输送煤气用镀锌管的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送煤气用镀锌管的生产工艺。
【背景技术】
[0002]镀锌管，又称镀锌钢管，现有镀锌管的耐蚀性有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种输送煤气用镀锌管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种输送煤气用镀锌管的生产工艺，包括如下步骤:
1)对管件进行热浸镀锌；
2)沥锌；
3)冷却:以7.5°C /min使管件内外冷却至100°C ；
4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.93MPa，蒸汽的温度为113°C，时间为38秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成:
4.6份酒石酸，
11.6份邻甲酚醛环氧树脂，
3.8份丙二醇甲醚醋酸酯，
3.1份丙酮，
1.2份丁基羟基茴香醚，
1.2份碳酸镁，
1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚；
6)表面处理；
7)预热:预热温度为225°C，预热50min；
8)涂塑;
9)固化:管件置于212°C的烘箱中固化35min。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种输送煤气用镀锌管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
一种输送煤气用镀锌管的生产工艺，包括如下步骤: 1)对管件进行热浸镀锌；
2)沥锌；
3)冷却:以7.5°C /min使管件内外冷却至100°C ；
4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.93MPa，蒸汽的温度为113°C，时间为38秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成:
4.6份酒石酸，
11.6份邻甲酚醛环氧树脂，
3.8份丙二醇甲醚醋酸酯，
3.1份丙酮，
1.2份丁基羟基茴香醚，
1.2份碳酸镁，
1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚；
6)表面处理；
7)预热:预热温度为225°C，预热50min；
8)涂塑;
9)固化:管件置于212°C的烘箱中固化35min。
[0008]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.输送煤气用镀锌管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)对管件进行热浸镀锌； 2)沥锌； 3)冷却:以7.5°C /min使管件内外冷却至100°C ； 4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.93MPa，蒸汽的温度为113°C，时间为38秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内； 5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成: 4.6份酒石酸， I1.6份邻甲酚醛环氧树脂， 3.8份丙二醇甲醚醋酸酯， 3.1份丙酮， 1.2份丁基羟基茴香醚， 1.2份碳酸镁， 1.5份脂肪醇聚氧乙烯醚； 6)表面处理； 7)预热:预热温度为225°C，预热50min； 8)涂塑; 9)固化:管件置于212°C的烘箱中固化35min。
【专利摘要】本发明公开了一种输送煤气用镀锌管的生产工艺，包括如下步骤：1）对管件进行热浸镀锌；2）沥锌；3）冷却:以7.5℃/min使管件内外冷却至100℃；4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.93MPa，蒸汽的温度为113℃，时间为38秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；5）钝化成膜处理；6）表面处理；7）预热：预热温度为225℃，预热50min；8）涂塑；9）固化：管件置于212℃的烘箱中固化35min。本发明输送煤气用镀锌管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
【IPC分类】C23C2/38, C23C2/06, C23C22/02
【公开号】CN105256265
【申请号】CN201510803653
【发明人】王昱丰
【申请人】常熟市欧迪管业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月20日