专利名称：一种长管抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种对较长的管材内表面经行抛光的抛光机。
背景技术：
对产品的内外表面进行抛光处理是产品加工工序中通常需要的加工步骤，尤其是 不锈钢、铸铁等金属材料的管材，在最后成型前或者在表面镀膜等步骤前，大都需要对管材 表面进行抛光处理。因为抛光处理工序被普遍使用，所以抛光机执行抛光操作的效率和效 果成为影响各种产品生产效率和质量的重要因素。 在一些场合往往需要对一些长管的内表面进行抛光，对这些长管的内表面进行抛 光一般采用长管抛光机进行抛光。现有长管抛光机的工作原理很简单，它主要由电机和砂 轮组成，将欲抛光的圆管固定在夹料装置上，电机通过转轴带动砂轮运转，同时上述电机和 砂轮所在的平台又可以在另一电机的带动下沿直线导轨运动，使砂轮和转轴可以伸进被抛 长管内对管内壁进行抛光。 但这种结构的抛光机在抛光过程中，由于转轴需要高速旋转带动砂轮旋转抛光， 这样的抛光不可避免的会产生由于转轴在伸长进给时发生径向的弯曲、振动，从而造成长 管内壁抛光不均，随着转轴伸出的越长，长管内壁被抛除的就越不均匀，影响长管的质量， 进而影响到产品的质量，因此我们亟需开发一种可对长管的内管壁进行均匀抛光的装置
实用新型内容
、 针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的 长管抛光机，该抛光机在现有长管抛光机的基础上增加转轴的管内支撑机构，并且上述支 撑机构与砂轮的距离保持恒定，从而保证了管内壁抛光的均匀，提高了长管内抛光的品质。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 —种长管抛光机，包括一直线给进单元和一抛光单元，所述抛光单元与所述直线 给进单元连接，所述直线给进单元可使所述抛光单元直线运动，所述抛光单元包括第一驱 动电机、联轴器、转轴和砂轮，所述第一驱动电机和联轴器连接，所述联轴器和转轴连接，所 述转轴和砂轮连接，所述转轴上设有一管内支撑结构，所述管内支撑结构包括一轴套和一 支撑机构，所述连接轴套与所述转轴同轴连接，所述支撑机构与所述转轴固定连接。 优选的，支撑机构包括一上卡块、一下卡块和一支撑轮，所述上卡块、下卡块卡紧 所述轴套，所述支撑轮与所述下卡块连接。 优选的，所述直线给进单元包括第二驱动电机、滑板和导轨，所述抛光单元固定在 所述滑板上，所述第二驱动电机可通过传动机构使所述滑板在所述导轨上直线移动。 进一步的，所述传动机构包括第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮 与所述第二驱动电机连接，所述第二同步带轮与所述滑板连接，所述第一同步带轮和第二 同步带轮通过同步带连接。
3[0011] 上述技术方案具有如下有益效果本实用新型在现有长管抛光机的基础上，在抛 光单元的转轴上增加了一个管内支撑机构，当该长管抛光机工作时，管内支撑单元支撑在 需要抛光的长管的内壁上，并可随着转轴的移动而移动，使得该内管支撑机构和砂轮的距 离保持不变，减少转轴的悬空长度，这样就可以使转轴和砂轮得到有效地支撑，即使转轴伸 长也不会发生径向变形或者振动，这样就可保证管内壁抛光的均匀，提高长管内抛光的品 质。 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。 图2是本实用新型实施例管内支撑结构的结构示意图。 图3是本实用新型实施例管内支撑结构的主视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。 如图l所示，该长管抛光机包括一直线给进单元和一抛光单元。直线给进单元包 括第二驱动电机17，减速机16、第一同步带15、第二同步带13和滑板12。第二驱动电机17 通过减速机16与第一同步带15连接，第一同步带15通过同步带14与第二同步带13连 接，第二同步带13通过传动机构与滑板12连接，滑板12位于两条平行的导轨10上，导轨 10固定在底板11上，第二驱动电机17可驱动滑板12沿平行的导轨10沿直线来回移动。 抛光单元包括包括第一驱动电机18、联轴器19、管内支撑装置20、转轴3和砂轮 21。第一驱动电机18通过联轴器19和转轴3连接，转轴3的另一端与砂轮21连接。 转轴3上设有管内支撑装置20，管内支撑装置20的结构请参考图2、图3，包括一 上卡块1、下卡块5、轴套2、卡块支座6和支撑轮8，轴套2与转轴3同轴连接，轴套2内通 过滚动轴承支撑转动轴3，上卡块1和下卡块5通过两个锁紧螺丝4夹住轴套2。下卡块5 设有一卡块支座6，支撑轮8通过轴7与卡块支座6连接， 该长管抛光机在工作时，抛光单元的第一驱动电机18通过联轴器19带动轴套2 内的转轴3高速运转，转轴3带动砂轮21对圆管9内壁进行抛光加工。同时，第二驱动电 机17通过减速器16及一系列传动装置带动滑板12沿两条线性导轨10慢慢移动，其移动 速率也决定了砂轮21在管内的进给速率。此时管内支撑装置20的支撑轮8支撑在圆管9 的内壁上(如图2所示)，当滑板12沿导轨10移动时，轴套2和转轴3也随之移动，因为轴 套2和上卡块1、下卡块5为固定连接，因此上卡块1、下卡块5及与下卡块5固定连接的支 撑轮8也会沿滑板移动的方向移动。这样支撑轮8可以对转轴3和砂轮21进行有效的支 撑，而且支撑轮8和砂轮21之间的距离保持恒定不变，减少转轴3的悬空长度，这样就不会 出现转轴3在伸长进给时发生径向的弯曲和振动的问题，可以使被抛光长管内壁的表面粗 糙度更加均匀细致，满足食品、医药等对管道内表面较高的品质要求。 以上对本实用新型实施例所提供的一种长管抛光机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改 变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思 想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种长管抛光机，包括一直线给进单元和一抛光单元，所述抛光单元与所述直线给进单元连接，所述直线给进单元可使所述抛光单元直线运动，所述抛光单元包括第一驱动电机、联轴器、转轴和砂轮，所述第一驱动电机和联轴器连接，所述联轴器和转轴连接，所述转轴和砂轮连接，其特征在于所述转轴上设有一管内支撑结构，所述管内支撑结构包括一轴套和一支撑机构，所述连接轴套与所述转轴同轴连接，所述支撑机构与所述转轴固定连接。
2. 根据权利要求l所述的一种长管抛光机，其特征在于支撑机构包括一上卡块、一下 卡块和一支撑轮，所述上卡块、下卡块卡紧所述轴套，所述支撑轮与所述下卡块连接。
3. 根据权利要求1所述的一种长管抛光机，其特征在于所述直线给进单元包括第二 驱动电机、滑板和导轨，所述抛光单元固定在所述滑板上，所述第二驱动电机可通过传动机 构使所述滑板在所述导轨上直线移动。
4. 根据权利要求3所述的一种长管抛光机，其特征在于所述传动机构包括第一同步 带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二驱动电机连接，所述第二同步带轮与 所述滑板连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。
专利摘要本实用新型公开了一种长管抛光机，包括一直线给进单元和一抛光单元，所述抛光单元包括第一驱动电机、联轴器、转轴和砂轮，所述第一驱动电机和联轴器连接，所述联轴器和转轴连接，所述转轴和砂轮连接，所述转轴上设有一管内支撑结构，本实用新型在现有长管抛光机的基础上，在抛光单元的转轴上增加了一个管内支撑机构，使转轴和砂轮得到有效地支撑，即使转轴伸长也不会发生径向变形或者振动，这样就可保证管内壁抛光的均匀，提高长管内抛光的品质。
文档编号B24B29/08GK201455794SQ20092007424
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者李水波 申请人:昆山新莱洁净应用材料股份有限公司