带断屑槽的硬质合金铣刀片的制作方法

文档序号:10236824阅读:500来源:国知局
带断屑槽的硬质合金铣刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种带断肩槽的硬质合金铣刀片。
【背景技术】
[0002]硬质合金铣刀片是金属铣削加工中的切削主体,它通过成组安装固定在铣刀盘上完成对工件的铣削加工。传统硬质合金铣刀片的断肩槽设计主要为了解决切削力大与切削温度高的问题。传统技术方案虽然切削较为轻快,较好的降低了切削热,但到件刃口强度较低,切削温度较高,使用寿命短,粗铣、半精铣、精铣须匹配不同的槽型宽度,刀片涂层装夹不可靠,刀片单片重量较重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带断肩槽的硬质合金铣刀片。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种带断肩槽的硬质合金铣刀片,包括刀片主体,所述刀片主体设置有断肩槽,所述断肩槽的刀尖部和卷肩部均设置有减摩带,所述刀片主体的中部设置有相通的工艺孔和消气孔,所述刀片主体的侧面设置有消气带。
[0006]优选地,所述工艺孔和所述消气孔的中轴线重合。
[0007]优选地,所述断肩槽的倒棱刃带宽度和负倒棱角度有粗铣、半精铣和精铣三种尺寸配合结构,粗铣倒棱刃带宽度为0.25?0. 5mm且负倒棱角度为10°?20°,半精铣倒棱刃带宽度为0.15?0.25mm且负倒棱角度为7°?10°,精铣倒棱刃带宽度为0.08?0.12mm且负倒棱角度为5°?7°。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型具有高的刀尖刃口强度、良好断肩性能、低的切削热和切削寿命长的特点,且针对单一的槽型和槽宽,通过控制倒棱刃带宽度及负倒棱角度可适合粗铣、半精铣和精铣,刀片单片重量轻且涂层装夹可靠。
【附图说明】
[00?0]图I是本实用新型的主视结构不意图;
[0011]图2是图I中E向的剖视结构示意图;
[0012]图3是本实用新型的侧视结构不意图;
[0013]图4是图3中XI处的局部放大图;
[0014]I-刀片主体、2-减摩带、3-断肩槽、4-工艺孔、5-消气孔、6-消气带、b-倒棱刃带宽度、α-负倒棱角度。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图I、图2、图3和图4所示,本实用新型包括刀片主体I,刀片主体I设置有断肩槽3,断肩槽3的刀尖部和卷肩部均设置有减摩带2,刀片主体I的中部设置有相通的工艺孔4和消气孔5,工艺孔4和消气孔5的中轴线重合,刀片主体I的侧面设置有消气带6。
[0017]同一槽宽的刀片通过精磨加工控制倒棱刃带宽度b及负倒棱角度α来满足粗铣、半精铣和精铣,减少铣刀片品种。断肩槽3的倒棱刃带宽度b和负倒棱角度α有粗铣、半精铣和精铣三种尺寸配合结构,粗铣倒棱刃带宽度b为0.25?0. 5mm且负倒棱角度α为10°?20°,半精铣倒棱刃带宽度b为0.15?0.25mm且负倒棱角度α为7°?10°,精铣倒棱刃带宽度b为0.08?0.12mm且负倒棱角度α为5°?7°。
[0018]本实用新型中各个结构的作用如下:
[0019]断肩槽3—一刀片切削断肩作用。
[0020]减摩带2—一断肩槽3刀尖部凸起的减摩带2可减少刀片与切肩的摩擦面积,减少切削热,又起到强化作用,增加刀尖刃口强度;断肩槽3卷肩部凸起的减摩带2减少刀片与切肩的摩擦的摩擦面积,减少切削热。减摩带2在模具上冲头加工出本专利技术的断肩槽3,通过模压生产。
[0021]消气孔5—一刀片装夹消气作用,可降低铣刀盘该装夹部位的要求,节约刀盘制造成本,也减轻刀片单片重量。
[0022]工艺孔4一一提高刀片涂层装夹可靠性,刀片通过工艺孔用螺母固定在钢杆上,利于涂层过程中湿喷砂、清洗和涂层等,工艺孔设计减轻了刀片单片重量。在模具制造使上、下冲头带孔、配芯杆,通过模压生产工艺孔。
[0023]消气带6—一刀片装夹消气作用,可降低铣刀盘该装夹部位的要求,节约刀盘制造成本,也减轻刀片单片重量。在模具的下冲头和阴模上制造,通过模压生产。
[0024]本实用新型具有以下特点:
[0025]I)增加铣刀片刀尖刃口强度,提高使用寿命;
[0026]2)低的切削温度;
[0027]3)同一宽度槽型,可适合粗铣、半精铣、精铣;
[0028]4)刀片单片重量轻;
[0029]5)提高了涂层装夹可靠性。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种带断肩槽的硬质合金铣刀片,包括刀片主体,所述刀片主体设置有断肩槽,其特征在于:所述断肩槽的刀尖部和卷肩部均设置有减摩带,所述刀片主体的中部设置有相通的工艺孔和消气孔,所述刀片主体的侧面设置有消气带。2.根据权利要求I所述的带断肩槽的硬质合金铣刀片,其特征在于:所述工艺孔和所述消气孔的中轴线重合。3.根据权利要求I所述的带断肩槽的硬质合金铣刀片,其特征在于:所述断肩槽的倒棱刃带宽度和负倒棱角度有粗铣、半精铣和精铣三种尺寸配合结构,粗铣倒棱刃带宽度为0.25?O . 5mm且负倒棱角度为10°?20°,半精铣倒棱刃带宽度为0.15?0. 25mm且负倒棱角度为7°?10°,精铣倒棱刃带宽度为0.08?0.12mm且负倒棱角度为5°?7°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带断屑槽的硬质合金铣刀片,包括刀片主体,所述刀片主体设置有断屑槽,所述断屑槽的刀尖部和卷屑部均设置有减摩带,所述刀片主体的中部设置有相通的工艺孔和消气孔,所述刀片主体的侧面设置有消气带。本实用新型具有高的刀尖刃口强度、良好断屑性能、低的切削热和切削寿命长的特点,且针对单一的槽型和槽宽,通过控制倒棱刃带宽度及负倒棱角度可适合粗铣、半精铣和精铣,刀片单片重量轻且涂层装夹可靠。
【IPC分类】B23C5/00
【公开号】CN205147426
【申请号】CN201520944799
【发明人】傅朝坤
【申请人】四川坤天硬质合金有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日
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