一种大型板材自动抛光机的制作方法

文档序号:10941621阅读:610来源:国知局
一种大型板材自动抛光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型板材自动抛光机,属于板材抛光设备技术领域,提供了一种结构简单、设计合理,成本低,适用于大型板材抛光,抛光范围大的大型板材自动抛光机,所采用的技术方案为行走小车的车架上设置有支架,支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸,升降平台上设置有气动马达,气动马达的输出轴上设置有抛光盘,行走小车的车架上设置有通孔,抛光盘位于通孔下方;本实用新型结构简单、占用空间小、抛光效率高,广泛用于大型板材的抛光作业。
【专利说明】
一种大型板材自动抛光机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种大型板材自动抛光机,属于板材抛光设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在板材在进行抛光时,一般采用将抛光装置安装在数控机床或者工业机器人上来进行加工。当加工大型板材时,必须采用造价昂贵的大型抛光设备进行加工,成本高,同时在加工范围、精度、稳定性等诸多方面也存在一些技术。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理,成本低,适用于大型板材抛光,抛光范围大的大型板材自动抛光机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种大型板材自动抛光机,包括行走小车,所述行走小车的车架上设置有支架,所述支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸,所述升降平台上设置有气动马达,所述气动马达的输出轴上设置有抛光盘,行走小车的车架上设置有通孔,所述抛光盘位于通孔下方。
[0005]优选的,所述支架主要由支板和横梁构成,所述支板固定在行走小车的车架上,横梁固定在支板的顶部,所述升降平台上设置有直线轴承,直线轴承内安装有导向杆,所述导向杆固定在横梁上,所述驱动气缸的缸体固定在升降平台上,活塞杆固定在横梁上。
[0006]优选的,所述行走小车的车架上设置有电磁铁。
[0007]优选的,所述行走小车主要由车架、主动轮、从动轮和滚轮架构成,所述车架的四角设置有滚轮架,轮轴通过轴承安装在滚轮架上,主动轮和从动轮分别安装在轮轴上,所述滚轮架上还设置有步进电机,所述步进电机通过联轴器与主动轮的轮轴相连接。
[0008]优选的,所述主动轮和从动轮上设置有履带。
[0009]优选的,所述车架上设置有履带张紧装置。
[0010]优选的,所述履带张紧装置主要由调节板、张紧轮支撑架、张紧轮、调整螺栓和滑槽构成,所述滑槽安装在车架上,调节板安装在滑槽内,且调节板上设置有长孔,所述调整螺栓固定在滑槽上,且位于长孔内,所述调节板顶部设置有张紧轮支撑架,张紧轮支撑架内安装有张紧轮。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,设计合理,采用能够自由移动的小车在板材表面行走进行抛光,抛光方便,抛光效果好,并且大大有效提高了抛光效率,同时占用空间小,加工成本低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中抛光盘的安装结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中驱动气缸的安装结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中行走小车的结构示意图。
[0016]图5为本实用新型中张紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示,一种大型板材自动抛光机,包括行走小车I,行走小车I的车架上设置有支架2,支架2上安装有升降平台3和用于驱动升降平台升降的驱动气缸4,升降平台3上设置有气动马达5,气动马达5通过法兰固定在行走小车的车架上,气动马达5的输出轴上设置有抛光盘6,行走小车I的车架上设置有通孔7,抛光盘6位于通孔下方。在使用时,将行走小车放置在板材上,通过驱动气缸控制升降平台上下移动,气动马达通过联轴器和连接杆带动抛光盘转动,进行抛光工作,可以通过改变进气量实现不同的转速。通过给双作用气缸供气,即可使缸体带动升降平台上下移动,在机器工作时,可以通过调节驱动气缸的进气压力来调节抛光作业的压力。根据不同的材料、表面质量要求和抛光盘的类别,可以调整抛光作业时的转速和压力,以期获得更好的加工质量和效率。
[0019]如图2、图3所示,支架2主要由支板8和横梁9构成,支板8通过螺栓固定在行走小车I的车架上,横梁9通过螺栓固定在支板8的顶部,升降平台3上设置有直线轴承10,直线轴承10内安装有导向杆11,导向杆11固定在横梁9上,驱动气缸4的缸体固定在升降平台3上,活塞杆固定在横梁9上。导向杆和直线轴承配合来提高装置的刚度和强度。
[0020]如图4所示,行走小车I主要由车架13、主动轮14、从动轮15和滚轮架16构成,车架13的四角设置有滚轮架16,轮轴17通过轴承18安装在滚轮架16上,主动轮14和从动轮15分别安装在轮轴17上,滚轮架16上还设置有步进电机19,步进电机19通过联轴器20与主动轮14的轮轴相连接。步进电机采用低速大力矩步进电机,步进电机通过驱动主动轮转动,从行走小车移动。
[0021]其中,主动轮14和从动轮15上还可以采用履带连接21,驱动驱动效果更好,防止打滑。
[0022]如图5所示,车架13上设置有履带张紧装置22,履带张紧装置主要由调节板23、张紧轮支撑架24、张紧轮25、调整螺栓26和滑槽28构成,滑槽28安装在车架13上,调节板23安装在滑槽28内,且调节板23上设置有长孔27,调整螺栓26固定在滑槽28上,且位于长孔27内,调节板23顶部设置有张紧轮支撑架24,张紧轮支撑架24内安装有张紧轮25。调节板能够沿滑槽进行上下移动,然后通过调整螺栓进行固定,从而实现对履带进行张紧。
[0023]此外,行走小车I的车架上设置有电磁铁12,当板材为磁性材料时,可以通过电磁铁提高抛光机与板材之间的吸附力,保证工作的稳定运行。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种大型板材自动抛光机,其特征在于:包括行走小车,所述行走小车的车架上设置有支架,所述支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸,所述升降平台上设置有气动马达,所述气动马达的输出轴上设置有抛光盘,行走小车的车架上设置有通孔,所述抛光盘位于通孔下方。2.根据权利要求1所述的一种大型板材自动抛光机,其特征在于:所述支架主要由支板和横梁构成,所述支板固定在行走小车的车架上,横梁固定在支板的顶部,所述升降平台上设置有直线轴承,直线轴承内安装有导向杆,所述导向杆固定在横梁上,所述驱动气缸的缸体固定在升降平台上,活塞杆固定在横梁上。3.根据权利要求1所述的一种大型板材自动抛光机,其特征在于:所述行走小车的车架上设置有电磁铁。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种大型板材自动抛光机,其特征在于:所述行走小车主要由车架、主动轮、从动轮和滚轮架构成,所述车架的四角设置有滚轮架,轮轴通过轴承安装在滚轮架上,主动轮和从动轮分别安装在轮轴上,所述滚轮架上还设置有步进电机,所述步进电机通过联轴器与主动轮的轮轴相连接。5.根据权利要求4任一项所述的一种大型板材自动抛光机,其特征在于:所述主动轮和从动轮上设置有履带。6.根据权利要求5任一项所述的一种大型板材自动抛光机,其特征在于:所述车架上设置有履带张紧装置。7.根据权利要求6任一项所述的一种大型板材自动抛光机,其特征在于:所述履带张紧装置主要由调节板、张紧轮支撑架、张紧轮、调整螺栓和滑槽构成,所述滑槽安装在车架上,调节板安装在滑槽内,且调节板上设置有长孔,所述调整螺栓固定在滑槽上,且位于长孔内,所述调节板顶部设置有张紧轮支撑架,张紧轮支撑架内安装有张紧轮。
【文档编号】B24B47/14GK205630267SQ201620416945
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】谷正钊, 盖小涛
【申请人】太原工业学院
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