一种水龙头自动抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抛光设备领域，特别涉及一种可适用于各种需要电镀工件的水龙头自动抛光机。
【背景技术】
[0002]水龙头作为洁具产品的其中一种，在日常生活中随处可见；而且随着生活水平的不断提高，对于水龙头形状的设计要求越来越高，因此水龙头的形状也就越来越复杂多样。一般的水龙头在生产加工过程中，主要经过铸造、机加工、磨削、抛光等工序。由于水龙头在设计之初，形状各异，且比较复杂，造成研制与其匹配的自动化设备难度大。目前，水龙头抛光工艺的加工方式主要以人工加工为主，即将夹具安装于夹具座上，通过气动控制方式带动夹具转动，之后人工抓紧水龙头工件执行抛光动作，由于人工抛光的方式，不但存在加工效率低下缺陷，而且对操作抛光工人的技能要要求要很高，才可以达到对工件的抛光精准和稳定的效果。另外，人工抛光的方式，还存在工人工作环境恶劣，对人体危害很大的缺陷。
【发明内容】
[0003]鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高和工件质量稳定标准，及实操适应强和装配便捷的水龙头自动抛光机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的一种水龙头自动抛光机，其中，包括底架、在底架上设有的支架、在底架上设有的横向工作台、在横向工作台上设有多个的夹具装置、在对应夹具装置一侧的支架上设有垂直升降的升降装置，及在升降装置上设有数量和位置与夹具装置相应且与夹具装置配合对工件进行全方位抛光的抛光臂组件。横向工作台与底架之间设置有横向平移横向工作台的X轴平移装置。X轴平移装置与底架之间设置有纵向推拉横向工作台的Y轴平移装置。
[0005]在一些实施方式中，夹具装置包括在横向工作台上设有的夹具座和在夹具座上设有夹紧工件的夹具。夹具座在横向工作台上作圆周转动。夹具座与夹具传动连接且驱动夹具进行自转。
[0006]在一些实施方式中，夹具座包括安装于横向工作台上的座体、在座体上设有的第一轴承、在第一轴承上设有的中空转轴、在中空转轴上设有的第一齿轮、在第一齿轮一侧设有的与第一齿轮啮合的第二齿轮、在第二齿轮上轴芯连接有的第一电机、在中空转轴内设有的穿过中空转轴的第一传动杆、在第一传动杆一端上设有的第二电机和在另一端上设有的第一斜齿轮。由此，夹具座在横向工作台上作圆周转动的方式，是通过第一电机带动第二齿轮，与第一齿轮啮合传动，之后中空转轴在第一轴承进行圆周转动。上述动作都是要保证抛光布轮能够全方位和多角度对工件进行自动抛光。
[0007]在一些实施方式中，夹具包括在第一斜齿轮一侧设有的箱体、在箱体内设有延伸至箱体外的第二传动杆、在第二传动杆一端上设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮和在另一端上设有固定于箱体内部的第二轴承、在箱体内部的第二传动杆上设有的第三齿轮、在第三齿轮一侧设有与第三齿轮啮合的第四齿轮、在第四齿轮上设有的第三传动杆，及在第三传动杆一端上设有的夹紧装置和在另一端上设有的第一气缸。夹紧装置包括在第三传动杆端部上设有的定位销和在第三传动杆上设有的套体。在对应定位销的套体上设置有配合定位销活动张开固定工件的滑槽。由此，夹具自转的方式是，通过第一电机带动第一传动杆端部上的第一斜齿轮转动，与第二斜齿轮啮合，之后第二传动杆在第二轴承上可作自转运动，带第二传动杆上的第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的第四齿轮同时带动第三传动杆上的夹紧装置自转。另外，夹紧装置在自转之前，利用第一气缸把第三传动杆端部上的定位销从滑槽一侧，顶到滑槽另一侧，目的是保证定位销形成向外张开的动作，使定位销顶住工件的圆筒部位，譬如水龙头上的圆筒部位，实现固定工件的效果。上述动作都是要保证抛光布轮能够全方位和多角度对工件进行自动抛光。
[0008]在一些实施方式中，升降装置包括在支架上设有的升降导轨和在升降导轨上设有的横向托架，及在横向托架上设有电机驱动的旋转轴。抛光臂组件设置于旋转轴上。由此，安装于旋转轴上的抛光臂组件通过电机的驱动下，进行圆周转动。另外，可通过横向托架在升降导轨上进行调节与夹紧装置的位置。上述动作都是要保证抛光布轮能够全方位和多角度对工件进行自动抛光。
[0009]在一些实施方式中，抛光臂组件包括在旋转轴端部上设有以旋转轴为圆点转动的旋转杆和在旋转杆上设有的抛光布轮，及在旋转杆上设有皮带传动抛光布轮自转的第三电机。由此，旋转杆可以利用电机的驱动，以旋转轴为圆点圆周转动。同时，抛光布轮也可以在第三电机作用下进行自转。
[0010]在一些实施方式中，X轴平移装置包括在横向工作台两侧上分别设有带导轨且横向平移横向工作台的X轴导板、在横向工作台上设有的X轴平移导向杆，及在X轴平移导向杆的端部上设有驱动X轴平移导向杆带动横向工作台在X轴导板上滑行的第四电机。X轴平移导向杆上设置有支撑X轴平移导向杆和两侧X轴导板的支撑架。由此，横向工作台上的多个夹具装置，通过第四电机进行驱动X轴平移导向杆沿X轴平移，目的是可同时横向平移横向工作台上的多个抛光臂组件。上述动作都是要保证抛光布轮能够全方位和多角度对工件进行自动抛光。
[0011]在一些实施方式中，Y轴平移装置包括在底架上设有固定于支撑架上的Y轴平移导向杆、在Y轴平移导向杆两侧的底架上分别设有带导轨的Y轴导板，及在Y轴平移导向杆的端部上设有的第五电机;所述的支撑架在第五电机的驱动下滑行于Y轴导板导轨上。由此，支撑架上的部件可以通过第五电机的驱动，对支撑架沿Y轴平移，目的是可同时纵向平移支撑架上的部件。对于Y轴平移导向杆的结构可以采用丝杆的方式。上述动作都是要保证抛光布轮能够全方位和多角度对工件进行自动抛光。
[0012]在一些实施方式中，夹具装置和抛光臂组件分别为6个或者任意多个。根据加工具体情况进行增减。
[0013]本实用新型的有益效果是具有加工效率高和工件质量稳定标准，及实操适应强和装配便捷的效果。具体如下:其一，夹具座上的夹紧装置采用气缸顶紧，可以保证水龙头工件在装卸动作十分方便，装配简单且能够快速更换。夹具根据工件型式设计制造，定位销能够保证6个工件装夹位置一致，而且抛光轮与所有工件的接触位置一致。实现了加工效率高和工件质量稳定标准，及装配便捷的效果。其二，工件被夹紧后可以任意角度转动，即夹具座可以-360°或者+360°旋转;夹具可以自转;抛光臂组件上的旋转轴可以其为圆点圆周转动，同时可作Z轴上下升降；抛光布轮在第三电机作用下也可以自转;横向工作台还可以做X、Y轴动作，保证了工件的X、Y方向的精密定位;上述的六轴联动的方式可以对工件所有部位进行抛光。例如，(I)抛光轮直径最大可达0.5m，因此抛光时，线速度大，抛光效率高，可达到镜面效果，电镀合格率高。(2)采用3Kw意大利进口电机，转速100-2500r/min可调。(3)具有力控制功能:机器抛光过程中，系统误差会导致水龙头各个点和抛光轮的接触量不一样，当接触量很大时，两者的接触力较大，此时控制抛光轮整体后退，可减小接触力；反之，可增大接触力，通过这种方式可以实现恒力抛光。(4)冷暖水嘴铜件的产能是6件/3分钟、120件/小时、960件/8小时。实现了加工效率高和工件质量稳定标准的效果。其三，采用上述加工方式可以帮助抛光员工从恶劣的工作环境中解放出来，使操作人员摆脱繁重劳动，避免了与抛光有关的职业病的发生。该设备系统实际生产结果表明，设备不仅智能化程度高，而且简单实用，抛光效果满足实际需要。大大改善了卫浴行业工作环境及提高了行业生产设备的智能化水平。另外，抛光出来的工件质量稳定标准，统一。采用全自动机械操作，不受员工技术、情绪影响，通过程序设定可以对产品进行统一的全方位抛光，根据产品各个部位精度要求不同，机器可设定角度精抛程序，对工件复杂的部位加强精抛力度，任何人通过简单培训即可快速掌握设备自动抛光操作。实现了加工效率高和实操适应强的目的。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0016]图3为夹具装置的结构示意图；
[0017]图4为夹具装置的内部结构示意图；
[0018]图5为夹具的结构示意图；
[0019]图6为升降装置的结构示意图；
[0020]图7为抛光臂组件的结构示意图；
[0021 ]图8为X轴平移装置和Y轴平移装置的结构示意图；
[0022]图9为Y轴平移装置的结构示意图；
[0023]图10为图9另一视角的结构不意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
[0025]如图1-10所示，一种水龙头自动抛光机，包括底架01、在底架01上设有的支架04、在底架01上设有的横向工作台02、在横向工作台02上设有多个的夹具装置03、在对应夹具装置03—侧的支架04上设有垂直升降的升降装置05，及在升降装置05上设有数量和位置与夹具装置03相应且与夹具装置03配合对工件进行全方位抛光的抛光臂组件06。横向工作台02与底架01之间设置