一种铝型材的切割装置的制造方法
【专利摘要】一种铝型材的切割装置，它包括落台与电机，小平台的表面平着置放一个电机，砂轮的一侧居中处焊接短轴杆的一头末端，短轴杆的另一头末端嵌入对应处旋转头内，砂轮的另一侧居中处焊接长轴杆的一头末端，长轴杆的另一头从对应处转筒一头的端口内一直往里嵌入，穿过转筒空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的长轴杆一头末端嵌入对应处的旋转头内，转筒外围的居中段设置一个带盘，两个轴杆一头外端的旋转头下侧分别焊接一组撑杆的上端，两组撑杆的下端分别焊接对应处落台的表面，电机一头的带轮由拉力带连接对应处转筒外围的带盘，空口子内对应的两个带盘由传输带连接。
【专利说明】
一种铝型材的切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝型材的切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的铝材切割机均是由主机与砂轮组成，主机一般是在地面上进行切割；这种切割机:一是只能进行简单的切割，其不具备其他功能；二是不能切割高规格的铝型材，因为在地面上进行切割操作，铝材的外表会受到摩擦。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的切割机在切割铝材过程中所存在的不足，本实用新型提供一种铝型材的切割装置，该装置的落台表面分别设有切割与传输两个组合，切割机不停的切割，而切割下来的铝材会落在对应处的传输带上;另外传输带的外表面粘贴一层毛毯。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括落台与电机，方形落台的一头外侧由里往外延伸出一个小平台，小平台的表面平着置放一个电机，小平台的表面一角设置一组开关，电机由电路连接开关，砂轮的一侧居中处焊接短轴杆的一头末端，短轴杆的另一头末端嵌入对应处旋转头内，砂轮的另一侧居中处焊接长轴杆的一头末端，长轴杆的另一头从对应处转筒一头的端口内一直往里嵌入，穿过转筒空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的长轴杆一头末端嵌入对应处的旋转头内，转筒外围的居中段设置一个带盘，砂轮、轴杆及转筒组装在一起后，并对着电机的里面一侧悬置，两个轴杆一头外端的旋转头下侧分别焊接一组撑杆的上端，两组撑杆的下端分别焊接对应处落台的表面，每组撑杆均呈八字形撑住对应处的旋转头，电机一头的带轮由拉力带连接对应处转筒外围的带盘，落台表面的一边外侧分别间隔均匀设置一排尺寸标示，尺寸标示里侧的落台表面挖穿一个长方形的空口子;落台的内部为空腔，落台表面的空口子与落台的空腔内空腔连通，在落台空腔内，长轴杆的一头末端嵌入对应处落台空腔内壁体上部的转头内，长轴杆的另一头穿过对应处带盘的空腔内，并往外延伸一段，延伸出去的一头末端嵌入对应处落台空腔内壁体上部的转头内，短轴杆的一头末端嵌入对应处落台空腔内壁体上部的转头内，短轴杆的另一头穿过对应处带盘的空腔内，并延伸出去一小段，延伸出去的短轴杆另一头末端焊接对应处电机一头的转轴，注意，长轴杆外围的带盘是平着悬置在对应处空口子内的一头，而短轴杆外围的带盘是平着悬置在对应处空口子内的另一头，两个带盘呈平行状，两个带盘的上侧分别露出对应处的空口子，也就是说，每个带盘的上侧均略高于对应处落台的表面，电机由电路连接开关;空口子内对应的两个带盘由传输带连接，传输带的外侧表面粘贴一层毛毯，铝型材伸进砂轮的下部，并进行切割。
[0005]本实用新型的有益效果是，一、操作人把每个铝型材对好尺寸后，并依次进行切害二、切割下来的铝材会落在对应处传输带上;三、传输带的外表面粘贴一层毛毯，这样，每个切好的铝型材落下后就不会碰坏。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的局部构置图。
[0007]图2为本实用新型的落台空腔内示意图。
[0008]图3为本实用新型的整体平面示意图。
[0009]其中:1、落台；2、空口子;3、尺寸标示;4、砂轮;5、旋转头;6、轴杆;7、开关;8、电机；9、带盘;10、转筒;11、传输带；12、铝型材；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1中，小平台的表面平着置放一个电机8，小平台的表面一角设置一组开关7，电机8由电路连接开关7，砂轮4的一侧居中处焊接短轴杆6的一头末端，短轴杆6的另一头末端嵌入对应处旋转头5内，砂轮4的另一侧居中处焊接长轴杆6的一头末端，长轴杆6的另一头从对应处转筒10—头的端口内一直往里嵌入，穿过转筒10空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的长轴杆6—头末端嵌入对应处的旋转头5内，转筒10外围的居中段设置一个带盘9，两个轴杆6—头外端的旋转头5下侧分别焊接一组撑杆的上端，两组撑杆的下端分别焊接对应处落台I的表面，电机8—头的带轮由拉力带连接对应处转筒10外围的带盘9，落台I表面的一边外侧分别间隔均匀设置一排尺寸标示3，尺寸标示3里侧的落台I表面挖穿一个长方形的空口子2。
[0012]图2包括落台1，在落台I空腔内，长轴杆6的一头末端嵌入对应处落台I空腔内壁体上部的转头内，长轴杆6的另一头穿过对应处带盘9的空腔内，并往外延伸一段，延伸出去的一头末端嵌入对应处落台I空腔内壁体上部的转头内，短轴杆6的一头末端嵌入对应处落台I空腔内壁体上部的转头内，短轴杆6的另一头穿过对应处带盘9的空腔内，并延伸出去一小段，延伸出去的短轴杆6另一头末端焊接对应处电机8—头的转轴，两个带盘9的上侧分别露出对应处的空口子2，这个电机8由电路连接开关7。
[0013]注意，落台I表面的轴杆6、电机8及带盘9分别与落台I空腔内的轴杆6、电机8及带盘9为同一名称，也就是说，上面的电机8与下面的电机8同由一个数字符号标示出来，同样，上面所述的长轴杆6与短轴杆6也均由一个数字符号标示出来。
[0014]图3包括落台I与电机8，空口子2内对应的两个带盘9由传输带11连接，传输带11的外侧表面粘贴一层毛毯，铝型材12伸进砂轮4的下部，并进行切割。
【主权项】
1.一种铝型材的切割装置，包括落台与电机，其特征在于小平台的表面平着置放一个电机，小平台的表面一角设置一组开关，砂轮的一侧居中处焊接短轴杆的一头末端，短轴杆的另一头末端嵌入对应处旋转头内，砂轮的另一侧居中处焊接长轴杆的一头末端，长轴杆的另一头从对应处转筒一头的端口内一直往里嵌入，穿过转筒空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的长轴杆一头末端嵌入对应处的旋转头内，转筒外围的居中段设置一个带盘，两个轴杆一头外端的旋转头下侧分别焊接一组撑杆的上端，两组撑杆的下端分别焊接对应处落台的表面，电机一头的带轮由拉力带连接对应处转筒外围的带盘，落台表面的一边外侧分别间隔均匀设置一排尺寸标示，尺寸标示里侧的落台表面挖穿一个长方形的空口子。2.根据权利要求1所述的铝型材的切割装置，其特征在于长轴杆的一头末端嵌入对应处落台空腔内壁体上部的转头内，长轴杆的另一头穿过对应处带盘的空腔内，并往外延伸一段，延伸出去的一头末端嵌入对应处落台空腔内壁体上部的转头内，短轴杆的一头末端嵌入对应处落台空腔内壁体上部的转头内，短轴杆的另一头穿过对应处带盘的空腔内，并延伸出去一小段，延伸出去的短轴杆另一头末端焊接对应处电机一头的转轴，空口子内对应的两个带盘由传输带连接。
【文档编号】B24B27/06GK205630253SQ201620368343
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】糜璨粲
【申请人】糜璨粲