四端锯铣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锯铣机，尤其是一种四端锯铣机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的锯铣机并不能达到客户所需要的那般效果，它只能实现对工件上下两端的同时加工，而对于左右两侧并不能实现加工，需要放置在其它设备上进行加工，从而就需采购其它设备以供加工所用，而且传统的锯铣机上左右分布的锯切部分是同时运行的，不能实现分段控制，在单边加工中只能是一边加工，一边空运行，提高了使用成本，且无法完成与成本成正比的工作量，影响产量，降低利润率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用更加方便的四端锯铣机，解决了传统锯铣机使用效果差、操控性单一的问题，实现了高效、低成本，极大的提高了产量，方便快捷。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种四端锯铣机，包括机体，机体包括横向滑座以及固定于横向滑座底部一对支撑脚，横向滑座上设有卡于横向滑座外且滑动连接的三块第一滑动板，其中置于横向滑座中部的第一滑动板上设有送料装置，该送料装置包括安装于第一滑动板上的底座，底座上端面固定有一对左右分布的滑轨，滑轨上滑动连接有工作台；置于送料装置左右两端的第一滑动板上设有锯切装置，该锯切装置包括竖向设置于第一滑动板上的竖向滑座，其中竖向滑座前端设有一对上下分布的第一锯片安装座，竖向滑座后端设有滑动连接于竖向滑座上的第二锯片安装座;第一锯片安装座包括滑动连接于竖向滑座上的第二滑动板，其中置于竖向滑座下方的第一锯片安装座的第二滑动板外固定有横向设置的第一轨道板，第一轨道板上滑动连接有第三滑动板，第二滑动板和第三滑动板外壁上均设有第一轴座，第一轴座上转动连接于第一转盘，第一转盘外壁上连接有横向设置的第一电机，第一电机的活塞杆上安装有第一锯片；第二锯片安装座包括滑动连接于竖向滑座上的第四滑动板，第四滑动板外固定有横向设置的第二轨道板，第二轨道板上滑动连接有第五滑动板，第五滑动板的外壁上设有第二轴座，第二轴座上转动连接有第二转盘，第二转盘外壁上连接有安装板，安装板上安装有竖向设置的第二电机，安装板上连接有第三轴座，第三轴座内转动连接有轴杆，轴杆与第二电机之间连接有连接件，轴杆上端上安装有第二锯片;底座前端处设有一排控制开关。这样，该结构在使用时，第一滑动板滑动连接于机体上，送料装置和锯切装置均置于第一滑动板上，锯切装置置于送料装置两端的，在加工中即可一次性完成左右两端的锯切加工，而且锯切装置上的第一锯片安装座是上下分布的，也可以一次行完成上下两端的锯切加工，同时锯铣机上的控制开关是分段控制的，不同的控制开关对应着锯铣机不同的执行指令，使得锯铣机的操控性更强，对于加工的要求应对性也增强，可以指定是单体运行加工或者是全体运行加工，减少不必要的能源消耗，降低使用成本，提高利润率;考虑到不同的竹制品有着不一样的厚度，那么对于锯片之间的间距要求也就不一样，故第一锯片安装座和第二锯片安装座都是可以调节使用长度、高度以及角度的，第一锯片安装座的第二滑动板以上下的走向滑动连接在竖向滑座上，置于竖向滑座下方的第二滑动板上安装有第一轨道板，第一轨道板的设置使得置于下方的第一锯片安装座通过第三滑动板实现左右移动，如此一来便可在使得两第一锯片安装座措开使用，同时第二滑动板和第三滑动板上均设置有轴座，实现对于角度的调节使用，第二锯片安装座与置于竖向滑座下方的第一锯片安装座同理，也可同时实现上下左右的移动，这样无疑极大的增大了该锯铣机的加工范围，也间接的免去购买了对于不同尺寸类型纸制品的锯铣机，节约使用成本，方便快捷。
[0005]进一步完善，工作台包括一组前后分布且滑动连接于滑轨外的滑块、置于滑块上的底板，底板上设有垫块，垫块上方连接有用于安装竹制品的安装部;垫块后端侧壁上连接有L型块，L型块上端部分处设有用于实现压紧竹制品的第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有压板;第一气缸前端设有控制气缸的控制器;L型块下端部分设有第二气缸，第二气缸的活塞杆上连接有顶于竹制品后端的后顶块;安装部上设有与后顶块配合使用的前顶块。这样，该结构在使用时，工作台上的安装部用于放置竹制品，L型块上两个气缸的设置对竹制品实现一顶一压的限制效果，再配合上前顶块使得竹制品得以完全限制，控制器便于控制第一气缸，实现对竹制品的锁紧控制；同时压板上还连接有木板，压于竹制品上时可保护竹制品表面不受损，方便快捷，值得推广。
[0006]进一步完善，底座左端侧壁上设有支撑架，支撑架上设有与工作台配合使用且便于竹制品定位安装的定位杆，定位杆后端部分的底部固定有将定位杆与支撑架连接的连接片，连接片两端安装有螺栓。这样，该结构在使用时，只需将置于工作台的竹制品的左端侧壁顶于定位杆的侧壁即可实现快速安装，节约大量加工前所花的定位、矫正的时间，提高加工效率，使得在原使用成本的基础下获取更多利润，值得推广。
[0007]进一步完善，垫块上固定有推杆。这样，该结构在使用时，推杆的设置便于人工推动工作台，减小力阻，以便实现加工。
[0008]进一步完善，第一滑动板、第二滑动板、第四滑动板、第一轨道板，第三滑动板上均设有顶于机体上的锁杆，该锁杆顶端处套有把手。这样，该结构在使用时，锁杆的设置使得这些可滑动板、轨道板实现锁紧，在不解锁的情况无法实现移动，保证加工质量，把手便于锁杆的使用，方便快捷。
[0009]进一步完善，机体外壁上设有第一刻度尺，第一滑动板上连接有与第一刻度尺配合使用的第一指针。这样，该结构在使用时，通过第一滑动板上的第一指针指向第一刻度尺上的刻度来调节第一滑动板的使用长度，使得该锯铣机的生产范围扩大，不再受其它不同尺寸的产品的局限影响，而且调节效率高，尺寸精准，方便快捷，值得推广。
[0010]进一步完善，第一轴座、第二轴座上均设有与第一轴座、第二轴座匹配使用的第二刻度尺，第一转盘、第二转盘上连接有与第二刻度尺配合使用的第二指针。这样，该结构在使用时，通过第一转盘、第二转盘上的第二指针指向第二刻度尺上的刻度来调节第一转盘、第二转盘的使用角度，使得该锯铣机的生产范围扩大，不再受其它不同角度的产品的局限影响，而且调节效率高，尺寸精准，方便快捷，值得推广。
[0011]进一步完善，垫块、第一锯片安装座均设有挡肩板，其中垫块上的挡肩板位于垫块左右两端，第一锯片安装座上的挡肩板套于第一电机上。这样，该结构在使用时，因为第一锯片在加工中是高速旋转的，所产生的木肩会随高速旋转的影响飞至远处，所以通过挡肩板可阻挡木肩，保持周边环境清洁，便于清理人员打扫，方便快捷。
[0012]进一步完善，第二锯片安装座上安装有引肩斗，引肩斗上的出肩端连接有引肩管。这样，该结构在使用时，引肩斗的设置便于将加工中所产生的木肩进行统一收集，使得木肩不弥漫于空气中，保持周边环境清洁，便于清理人员打扫，方便快捷。
[0013]本发明有益的效果是:本发明的四端锯铣机上的锯切装置可调整使用长度、高度以及角度，并可同时实现对竹制品上下左右端面的加工，也可以利用控制开关实现分段控制，不同的控制开关对应着锯铣机不同的执行指令，使得锯铣机的操控性更强，对于加工的要求应对性也增强，可以指定是单体运行加工或者是全体运行加工，减少不必要的能源消耗，降低使用成本，提高利润率，值得推广。
【附图说明】
[0014]图1为本发明正面左侧的立体结构示意图；
[0015]图2为本发明后面右侧的立体结构示意图；
[0016]图3为本发明锯切装置正面右侧的立体结构示意图；
[0017]图4为本发明锯切装置后面右侧的立体结构示意图；
[0018]图5为本发明图4中A部分的局部放大示意图；
[0019]图6为本发明送料装置正面左侧的立体结构示意图；
[0020]图7为本发明送料装置正面右侧的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明:机体I，横向滑座1-1，支撑脚1-2，第一滑动板2，送料装置3，底座3-1，滑轨3-2，工作台4，滑块4-1，底板4-2，垫块4_3，锯切装置5，竖向滑座5_1，第一锯片安装座6，第二滑动板6-1，第二锯片安装座7，第四滑动板7-1，第二轨道板7-2，第五滑动板7_3，第一轨道板8，第三滑动板8-1，第一轴座9，第一转盘9-1，第一电机10，第一锯片11，第二轴座12，安装板13，第二电机13-1，第三轴座14，轴杆14-1，连接件15，第二锯片16，安装部17，前顶块17-1，L型块18，第一气缸19，压板19-1，控制器20，第二气缸21，后顶块21-1，支撑架22，定位杆22-1，连接片23，螺栓23-1，推杆24，锁杆25，把手25_1，第一刻度尺26，第一指针26-1，第二刻度尺27，第二指针27-1，挡肩板28，引肩斗29，引肩管29_1，控制开关30。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0023]参照附图:这种四端锯铣机，包括机体I，机体I包括横向滑座1-1以及固定于横向滑座1-1底部一对支撑脚1-2，横向滑座1-1上设有卡于横向滑座1-1外且滑动连接的三块第一滑动板2，其中置于横向滑座1-1中部的第一滑动板2上设有送料装置3，该送料装置3包括安装于第一滑动板2上的底座3-1，底座3-1上端面固定有一对左右分布的滑轨3-2，滑轨3-2上滑动连接有工作台4;置于送料装置3左右两端的第一滑动板2上设有锯切装