一种型材精切锯片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及型材加工工具，具体是一种型材精切锯片。包括锯片基体、锯片基体的外边缘设有若干刀头，所述刀头焊接在锯片基体外圆周上的齿座上；刀头磨削成相应几何结构，所述几何结构包括有前角、后角、侧隙角及负前角样式。本实用新型通过对锯齿片的合理设计，优化齿形几何结构，对片体刚性进行人为干预，不但可以节约材料、降低人工及制造成本、保证产品性能，而且提高了锯切的应用水平及产品覆盖面。
【专利说明】
一种型材精切锯片
技术领域
[0001]本实用新型涉及型材加工工具，具体是一种型材精切锯片。
【背景技术】
[0002]目前，在钢铁企业中对型材及棒材切断坯料加工的主要方法是锯切。为了提高出材率和生产率，通常的方法是:1.通过减少锯切过程中锯口宽度损失或锯片厚度2.提高锯切速度3.延长每次换锯片有效切削时间。统计资料说明:锯片厚度或锯路跑偏减少0.8mm，能使出材率提高1%?3%。因此，从减少切削路线及改变锯片厚度是提高出材率和生产效率的有效方法。现有的切削锯片仍然存在切削成材率不高的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种型材精切锯片，不但可以延长刀具使用寿命、提高加工精度和表面质量，也有利于安全生产，提高功效和降低噪声，提高锯片的切削稳定性。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种型材精切锯片，包括锯片基体、锯片基体的外边缘设有若干刀头，所述刀头焊接在锯片基体外圆周上的齿座上；刀头磨削成相应几何结构，所述几何结构包括有前角、后角、侧隙角及负前角样式。
[0005]所述锯片基体部分锯片直径为150 mm 一 660mm，厚度为1.2 mm —3.0 mm。
[0006]所述锯片具有中心孔及I一4个分布在中心孔外侧的传动孔。
[0007]所述锯片基体材料优选优质合金钢80CrV2、8CrNi或8CrV。
[0008]所述刀头为金属陶瓷刀头或PCBN刀头。
[0009]所述金属陶瓷刀头为氧化物基金属陶瓷刀头，PCBN刀头为聚晶立方氮化硼。
[0010]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于该金属陶瓷刀头(或PCBN刀头)焊接在锯片基体外圆周上的齿座上，再将刀头磨削成相应几何结构，其几何结构包括前角、后角、侧隙角及负前角等。锯片基体材料优选国内外生产的优质合金钢80CrV2、8CrN1、SCrV等，该材料经热处理后具有很好的韧性、刚性、抗回火性和均匀的板面硬度差，不但内应力均匀，而且具有工作中不易发生变形等优点。本实用新型在锯切时，在改善锯切稳定性的同时，加强切肩断碎的程度，使切肩更加顺畅排出。从而能精确保证被切工件的精确几何尺寸，而达到可直接使用所切符合下道工序的断材料尺寸，不需对工件继续进行精确尺寸的深加工。本实用新型尤其适合棒材及型材的坯料精准切割。本实用新型通过对锯齿片的合理设计，优化齿形几何结构，对片体刚性进行人为干预，不但可以节约材料、降低人工及制造成本、保证产品性能，而且提高了锯切的应用水平及产品覆盖面。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型总体结构图；
[0014]图2为齿部分放大结构示意图；
[0015]图3为刀头齿部主视图；
[0016]图4为刀头齿部俯视图；
[0017]图5为刀头齿部侧视图；
[0018]其中，I为锯片基体，2为刀头，11.侧倒角，12.侧隙角，13.负前角，14.前角，15.后角。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0021]如图1所示，一种型材精切锯片，包括锯片基体I，锯片基体I材料优选国内外生产的优质合金钢80CrV2。还包括锯片基体的外边缘设有若干刀头2。刀头2为氧化物基金属陶瓷刀头，焊接在锯片基体外圆周上的齿座上。所述锯片基体部分锯片直径为150 mm 一660mm，厚度为1.2 mm 一3.0 mm。所述锯片具有中心孔及2个分布在中心孔外侧的传动孔。将刀头2焊接在锯片基体I外圆周上的齿座上，再依据被切材料的材质及硬度，将刀头2磨削成相应几何结构，参见附图3、4、5，其中刀头上的几何结构包括前角14，后角15，负前角13，侧隙角12，侧倒角11。可以改善锯切稳定性，加强切肩断碎的程度，使切肩更加顺畅排出，确保证被切工件的精确几何尺寸。
[0022]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种型材精切锯片，包括锯片基体、锯片基体的外边缘设有若干刀头，其特征在于:所述刀头焊接在锯片基体外圆周上的齿座上；刀头磨削成相应几何结构，所述几何结构包括有前角、后角、侧隙角及负前角样式。2.如权利要求1所述的型材精切锯片，其特征在于:所述锯片基体部分锯片直径为150mm 一 660mm，厚度为 1.2 mm 一3.0 mm。3.如权利要求2所述的型材精切锯片，其特征在于:所述锯片具有中心孔及I一4个分布在中心孔外侧的传动孔。4.如权利要求2所述的型材精切锯片，其特征在于:所述锯片基体材料为优质合金钢80CrV2、8CrNi或 8CrV。5.如权利要求1所述的型材精切锯片，其特征在于:所述刀头为金属陶瓷刀头或PCBN刀头。6.如权利要求5所述的型材精切锯片，其特征在于:所述金属陶瓷刀头为氧化物基金属陶瓷刀头，PCBN刀头为聚晶立方氮化硼。
【文档编号】B23D61/04GK205519922SQ201520866512
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月3日
【发明人】曹永 , 王东, 范金龙, 伊丽娜, 崔冬侠, 孙龙祥
【申请人】日照海恩锯业有限公司