沉孔加工用硬质合金铣刀的制作方法

文档序号:3026227阅读:705来源:国知局
专利名称:沉孔加工用硬质合金铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及沉孔加工刀具技术领域,尤其是一种底座沉孔加工铣刀,具体地说是一种沉孔加工用硬质合金纟先刀。
背景技术
部件加工中经常会遇到这样的加工:因为要使用到螺栓,所以需要到底座沉孔。现有刀具对于沉孔的加工往往速度较慢,效率不高,左右扭矩多,造成刀具的使用寿命大大缩短;同时经常遇到排屑不够通畅、加工后的部件底面的平坦度达不到要求等问题,而且无法做到一把刀同时加工平面沉孔和斜面沉孔,途中必须换刀,且精度不高,而一旦进给量大于
0.12mm/rev以后,一般统刀的孔径会急速扩大,稳定性较差。
发明内容本实用新型的提供一种能够高速加工、效率高的沉孔加工用硬质合金铣刀,解决了上述使用寿命短、排屑不畅、稳定性较差等问题。为了达到上述目的,本实用新型设计了一种沉孔加工用硬质合金铣刀,包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃,以及连接刀刃的刀柄,其特征在于:所述刀柄为T型结构,其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔;所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积,在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口,该圆弧形槽口的圆弧半径R=5 6mm。作为进一步的改进,所述螺旋刃底刃的前刃面面积为后刃面面积的1.5 2倍。作为更一步的改进,所述刀刃的刀径Φ ( 12mm,底面平坦度F彡0.02mm。作为更一步的改进,所述刀刃的刀径Φ > 12mm,底面平坦度F彡0.03mm。本实用新型加工速度快,效率高,左右扭矩比现有铣刀减少45%,使用寿命长;排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好,可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔,加工范围广,精度较高,加工孔径扩大量小,稳定性强。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型刀刃底部的结构示意图。参见图1和图2,I为刀刃;2为刀柄;3为给油槽孔;4为螺旋刃底刃;5为排屑槽;6为圆弧形槽口 ;41为前刃面;42为后刃面。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃1,以及连接刀刃的刀柄2,刀柄2为T型结构,其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔3 ;参见图2,刀刃I的螺旋刃底刃4面积略大于排屑槽5的底平面面积,在两根螺旋刃底刃4相连处形成排屑槽5的圆弧形槽口 6,该圆弧形槽口 6的圆弧半径R=5 6mm,该排屑槽5的面积宽广,能够实现轻松排屑;螺旋刃底刃4的前刃面41面积为后刃面42面积的1.5 2倍,该螺旋刃底刃4的切削较一般铣刀锋利,实现低轴向切削抵抗低,切削范围广泛,加工精度闻。实施例1本实施例中,圆弧形槽口 6的圆弧半径R=5mm,螺旋刃底刃4的前刃面41面积为后刃面42面积的1.5倍,刀刃I的刀径Φ ( 12_,底面平坦度F彡0.02_。实施例2本实用新型中,圆弧形槽口 6的圆弧半径R=6mm,螺旋刃底刃4的前刃面41面积为后刃面42面积的2倍,刀刃的刀径Φ > 12mm,底面平坦度F彡0.03mm。通过上述实施例和附图可以看出,本实用新型加工速度快,效率高,左右扭矩比现有铣刀减少45%,使用寿命长;排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好,可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔,加工范围广,精度较高,在进给量大于0.12mm/rev后,加工孔径扩大量小,稳定性强。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了介绍,但应当认识到上述实施例不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要 求来限定。
权利要求1.一种沉孔加工用硬质合金铣刀,包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃,以及连接刀刃的刀柄,其特征在于:所述刀柄为T型结构,其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔;所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积,在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口,该圆弧形槽口的圆弧半径R=5 6mm。
2.根据权利要求1所述的沉孔加工用硬质合金铣刀,其特征在于:所述螺旋刃底刃的前刃面面积为后刃面面积的1.5 2倍。
3.根据权利要求1或2所述的沉孔加工用硬质合金铣刀,其特征在于:所述刀刃的刀径Φ < 12mm,底面平坦度F < 0.02_。
4.根据权利要求1或2所述的沉孔加工用硬质合金铣刀,其特征在于:所述刀刃的刀径Φ > 12mm,底面平坦度F < 0.03_。
专利摘要本实用新型涉及沉孔加工刀具技术领域,尤其是一种底座沉孔加工铣刀,具体地说是一种沉孔加工用硬质合金铣刀,包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃,以及连接刀刃的刀柄,其特征在于所述刀柄为T型结构,其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔;所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积,在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口,该圆弧形槽口的圆弧半径R=5~6mm。本实用新型加工速度快,效率高,左右扭矩比现有铣刀减少45%,使用寿命长;排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好,可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔,加工范围广,精度较高,加工孔径扩大量小,稳定性强。
文档编号B23C5/10GK203045014SQ20132004605
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者袁衡, 李钦 申请人:奥斯机(上海)精密工具有限公司
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