一种双面饰品抛光维护盘刷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面饰品抛光维护盘刷机，涉及饰品机械加工技术领域。一种双面饰品抛光维护盘刷机，包括底座，底座两侧对称设置升降导柱，升降导柱上设置安装架，至少一个升降导柱上设置限位装置，底座内部设置下电机，底座顶部中央设置下刷盘，下刷盘上设置刷毛，下电机的输出轴上安装双面刷盘，双面刷盘顶端和底端均设置刷毛，安装架上设置上电机，上电机的输出轴穿过安装架暴露在安装架下方，上电机的输出轴上安装上刷盘，上刷盘与上电机的输出轴之间通过传动轴连接，上刷盘上设置刷毛。本实用新型的有益效果在于：它通过设置的中间双面刷盘，进行分层同时打磨，在不增大盘刷机体积的基础上，实现大容量饰品打磨，效率高，实用性强。
【专利说明】
一种双面饰品抛光维护盘刷机
技术领域
[0001]本实用新型涉及饰品机械加工技术领域，特别是一种双面饰品抛光维护盘刷机。
【背景技术】
[0002]在饰品市场上，拿在手中的把玩的小型文玩，一般都是经过抛光加工以及后期的维护清洗。手工抛光因效率比较低，早已被人们舍弃，现有饰品抛光维护机多以刷盘安装在电机主轴上由电机主轴带动刷盘同心旋转。现有的饰品抛光机通常是电机带动上刷盘转动，上刷盘与下刷盘直接接触饰品进行打磨，这样打磨的饰品数量取决于刷盘直径大小，效率低，实用性差。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种双面饰品抛光维护盘刷机，它通过设置的中间双面刷盘，进行分层同时打磨，在不增大盘刷机体积的基础上，实现大容量饰品打磨，效率高，实用性强。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种双面饰品抛光维护盘刷机，包括底座，所述底座两侧对称设置升降导柱，所述升降导柱上设置与升降导柱滑动连接的安装架，至少一个所述升降导柱上设置限位装置，所述底座内部设置下电机，所述底座顶部中央设置下刷盘，所述下刷盘上设置刷毛，所述下刷盘中央设置通孔，所述下电机的输出轴穿过通孔暴露在下刷盘上方，所述下电机的输出轴上安装双面刷盘，所述双面刷盘位于下刷盘正上方，所述双面刷盘可跟随下电机的输出轴同步转动并沿下电机的输出轴轴向运动，所述双面刷盘顶端和底端均设置刷毛，所述安装架上设置上电机，所述上电机的输出轴穿过安装架暴露在安装架下方，所述上电机的输出轴上安装上刷盘，所述上刷盘位于双面刷盘正上方，所述上刷盘与上电机的输出轴之间通过传动轴连接，所述上刷盘上设置刷毛。
[0005]还包括间隔盘，所述间隔盘两端滑动安装在升降导柱上，所述间隔盘位于上刷盘与双面刷盘之间和/或下刷盘与双面刷盘之间，所述间隔盘包括上护板、中间板、下护板，所述中间板位于上护板和下护板之间、并与上护板和下护板转动连接，所述中间板中央设置多个固定孔，所述上护板和下护板中央设置通孔，所述上护板和下护板两侧设置凸耳，所述凸耳上设置与升降导柱相适应的穿孔。
[0006]所述上护板底部和下护板顶部均内嵌多个滚珠，多个所述滚珠均匀设置。
[0007]所述底座顶部设置抛件桶，所述抛件桶位于两个所述升降导柱之间，所述下刷盘、双面刷盘均位于抛件桶内部。
[0008]所述安装架上设置滑套，所述滑套与升降导柱滑动连接。
[0009]所述底座上设置分别控制上电机、下电机的时间控制器和转速控制器。
[0010]所述底座底部设置支撑座。
[0011 ]对比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0012]1、本实用新型通过设置的双面刷盘，上电机带动上刷盘转动、下电机带动双面刷盘转动，在不增大现有抛光机体积的基础上，可以实现上刷盘与双面盘、双面盘与下刷盘之间的分层打磨，可以同时打磨多个饰品，效率高，实用性强。
[0013]2、还包括间隔盘，间隔盘两端滑动安装在升降导柱上，间隔盘位于上刷盘与双面刷盘之间或下刷盘与双面刷盘之间，通过设置的间隔盘可以打磨不同形状的饰品，使用灵活方便，同时解决饰品之间互相磕碰，起到间隔防护作用。
[0014]3、底板顶部设置抛件桶，抛件桶位于两个所述升降导柱之间，下刷盘、双面刷盘均位于抛件桶内部，防止在打磨过程中饰品从刷盘之间滑出。
[0015]4、底座上设置分别控制上电机、下电机的时间控制器和转速控制器，自主设定清理盘刷时间，在时间到的时候停止清理盘刷，可以实现无人监守的清理盘刷，时间控制器可以实现正转一定时间，休息一定时间，然后反转一定时间的设计，还可以根据饰品调节刷盘的转动速度。
【附图说明】
[0016]附图1是实用新型实施例1结构示意图；
[0017]附图2是本实用新型实施例2结构不意图；
[0018]附图3是本实用新型间隔盘爆炸图结构示意图。
[0019]附图中所示标号:1、底座;2、升降导柱;3、安装架;4、限位装置;5、下电机;6、下刷盘;7、刷毛;8、双面刷盘;9、上电机；10、上刷盘；11、间隔盘；111、上护板；112、中间板；113、下护板;114、固定孔;115、通孔;116、凸耳;117、穿孔;118、滚珠;12、抛件桶；13、滑套；14、时间控制器;15、转速控制器;16、支撑座。
【具体实施方式】
[0020]结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]—种双面饰品抛光维护盘刷机，包括底座I，所述底座I两侧对称设置升降导柱2，所述升降导柱2上设置与升降导柱2滑动连接的安装架3，至少一个所述升降导柱2上设置限位装置4，限位装置套筒，所述套筒上安装紧固螺栓，限位装置可在升降导柱上上下移动定位，使安装架的高度可调，适用于不同饰品的清理盘刷高度需求。所述底座I内部设置下电机5，所述底座I顶部中央设置下刷盘6，所述下刷盘6上设置刷毛7，所述下刷盘6中央设置通孔，所述下电机5的输出轴穿过通孔暴露在下刷盘6上方，通孔内安装轴承、下刷盘与下电机输出轴之间通过轴承转动连接。所述下电机5的输出轴上安装双面刷盘8，所述双面刷盘8位于下刷盘6正上方，所述双面刷盘8可跟随下电机5的输出轴同步转动并沿下电机5的输出轴轴向运动，下电机带动双面刷盘转动。所述双面刷盘8顶端和底端均设置刷毛7。所述安装架3上设置上电机9，所述上电机9的输出轴穿过安装架3暴露在安装架3下方，所述上电机9的输出轴上安装上刷盘10，所述上刷盘10位于双面刷盘8正上方，所述上刷盘10与上电机9的输出轴之间通过传动轴连接，所述上刷盘10上设置刷毛7。本实用新型在使用时，安装架向上滑动，将饰品放置在下刷盘和双面刷盘上，然后下滑安装架，双面刷盘在其自身重力和上刷盘的压力下向下滑动，待双面刷盘底部的刷毛与饰品接触、上刷盘的刷毛与饰品接触后，通过限位装置将安装架固定，启动上电机和下电机，上电机带动上刷盘转动、下电机带动双面刷盘转动，实现饰品的抛光清理，上电机带动上刷盘转动、下电机带动双面刷盘转动，在不增大现有抛光机体积的基础上，可以实现上刷盘与双面盘、双面盘与下刷盘之间的分层打磨，可以同时打磨多个饰品，效率高，实用性强。
[0022]进一步的，还包括间隔盘11，所述间隔盘11滑动安装在升降导柱2上，所述间隔盘11位于上刷盘10与双面刷盘8之间和/或下刷盘6与双面刷盘8之间，所述间隔盘11包括上护板111、中间板112、下护板113，所述中间板112位于上护板111和下护板113之间、并与上护板111和下护板113转动连接，所述中间板112中央设置多个固定孔114，所述上护板111和下护板113中央设置通孔115，所述上护板111和下护板113两侧设置凸耳116，所述凸耳116上设置与升降导柱2相适应的穿孔117，将饰品放置在中间板上的固定孔内，中间板在饰品的作用下随着饰品进行转动，通过设置的间隔盘可以打磨不同形状的饰品，使用灵活方便，同时解决饰品之间互相磕碰，起到间隔防护作用。
[0023]作为优化，所述上护板111底部和下护板113顶部均内嵌多个滚珠118，多个所述滚珠118均匀设置，通过设置的滚珠可以减小中间板与上护板和下护板之间的摩擦，转动流畅，防止在工作过程中造成卡珠。
[0024]再一步的，所述底座I顶部设置抛件桶12，所述抛件桶12位于两个所述升降导柱2之间，所述下刷盘6、双面刷盘8均位于抛件桶12内部，防止在打磨过程中饰品从刷盘之间滑出。
[0025]作为优化，所述安装架3上设置滑套13，所述滑套13与升降导柱2滑动连接，通过设置的滑套减小安装架与升降导柱之间的摩擦力，方便调整安装架的高度。
[0026]作为优化，所述底座I上设置分别控制上电机9、下电机5的时间控制器14和转速控制器15，自主设定清理盘刷时间，在时间到的时候停止清理盘刷，可以实现无人监守的清理盘刷，时间控制器可以实现正转一定时间，休息一定时间，然后反转一定时间的设计，还可以根据饰品调节刷盘的转动速度。
[0027]作为优化，所述底座I底部设置支撑座16，支撑座用于支撑整个装置，支撑座底部设置橡胶垫，减小整个装置在工作时的震动。
[0028]实施例1:
[0029]—种双面饰品抛光维护盘刷机，包括底座I，所述底座I底部设置支撑座16，支撑座用于支撑整个装置，支撑座底部设置橡胶垫，减小整个装置在工作时的震动。所述底座I两侧对称设置升降导柱2，所述升降导柱2上设置与升降导柱2滑动连接的安装架3，所述安装架3上设置滑套13，所述滑套13与升降导柱2滑动连接，通过设置的滑套减小安装架与升降导柱之间的摩擦力，方便调整安装架的高度。至少一个所述升降导柱2上设置限位装置4，限位装置可在升降导柱上上下移动定位，使安装架的高度可调，适用于不同饰品的清理盘刷高度需求。所述底座I内部设置下电机5，所述底座I顶部中央设置下刷盘6，所述下刷盘6上设置刷毛7，所述下刷盘6中央设置通孔，所述下电机5的输出轴穿过通孔暴露在下刷盘6上方，通孔内安装轴承、下刷盘与下电机输出轴之间通过轴承转动连接。所述下电机5的输出轴上安装双面刷盘8，所述双面刷盘8位于下刷盘6正上方，所述双面刷盘8可跟随下电机5的输出轴同步转动并沿下电机5的输出轴轴向运动，下电机带动双面刷盘转动。所述双面刷盘8顶端和底端均设置刷毛7。所述安装架3上设置上电机9，所述上电机9的输出轴穿过安装架3暴露在安装架3下方，所述上电机9的输出轴上安装上刷盘10，所述上刷盘10位于双面刷盘8正上方，所述上刷盘10与上电机9的输出轴之间通过传动轴连接，所述上刷盘10上设置刷毛7。还包括间隔盘11，所述间隔盘11滑动安装在升降导柱2上，所述间隔盘11位于上刷盘10与双面刷盘8之间和/或下刷盘6与双面刷盘8之间，所述间隔盘11包括上护板111、中间板112、下护板113，所述中间板112位于上护板111和下护板113之间、并与上护板111和下护板113转动连接，所述中间板112中央设置多个固定孔114，所述上护板111和下护板113中央设置通孔115，所述上护板111和下护板113两侧设置凸耳116，所述凸耳116上设置与升降导柱2相适应的穿孔117，将饰品放置在中间板上的固定孔内，中间板在饰品的作用下随着饰品进行转动，通过设置的间隔盘可以打磨不同形状的饰品，使用灵活方便，同时解决饰品之间互相磕碰，起到间隔防护作用。所述上护板111底部和下护板113顶部均内嵌多个滚珠118，多个所述滚珠118均匀设置，通过设置的滚珠可以减小中间板与上护板和下护板之间的摩擦，转动流畅，防止在工作过程中造成卡珠。所述底座I上设置分别控制上电机9、下电机5的时间控制器14和转速控制器15，自主设定清理盘刷时间，在时间到的时候停止清理盘刷，可以实现无人监守的清理盘刷，时间控制器可以实现正转一定时间，休息一定时间，然后反转一定时间的设计，还可以根据饰品调节刷盘的转动速度。
[0030]实施例2:
[0031]—种双面饰品抛光维护盘刷机，包括底座I，所述底座I底部设置支撑座16，支撑座用于支撑整个装置，支撑座底部设置橡胶垫，减小整个装置在工作时的震动。所述底座I两侧对称设置升降导柱2，所述升降导柱2上设置与升降导柱2滑动连接的安装架3，所述安装架3上设置滑套13，所述滑套13与升降导柱2滑动连接，通过设置的滑套减小安装架与升降导柱之间的摩擦力，方便调整安装架的高度。至少一个所述升降导柱2上设置限位装置4，限位装置可在升降导柱上上下移动定位，使安装架的高度可调，适用于不同饰品的清理盘刷高度需求。所述底座I内部设置下电机5，所述底座I顶部中央设置下刷盘6，所述下刷盘6上设置刷毛7，所述下刷盘6中央设置通孔，所述下电机5的输出轴穿过通孔暴露在下刷盘6上方，通孔内安装轴承、下刷盘与下电机输出轴之间通过轴承转动连接。所述下电机5的输出轴上安装双面刷盘8，所述双面刷盘8位于下刷盘6正上方，所述双面刷盘8可跟随下电机5的输出轴同步转动并沿下电机5的输出轴轴向运动，下电机带动双面刷盘转动。所述双面刷盘8顶端和底端均设置刷毛7。所述安装架3上设置上电机9，所述上电机9的输出轴穿过安装架3暴露在安装架3下方，所述上电机9的输出轴上安装上刷盘10，所述上刷盘10位于双面刷盘8正上方，所述上刷盘10与上电机9的输出轴之间通过传动轴连接，所述上刷盘10上设置刷毛7。所述底座I顶部设置抛件桶12，所述抛件桶12位于两个所述升降导柱2之间，所述下刷盘6、双面刷盘8均位于抛件桶12内部，防止在打磨过程中饰品从刷盘之间滑出。所述底座I上设置分别控制上电机9、下电机5的时间控制器14和转速控制器15，自主设定清理盘刷时间，在时间到的时候停止清理盘刷，可以实现无人监守的清理盘刷，时间控制器可以实现正转一定时间，休息一定时间，然后反转一定时间的设计，还可以根据饰品调节刷盘的转动速度。
【主权项】
1.一种双面饰品抛光维护盘刷机，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)两侧对称设置升降导柱(2)，所述升降导柱(2)上设置与升降导柱(2)滑动连接的安装架(3)，至少一个所述升降导柱(2)上设置限位装置(4)，所述底座(I)内部设置下电机(5)，所述底座(I)顶部中央设置下刷盘(6)，所述下刷盘(6)上设置刷毛(7)，所述下刷盘(6)中央设置通孔，所述下电机(5)的输出轴穿过通孔暴露在下刷盘(6)上方，所述下电机(5)的输出轴上安装双面刷盘(8)，所述双面刷盘(8)位于下刷盘(6)正上方，所述双面刷盘(8)可跟随下电机(5)的输出轴同步转动并沿下电机(5)的输出轴轴向运动，所述双面刷盘(8)顶端和底端均设置刷毛(7)，所述安装架(3)上设置上电机(9)，所述上电机(9)的输出轴穿过安装架(3)暴露在安装架(3)下方，所述上电机(9)的输出轴上安装上刷盘(10)，所述上刷盘(10)位于双面刷盘(8)正上方，所述上刷盘(10)与上电机(9)的输出轴之间通过传动轴连接，所述上刷盘(10)上设置刷毛(7)。2.根据权利要求1所述的一种双面饰品抛光维护盘刷机，其特征在于:还包括间隔盘(II)，所述间隔盘(11)滑动安装在升降导柱(2)上，所述间隔盘(11)位于上刷盘(10)与双面刷盘(8)之间和/或下刷盘(6)与双面刷盘(8)之间，所述间隔盘(11)包括上护板(111)、中间板(112)、下护板(113)，所述中间板(112)位于上护板(111)和下护板(113)之间、并与上护板(111)和下护板(113)转动连接，所述中间板(112)中央设置多个固定孔(114)，所述上护板(111)和下护板(113)中央设置通孔(115)，所述上护板(111)和下护板(113)两侧设置凸耳(116)，所述凸耳(116)上设置与升降导柱(2)相适应的穿孔(117)。3.根据权利要求2所述的一种双面饰品抛光维护盘刷机，其特征在于:所述上护板(III)底部和下护板(113)顶部均内嵌多个滚珠(118)，多个所述滚珠(118)均匀设置。4.根据权利要求1所述的一种双面饰品抛光维护盘刷机，其特征在于:所述底座(I)顶部设置抛件桶(12)，所述抛件桶(12)位于两个所述升降导柱(2)之间，所述下刷盘(6)、双面刷盘(8)均位于抛件桶(12)内部。5.根据权利要求1所述的一种双面饰品抛光维护盘刷机，其特征在于:所述安装架(3)上设置滑套(13)，所述滑套(13)与升降导柱(2)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种双面饰品抛光维护盘刷机，其特征在于:所述底座(I)上设置分别控制上电机(9)、下电机(5)的时间控制器(14)和转速控制器(15)。7.根据权利要求1所述的一种双面饰品抛光维护盘刷机，其特征在于:所述底座(I)底部设置支撑座(16)。
【文档编号】B24B29/02GK205630262SQ201620257404
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王文龙
【申请人】王文龙