专利名称：全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理装置中的传动结构，尤其是一种全自动连续式铝合金
轮毂热处理装置的棘轮传动机构。
背景技术：
全自动连续式铝合金轮毂热处理装置，是一种无料框式铝合金轮毂热处理装置， 主要是由入口输送机、入口升降机、钢结构平台、固熔炉、淬火升降机、淬火水槽、时效炉入 口输送工作台、时效炉、出口工作台、出口升降机、出口输送机等主要部件组成。轮毂处理 过程是通过送料机上的传送滚筒，把要处理的铝合金轮毂送到进口升降机上，再由进口升 降机把铝合金轮毂提升到固熔炉内，由升降机上的传送滚筒把铝合金轮毂传送到固熔炉内 的传送滚筒上(固熔炉位于时效炉顶部的钢平台之上)，然后进口升降机下降复原位，被送 入到固熔炉内的铝合金轮毂分为三层在固熔炉内的滚筒上连续运行，在炉内达到要求的工 艺温度内进行充分的固熔处理，当铝合金轮毂在固熔内固熔处理完后，淬火降机上升到固 熔炉内，由淬火升降机上的传送滚筒把铝合金轮毂接到升降机上，然后直线下降入淬火水 槽的水里，使铝合金轮毂在具有一定温度的水里进行淬火处理，淬火处理完毕后再由淬火 升降机的传送滚筒把铝合金轮毂送到时效炉入口工作台上，然后淬火升降机复原归位，这 时再由时效炉入口工作台的传送滚筒把铝合轮毂送到时效炉内的三层滚筒上，铝合金轮毂 在时效炉内的传送滚筒上连续运行，在具有时效温度的炉内，进行时效处理。处理完后，时 效炉出口工作台上的传送滚筒把铝合金轮毂接到工作台上，这时再由出口升降机把出口工 作台上的三层轮毂，通过升降机的升降动作分别把铝合金轮毂一层一层的接到出口输送机 上。这个过程是全自动连续的完成了铝合金轮毂的固熔、淬火、时效热处理全部工序。这 种改进后的全自动连续式铝合金轮毂无料框热处理装置，虽然与连续式铝合金轮毂有料框 热处理装置相比较，在燃气能耗和综合能耗、传动方式、电机配置、余热利用、淬火效率设备 故障率和自动化程度诸方面均有较大的使用优势，但由于设备的造价高、使用过程中的维 修费用过大，也使一些中小使用企业望而却步。譬如该铝轮毂热处理装置，传动部分炉体 中的传送采用连续慢速运行方式，但在炉门进、出口接送轮毂处，为使炉内热损失降低到最 少，就采用辊筒快速运行方式。在辊筒传送快、慢速交接处，为了使轮毂出料整齐，要求辊 筒只能正转，不能反转，不能打滑，而且还应使慢速滚上的轮毂被快速的拉到快速传动辊筒 上。
实用新型内容本实用新型发明的目的提出一种改进的辊筒驱动机构，是进行热处理的铝合金 轮毂，要到达炉门出口时，快速辊筒要从慢速辊筒上接出轮毂，并能使轮毂出料整齐、炉内 热损失降低到最少，要求辊筒只能正转，不能反转，不能打滑，而且还应使慢速滚上的轮毂 被迅速的拉到快速传动辊筒上。 这种全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，包括蜗杆、驱动转轴、蜗轮、油杯、连接套、辊套、辊筒、辊筒内转轴、连接轴套、铜套、开口销、支座、油杯、及若干套
轴承、连接螺栓，其特征在于一端设有蜗轮的驱动转轴通过开口销，以及经该开口销连接
的连接套、设于连接套内的连接轴套、辊筒内转轴经一连接螺栓固接组成蜗杆-蜗轮轴联
动驱动结构，并在辊筒内转轴上设置着由棘轮和棘爪组成的棘轮组合件，同时又在所述的
辊筒内转轴的两端的肩部各设有一组轴承，该组轴承的外圈设置一能随轴承组自由转动、
且外圈带有辊筒的辊套，由此构成受棘轮控制的单向转动的棘轮传动机构。 所述棘轮组合件中的棘轮的外圈设有若干经连接螺栓连接在辊套上的棘爪。 根据以上技术方案提出的这种全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动
机构，通过设置在炉门出口处慢速运转辊筒上的棘轮传动机构，当轮毂运行要出炉时，出口
处的电机驱动机构带动辊筒快速旋转，这时装着棘轮装置慢速滚辊上的轮毂带动辊筒也跟
着一起快速的朝一个方向转动。因为这个棘轮装置只能向一个方向旋转，不能反转，使轮毂
运行过程出料整齐。避免了出料不齐给光电开关造成一些误动作
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1A-A向剖视图。 图中l-蜗杆2-驱动转轴 3-接套 7-辊套 8-挡圈 9-连接螺栓
蜗轮 4-轴承 5-油杯 6-连 10-挡圈 11-连接螺栓 12-辊
18-
13-辊筒内转轴 支座 19-棘爪
14-连接轴套 20-棘轮
15-连接螺栓 16-铜套 17-开口销
具体实施方式如图1、2所示的这种全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，它是 对现有铝合金轮毂热处理装置的辊筒传动机构的一种创造性改进，该轮毂热处理装置的棘 轮传动机构，包括蜗杆1、驱动转轴2、蜗轮3、油杯5、连接套6、辊套7、辊筒12、辊筒内转轴 13、连接轴套14、铜套16、开口销17、支座19、油杯5、及若干套轴承、连接螺栓，其特征在于 一端设有蜗轮3的驱动转轴2通过开口销17，以及经该开口销连接的连接套6、设于连接套 6内的连接轴套14、辊筒内转轴13经一连接螺栓15固接组成蜗杆-蜗轮轴联动驱动结构， 并在辊筒内转轴13的外端轴上设置着由棘轮20和棘爪19组成的棘轮组合件；同时又在所 述的辊筒内转轴13的两端的肩部各设有一组轴承4，在该组轴承的外圈设置一能随轴承组 4自由转动、且外圈带有辊筒的辊套20，由此构成受棘轮控制的单向转动的棘轮传动机构。 所述棘轮组合件中的棘轮20的外圈设有若干经连接螺栓9连接在辊套上的棘爪 19。 这种铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，其工作原理如下 随着驱动电机的开启，蜗杆1将动能传递给了蜗轮3，于是就使穿置在涡轮中的驱 动转轴2也同步转动。由于该驱动转轴2通过开口销17连接连接套6，而该连接套6又通 过设于套体上的连接螺栓15将设置在套体内的连接轴套14、以及位于该连接轴套中心的 辊筒内转轴13固结成一体。因此就将驱动电机的动能传递至此，使转动轴2和辊筒内转轴 13连接组成蜗杆-蜗轮轴联动驱动结构；同时，在本技术方案中设置的辊筒内转轴13，在其轴体上通过设置的一组滚动轴承4、以及套置在该组轴承外的辊套7、辊筒12，组成一个不 依赖于辊筒内转轴13驱动的自由滚动的辊筒组件。 所以当将该铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，设置在全自动连续式铝合金 轮毂热处理装置的炉门出口接送轮毂处的辊筒上，当轮毂运行要出炉时，出口处的电机驱 动机构带动辊筒快速旋转，这时装着棘轮装置的慢速滚辊上的轮毂带动辊筒也跟着一起快 速的朝一个方向转动。因为这个棘轮装置只能向一个方向旋转，不能反转，使轮毂运行过程 出料整齐，达到避免出料不齐给光电开关造成一些误动作的目的。
权利要求一种全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，包括蜗杆(1)、驱动转轴(2)、蜗轮(3)、油杯(5)、连接套(6)、辊套(7)、辊筒(11)、辊筒内转轴(13)、连接轴套(14)、铜套(16)、开口销(17)、支座(19)、油杯(5)、及若干套轴承、连接螺栓，其特征在于一端设有蜗轮(3)的驱动转轴(2)通过开口销(17)，以及经该开口销连接的连接套(6)、设于连接套(6)内的连接轴套(14)、辊筒内转轴(13)经一连接螺栓(15)固接组成蜗杆一蜗轮轴联动驱动结构，并在辊筒内转轴(13)的外端轴上设置着由棘轮(20)和棘爪(19)组成的棘轮组合件，同时又在所述的辊筒内转轴(13)的两端的肩部各设有一组轴承(4)，该组轴承的外圈设置一能随轴承组(4)自由转动、且外圈带有辊筒的辊套(7)，由此构成受棘轮控制的单向转动的棘轮传动机构。
2. 如权利要求1所述的全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，其特征 在于所述棘轮组合件中的棘轮(20)的外圈设有若干经连接螺栓(9)连接在辊套上的棘爪 (19)。
专利摘要一种全自动连续式铝合金轮毂热处理装置的棘轮传动机构，包括蜗杆、驱动转轴、蜗轮、油杯、连接套、辊套、辊筒、辊筒内转轴、连接轴套、铜套、开口销、支座、油杯、及若干套轴承、连接螺栓，其特征在于一端设有蜗轮的驱动转轴通过开口销，以及经该开口销连接的连接套、设于连接套内的连接轴套、辊筒内转轴经一连接螺栓固接组成蜗杆-蜗轮轴联动驱动结构，并在辊筒内转轴的外端轴上设置着由棘轮和棘爪组成的棘轮组合件，同时又在所述的辊筒内转轴的两端的肩部各设有一组轴承，该组轴承的外圈设置一能随轴承组自由转动、且外圈带有辊筒的辊套，由此构成受棘轮控制的单向转动的棘轮传动机构。
文档编号C21D11/00GK201459201SQ20092007420
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者张鹏宇, 谭皓 申请人:上海盈锐机电设备有限公司