倒角加工方法_3

1，则如图8的(b)所示，圆锥曲线L2为双曲线。
[0031]图9为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工的图(其I)，图9的(a)为剖视图，图9的(b)为俯视图。如图9的(a)所示，在利用切削刀部11-2对开口缘部21-1的加工点P进行倒角加工的情况下，与加工点P相切的假想平面V为与切削刀部11的所有母线相交且不平行于底面的平面，因此，以假想平面V切割切削刀部11-2时所产生的圆锥曲线L为图9的(b)所示那样的椭圆。以如下方式进行倒角加工:以由该椭圆构成的圆锥曲线L在I点处与贯通孔2-1的内壁相切的方式控制圆锥工具I的高度以及转轴的位置，将切削刀部11-2压抵至加工点P，并且使圆锥工具I转动，从而在开口缘部21-1处形成具有同一宽度的面。
[0032]图10为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工的图(其2)，图10的(a)为剖视图，图10的(b)为俯视图。如图10的(a)所示，在利用切削刀部11-2对开口缘部21-1的加工点P进行倒角加工的情况下，与加工点P相切的假想平面V不平行于具有圆锥形状的切削刀部11-2的母线，因此，以假想平面V切割切削刀部11-2时所产生的圆锥曲线L为图10的(b)所示那样的双曲线。以如下方式进行倒角加工:以由该双曲线构成的圆锥曲线L在I点处与贯通孔2-1的内壁相切的方式控制圆锥工具I的高度以及转轴的位置而将切削刀部11-2压抵至加工点P，并且使圆锥工具I转动，从而在开口缘部21-1处形成具有同一宽度的面。
[0033]如此，以与圆锥工具I的相对于贯通孔的加工点P相切的假想平面V切割切削刀部时所产生的圆锥曲线L为何种曲线是由如下要素决定:圆锥工具I的切削刀部的圆锥形状的顶角的大小以及圆锥工具I的切削刀部的母线上的位置、工件W的中空状棒状材料的内径及外径、以及贯通孔的内径。因而，在本发明中，根据圆锥工具I的切削刀部的圆锥形状的顶角的大小以及母线上的位置、工件W的中空状棒状材料的内径及外径、以及贯通孔的内径来控制圆锥工具的高度以及转轴的位置。圆锥工具I的高度以及转轴的位置由控制圆锥工具I的转动动作及高度的控制装置(未图示)控制。
[0034]无论针对形成于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部和凹状圆弧形状部中的哪一个的开口缘部，均可将该开口缘部作为加工点而设定假想平面，计算圆锥曲线。下面，参考图11及图12进行如下说明。
[0035]图11为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凹状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部处的加工点的剖视图。在对形成于工件W的凹状圆弧形状部4的开口缘部21-2进行倒角加工的情况下，设定与开口缘部21-2上的加工点P相切的假想平面V，并计算以该假想平面V切割圆锥工具的切削刀部(未图示)时所产生的圆锥曲线。以如下方式进行倒角加工:以所计算出的圆锥曲线在I点处与贯通孔2-1的内壁相切的方式控制圆锥工具的高度以及转轴的位置，将切削刀部压抵至加工点P，并且使圆锥工具转动，在开口缘部21-2处形成具有同一宽度的面。如图11的(a)及图11的(b)所示，所设定的假想平面V根据贯通孔2-1的内径的大小而变化。
[0036]图12为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部处的加工点的剖视图。在对形成于工件W的凸状圆弧形状部3的开口缘部21-1进行倒角加工的情况下，设定与开口缘部21-1上的加工点P相切的假想平面V，并且计算以该假想平面V切割圆锥工具的切削刀部(未图示)时所产生的圆锥曲线。以如下方式进行倒角加工:以所计算的圆锥曲线在I点处与贯通孔2-1的内壁相切的方式控制圆锥工具的高度以及转轴的位置，将切削刀部压抵至加工点P，并且使圆锥工具转动，在开口缘部21-1处形成具有同一宽度的面。如图11的(a)及图11的(b)所示，所设定的假想平面V根据贯通孔2-1的内径的大小而变化。
[0037]再者，在上述实施例中，对被倒角加工的开口缘部设置在工件的凹状圆弧形状部及凸状圆弧形状部的情况进行了说明，但即便是相对于工件的面而倾斜地钻孔而成的开口缘部，也能够适用。此外，例如，在被倒角加工的开口缘部为长孔或四角孔等的情况、或者贯通孔具有锥形状而非圆筒形状的情况下，也可应用本发明的倒角加工方法。此外，可应用本发明的倒角加工方法的工件也可以是外径具有锥形状的圆柱状材料或方柱状材料，并不限定于圆筒形状的圆柱状材料。
[0038]此外，还可将本发明的倒角加工方法应用于与沿工件的轴向的中心孔交叉的贯通孔或者贯通孔彼此的交叉部等之类的工件的内侧部分处的倒角加工。在该情况下，是从中心孔或者一方的贯通孔插入圆锥工具而进行倒角加工。
[0039]此外，由于可将球状工具的某一点视为圆锥工具的圆锥状的切削刀部，因此，也可使用球状工具代替圆锥工具来执行本发明的倒角加工方法。
[0040]执行由上述各处理构成的倒角加工方法的机床包括:主轴，其握持工件；工具主轴，其安装有圆锥工具；以及控制装置，其对主轴及工具主轴进行转动控制。圆锥工具的高度以及转轴的位置由控制装置控制。
工业上的可利用性
[0041]本发明可应用于针对形成于工件的贯通孔的开口缘部进行倒角加工的机床。
【主权项】
1.一种倒角加工方法，其是在使具有圆锥状的切削刀部的圆锥工具转动的同时对形成于工件的贯通孔的开口缘部进行倒角加工的倒角加工方法，所述倒角加工方法的特征在于， 以如下方式进行倒角加工: 根据以与所述圆锥工具的相对于所述贯通孔的加工点相切的假想平面切割所述切削刀部时所产生的圆锥曲线和所述贯通孔的开口缘部形状，控制所述圆锥工具的高度以及转轴的位置中的至少I方，在所述贯通孔的开口缘部处形成同一宽度的面。2.根据权利要求1所述的倒角加工方法，其特征在于， 根据所述圆锥工具的所述切削刀部的圆锥形状的顶角的大小以及母线上的位置、所述工件的中空形状的内径及外径以及所述贯通孔的内径来控制所述圆锥工具的高度以及转轴的位置中的至少I方。3.根据权利要求1或2所述的倒角加工方法，其特征在于， 以所述圆锥曲线在I点处与所述贯通孔的内壁相切的方式控制所述圆锥工具相对于所述贯通孔的贯通方向的高度以及转轴的位置中的至少I方。
【专利摘要】本发明为一种倒角加工方法，在使具有圆锥状的切削刀部(11-1、11-2)的圆锥工具(1)转动的同时进行对形成于工件(W)的贯通孔(2-1)的开口缘部的倒角加工，该倒角加工方法以如下方式进行倒角加工：根据以与圆锥工具(1)的相对于贯通孔(2-1)的加工点(P)相切的假想平面(V)切割切削刀部(11-1、11-2)时所产生的圆锥曲线和贯通孔(2-1)的开口缘部形状，控制圆锥工具(1)的高度以及转轴的位置中的至少1方，在贯通孔(2-1)的开口缘部处形成同一宽度的面。
【IPC分类】B24B9/00, B23C3/12, B23D79/00
【公开号】CN105209221
【申请号】CN201480024307
【发明人】高桥光
【申请人】西铁城控股株式会社, 西铁城精机株式会社
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年4月25日
【公告号】EP2992997A1, US20160052070, WO2014178355A1