一种新型硬质合金模具的制作方法

文档序号:10199933阅读:447来源:国知局
一种新型硬质合金模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具生产技术领域,尤其涉及一种新型硬质合金模具。
【背景技术】
[0002]硬质合金模具的寿命是钢模的十几倍乃至几十倍,具有高硬度、高强、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的特点,但同样的,其爱聊成本也是钢模的30多倍,加工难度很大,现有的模具只能通过线切割。放电、磨床等手段来加工,存在着效率低,加工周期长的问题。
[0003]因此,发明一种新型硬质合金模具显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型硬质合金模具以解决现有的硬质合金模具效率低,加工周期长的问题。一种新型硬质合金模具包括刀口,第一模块组件,第二模块组件,基体,固定孔和边角,所述的基体上部设置有刀口;所述的第一模块组件设置在基体的两侧和中部;所述的第二模块组件设置在两两对应的第一模块组件中部;所述的固定孔设置在第一模块组件上。
[0005]所述的第一模块组件的上表面和第二模块组件的上表面与刀口表面呈平行设置,有利于提尚t旲具的精密度。
[0006]所述的刀口具体为硬质合金钢材质;所述的基体与第一模块组件和第二模块组件为模具不锈钢材质,有利于防止氧化和腐蚀,降低成本。
[0007]所述的刀口与基体中间具体设置有高频焊接层,有利于焊接的紧密性和稳定性。
[0008]所述的固定孔具体采用三组,每组设置两个或多个,有利于该模具使用时的稳定效果。
[0009]所述的边角具体采用弧形,有利于防止应力集中,使得使用方便,进一步延长使用寿命ο
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过合金钢刀口与模具钢基体的不同选材降低了生产成本,通过第一模块组件、第二模块组件固定孔和弧形边角的设置,使得该模具生产使用过程更加标准化,进一步有利于提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的第一模块组件和第二模块组件的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1-刀口,2-第一模块组件,3-第二模块组件,4-基体,5-固定孔,6-边角。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0016]实施例:
[0017]如附图1和附图2所示
[0018]本实用新型提供一种新型硬质合金模具包括刀口1,第一模块组件2,第二模块组件3,基体4,固定孔5和边角6,所述的基体4上部设置有刀口 1;所述的第一模块组件2设置在基体4的两侧和中部;所述的第二模块组件3设置在两两对应的第一模块组件2中部;所述的固定孔5设置在第一模块组件2上。
[0019]所述的第一模块组件2的上表面和第二模块组件3的上表面与刀口1表面呈平行设置,有利于提高模具的精密度。
[0020]所述的刀口1具体为硬质合金钢材质;所述的基体4与第一模块组件2和第二模块组件3为模具不锈钢材质,有利于防止氧化和腐蚀,降低成本。
[0021]所述的刀口1与基体4中间具体设置有高频焊接层,有利于焊接的紧密性和稳定性。
[0022]所述的固定孔5具体采用三组,每组设置两个或多个,有利于该模具使用时的稳定效果。
[0023]所述的边角6具体采用弧形,有利于防止应力集中,使得使用方便,进一步延长使用寿命。
[0024]工作原理
[0025]本实用新型是这样来实现的,本实用新型通过银粉与铜片高频焊接刀口1与基体4,在第一模块组件2上开凿固定孔5,并进一步将边角6开凿成弧形。
[0026]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型硬质合金模具,其特征在于,该新型硬质合金模具包括刀口(1),第一模块组件(2),第二模块组件(3),基体(4),固定孔(5)和边角(6),所述的基体(4)上部设置有刀口(1);所述的第一模块组件(2)设置在基体(4)的两侧和中部;所述的第二模块组件(3)设置在两两对应的第一模块组件(2)中部;所述的固定孔(5)设置在第一模块组件(2)上。2.如权利要求1所述的新型硬质合金模具,其特征在于,所述的第一模块组件(2)的上表面和第二模块组件(3)的上表面与刀口( 1)表面呈平行设置。3.如权利要求1所述的新型硬质合金模具,其特征在于,所述的刀口(1)具体为硬质合金钢材质;所述的基体(4)与第一模块组件(2)和第二模块组件(3)为模具不锈钢材质。4.如权利要求1所述的新型硬质合金模具,其特征在于,所述的边角(6)具体采用弧形。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型硬质合金模具包括刀口,第一模块组件,第二模块组件,基体,固定孔和边角,所述的基体上部设置有刀口;所述的第一模块组件设置在基体的两侧和中部;所述的第二模块组件设置在两两对应的第一模块组件中部;所述的固定孔设置在第一模块组件上。本实用新型通过合金钢刀口与模具钢基体的不同选材降低了生产成本,通过第一模块组件、第二模块组件固定孔和弧形边角的设置,使得该模具生产使用过程更加标准化,进一步有利于提高工作效率。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205110518
【申请号】CN201520574441
【发明人】张朝伟
【申请人】天津中嘉相友精密刀具有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年7月31日
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