一种自动双抛机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种抛光机械，尤其是一种自动双抛机。
【背景技术】
[0002]自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。电机是抛光头的动力来源，与抛光辅料构成整个抛光头。抛光辅料紧固在抛光头上，电机电源起动后，通过调节抛光头位置，使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。但一般在抛光的过程中需要通过手动进行，即在抛光前将蜡打在抛光轮的抛光织物上，然后再实施抛光；然而，涂于抛光织物上的蜡很快变会用尽，还需操作人员停机，再次对抛光织物打蜡，反复操作，不仅耗时，而且人工操作也会存在涂蜡不均的情况，使抛光的质量较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抛光效率高、操作简单方便、能有效对物料进行双面抛光的自动双抛机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动双抛机，其特征在于:由车床、工作台、主抛光装置、安全固定装置、副抛光装置所组成，所述的工作台安装在车床上，主抛光装置与副抛光装置分别位于工作台的左右两侧，所述的主抛光装置、副抛光装置与工作台位置相对应，安全固定装置安装于车床上，并且安全固定装置位于主抛光装置与副抛光装置之间，所述的安全固定装置与工作台位置相对应。
[0005]优选的是，所述的主抛光装置由主支座、主抛光机、主承重架以及移动滑轨所组成，主抛光机通过螺栓固定于主承重架上，主承重架与主支座之间通过移动滑轨相配合，所述的移动滑轨安装于主承重架底部。
[0006]优选的是，所述的副抛光装置由副抛光机、连接板所组成，所述的副抛光机通过螺栓固定在连接板上，所述的连接板安装在车床上，所述的副抛光机与安全固定装置位置相对应。
[0007]优选的是，所述的安全固定装置由固定压脚、导轨、压缩气缸、连接件所组成，导轨安装于车床的两侧，连接件通过齿轮与导轨相配合，所述的压缩气缸安装于连接件上，所述的压缩气缸与固定压脚连接，并且所述的固定压脚与工作台位置相对应。
[0008]优选的是，所述的固定压脚数量为若干，并且所述的固定压脚呈规则安装于连接件上。
[0009]本实用新型采用上述结构后通过采用在车床的两侧设置有主、副抛光装置的形式，使产品在抛光过程中，能有效缩减工作时间，有效提高工作效率，而且通过设置有压脚的安全固定装置，可有效对抛光产品进行固定、压紧，防止在抛光过程出现误差而影响产品质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视结构图。
[0011]图2为本实用新型的后视结构图。
[0012]图3为本实用新型的局部结构图。
[0013]图中:1、车床，2、工作台，3、主抛光装置，4、安全固定装置，5、副抛光装置，6、主支座，7、主抛光机，8、主承重架，9、移动滑轨，10、副抛光机，21、连接板，22、固定压脚，23、导轨，24、压缩气缸，25、连接件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0015]如图1-3所示，一种自动双抛机，其特征在于:由车床1、工作台2、主抛光装置3、安全固定装置4、副抛光装置5所组成，所述的工作台2安装在车床I上，主抛光装置3与副抛光装置5分别位于工作台2的左右两侧，所述的主抛光装置3、副抛光装置5与工作台2位置相对应，安全固定装置4安装于车床I上，并且安全固定装置4位于主抛光装置3与副抛光装置5之间，所述的安全固定装置4与工作台2位置相对应。
[0016]优选的是，所述的主抛光装置3由主支座6、主抛光机7、主承重架8以及移动滑轨9所组成，主抛光机7通过螺栓固定于主承重架8上，主承重架8与主支座6之间通过移动滑轨9相配合，所述的移动滑轨9安装于主承重架8底部。
[0017]优选的是，所述的副抛光装置5由副抛光机10、连接板21所组成，所述的副抛光机10通过螺栓固定在连接板21上，所述的连接板21安装在车床I上，所述的副抛光机10与安全固定装置4位置相对应。
[0018]优选的是，所述的安全固定装置4由固定压脚22、导轨23、压缩气缸24、连接件25所组成，导轨23安装于车床I的两侧，连接件25通过齿轮与导轨23相配合，所述的压缩气缸24安装于连接件25上，所述的压缩气缸24与固定压脚22连接，并且所述的固定压脚22与工作台2位置相对应。
[0019]优选的是，所述的固定压脚22数量为若干，并且所述的固定压脚22呈规则安装于连接件25上。
[0020]工作原理:
[0021]安全固定装置4工作，压缩气缸24向上动作，固定压脚22向上运动，工作人员将需要抛光的产品放置于工作台2上，连接件25通过齿轮与导轨23滑动配合，使固定压脚22到达抛光产品的需要抛光固定的位置，压缩气缸24向下动作，使固定压脚22压紧待抛光产品，与此同时主抛光装置3与副抛光装置5启动，对待抛光产品就行抛光，通过主抛光装置3上的移动滑轨9可对待抛光产品的特殊位置进行移动抛光。
[0022]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种自动双抛机，其特征在于:由车床(I)、工作台(2 )、主抛光装置(3 )、安全固定装置(4)、副抛光装置(5)所组成，所述的工作台(2)安装在车床(I)上，主抛光装置(3)与副抛光装置(5)分别位于工作台(2)的左右两侧，所述的主抛光装置(3)、副抛光装置(5)与工作台(2)位置相对应，安全固定装置(4)安装于车床(I)上，并且安全固定装置(4)位于主抛光装置(3)与副抛光装置(5)之间，所述的安全固定装置(4)与工作台(2)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种自动双抛机，其特征在于:所述的主抛光装置(3)由主支座(6)、主抛光机(7)、主承重架(8)以及移动滑轨(9)所组成，主抛光机(7)通过螺栓固定于主承重架(8)上，主承重架(8)与主支座(6)之间通过移动滑轨(9)相配合，所述的移动滑轨(9 )安装于主承重架(8 )底部。3.根据权利要求1所述的一种自动双抛机，其特征在于:所述的副抛光装置(5)由副抛光机(10)、连接板(21)所组成，所述的副抛光机(10)通过螺栓固定在连接板(21)上，所述的连接板(21)安装在车床(I)上，所述的副抛光机(10)与安全固定装置(4)位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种自动双抛机，其特征在于:所述的安全固定装置(4)由固定压脚(22)、导轨(23)、压缩气缸(24)、连接件(25)所组成，导轨安装于车床(I)的两侧，连接件(25)通过齿轮与导轨(23)相配合，所述的压缩气缸(24)安装于连接件(25)上，所述的压缩气缸(24)与固定压脚(22)连接，并且所述的固定压脚(22)与工作台(2)位置相对应。5.根据权利要求4所述的一种自动双抛机，其特征在于:所述的固定压脚(22)数量为若干，并且所述的固定压脚(22)呈规则安装于连接件(25)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动双抛机，由车床、工作台、主抛光装置、安全固定装置、副抛光装置所组成，所述的工作台安装在车床上，主抛光装置与副抛光装置分别位于工作台的左右两侧，所述的主抛光装置、副抛光装置与工作台位置相对应，安全固定装置安装于车床上，并且安全固定装置位于主抛光装置与副抛光装置之间，所述的安全固定装置与工作台位置相对应。本实用新型采用上述结构后通过采用在车床的两侧设置有主、副抛光装置的形式，使产品在抛光过程中，能有效缩减工作时间，有效提高工作效率，而且通过设置有压脚的安全固定装置，可有效对抛光产品进行固定、压紧，防止在抛光过程出现误差而影响产品质量。
【IPC分类】B24B41/06, B24B29/00
【公开号】CN205184494
【申请号】CN201520783803
【发明人】郑庆福
【申请人】佛山市卓鸿机电设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月12日