一种磁力抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种抛光机，尤其涉及一种磁力抛光机。
【背景技术】
[0002]现有的抛光方法多为人工抛光、化学抛光、砂带摩擦抛光，对于细微的地方抛光效果不好，人工抛光效率低且成本高，化学抛光对环境不好，砂带摩擦抛光不能对工件进行精细的抛光，后来发明了磁石回转抛光机，这种抛光机对结构有很严格的要求。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种磁力抛光机，结构简单，使用方便。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种磁力抛光机，包括传送装置、磁力抛光装置和将两者连接起来的支架，其特征在于:所述的传送装置包括主动辊、从动辊、传送带和动力装置(图上未标出)，所述的抛光装置包括永久磁石、抛光小室，永久磁石按照N-S极交叉均勻排布在抛光小室的上下方,抛光小室内安放有磁性研磨粒子,传送带运动时带动抛光小室运动，抛光小室内磁场不断发生变化，磁性研磨粒子在磁力作用下，不断与工件碰撞摩擦，从而实现对工件抛光洗净的效果。
[0005]进一步，所述的传送带下支撑有支架，抛光小室置于传送带上方并随传送带运动。
[0006]进一步，所述的抛光小室为非磁性材料。
[0007]本发明创造具有的优点和积极效果是:
[0008]1、结构简单，操作方便，可以对小工件进行精细处理，解决了手工不能抛光的问题；
[0009]2、抛光小室随传送带运动使磁场发生改变，可以避免传统磁力抛光机料桶晃动引起工件的剧烈碰撞。
[0010]3、多个抛光小室可以连续抛光多个工件，避免抛光机反复启动停止。
【附图说明】
[0011]图1是本发明创造正视图
[0012]图2是本发明创造磁场示意图
[0013]图中:1、永久磁石；2、支架；3、抛光小室；4、磁性研磨粒子；5、传送带；6主动辊；7
从动棍。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0015]如图1-2所示，一种磁力抛光机，包括传送装置、磁力抛光装置和将两者连接起来的支架2，其特征在于:所述的传送装置包括主动辊6、从动辊7、传送带5和动力装置(图上未标出)，所述的抛光装置包括永久磁石1、抛光小室3,永久磁石I按照N-S极交叉均勻排布在抛光小室3的上下方,从而在抛光小室3及其周围产生多个交叉的磁场,抛光小室3内安放有磁性研磨粒子4。
[0016]工作时，内置有工件的抛光小室3随传送带5运动，此时抛光小室3内磁场不断发生变化，磁性研磨粒子4、工件在磁力作用下，两者不断碰撞摩擦，从而实现对工件抛光洗净的效果。
[0017]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种磁力抛光机，包括传送装置、磁力抛光装置和将两者连接起来的支架(2)，其特征在于:所述的传送装置包括主动辊￠)、从动辊(7)、传送带(5)和动力装置，所述的抛光装置包括永久磁石(I)、抛光小室(3),永久磁石(I)按照N-S极交叉均勻排布在抛光小室(3)的上下方，抛光小室(3)内安放有磁性研磨粒子(4)。2.根据权利要求1所述的一种磁力抛光机，其特征在于:所述的传送带(5)下支撑有支架(2)，抛光小室(3)置于传送带上方并随传送带(5)运动。3.根据权利要求1所述的一种磁力抛光机，其特征在于:所述的抛光小室(3)为非磁性材料。
【专利摘要】本发明创造提供一种磁力抛光机，包括传送装置、磁力抛光装置和将两者连接起来的支架，其中，所述的传送装置包括主动辊、从动辊、传送带和动力装置，所述的抛光装置包括永久磁石、抛光小室，永久磁石按照N-S极交叉均匀排布在抛光小室的上下方，抛光小室内安放有磁性研磨粒子，传送带运动时带动抛光小室运动，抛光小室内磁场不断发生变化，磁性研磨粒子在磁力作用下，不断与工件碰撞摩擦，从而实现对工件抛光洗净的效果。该发明创造可以对各种硬质小物件进行抛光，高效光洁。该抛光机设备简易、操作方便、且环保无污染。
【IPC分类】B24B1/00
【公开号】CN105290886
【申请号】CN201410378836
【发明人】李华斌
【申请人】天津绿川科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月31日