铜制品除锈剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于除锈领域，涉及一种除锈剂及其制备方法，尤其涉及一种铜制品除锈 剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的铜制品的锈蚀产物，大多为红斑绿锈；实际上，红斑绿锈作为铜制品的主要 锈蚀产物，其中绿锈主要是碱式碳酸铜，红斑主要为氧化亚铜，它是铜与空气中的氧气、二 氧化碳和水等物质反应产生的物质。其中，碱式碳酸铜是二价铜的碱式碳酸盐，它比较容易 与多种酸发生反应，主要是酸和碱式碳酸盐中的碳酸根发生反应，但是用酸除去铜锈并不 是最佳的方法，容易对铜制品本身产生破坏，所以一般的方法大多是用醋酸来与铜绿进行 反应，可是这种方法实际效果仍然不太理想，大多情况下，醋酸和铜锈进行反应，最后往往 会破坏原有的漂亮锈色。
[0003] 现有的除去铜锈的方法，如采用传统强酸，在除锈的过程中容易产生烟雾，并且容 易产生三废现象，污染环境，并且对工人的身体健康具有一定的影响，最重要的是在使用强 酸型除锈剂往往会对铜制品表面形成界面，易留下痕迹。
[0004] 中国发明专利CN103103544公开了"一种铜材零件除锈剂及除锈方法"，所述的除 锈剂由以下按重量百分比计的成分组成：铬酐8%，硫酸0. 3~0. 4%，氯化钠0. 03%，水 90~92%;将上述各成分按照比例分别称重，依次加入，搅拌均匀。将铜材零件用汽油或丙 酮清洗除油；常温下，将清洗除油的铜材零件浸入按以上重量百分比成分制成的除锈剂溶 液中，约1~2min ;将铜材零件从除锈剂溶液中取出立即用自来水冲洗lmin，然后浸入2% 碳酸钠水溶液中约2min ;将铜材零件取出用自来水冲洗、擦干。方法简单、对铜材零件表面 精度没任何影响、除锈后表面光泽，尤其对黄铜零件除锈效果更佳，并有钝化作用，处理后 的黄铜零件呈金黄色。但是，上述方法步骤较多，如果采用一种能够直接去除金属锈的溶 液，方便操作，具有重要的意义。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题，是提供一种铜制品除锈剂及其制备方法，采用乙二胺、 苯甲酸和异辛酸的组合，能够对铜产生活化螯合反应，成为铜制品的络合反应剂，对铜制品 上的氧化层具有很好的清除作用；另外，癸酸与环己胺的组合，能够对铜制品本身起到短期 的抗氧化作用。本发明所提供的制备方法所制得的除锈剂，对于铜制品上的铜锈的去除效 果极佳，操作简便，持续时间久。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
[0007] -种铜制品除锈剂，它包括以下重量份数的原料：
[0008] 去离子水28~38份、乙二胺10~13份、苯甲酸24~30份、
[0009] 异辛酸24~30份、癸酸1~3份、环己胺1~3份。
[0010] 作为本发明的一种限定，所述的癸酸与环己胺的重量份数比为1:1。
[0011] 本发明还提供了上述铜制品除锈剂的方法，它按照以下步骤顺序进行：
[0012] 1)将癸酸与环己胺混合，制备成溶液a，待用；
[0013] 2)将去离子水预热至50~60°C，制成溶液b ;
[0014] 3)将苯甲酸加入到溶液b中进行搅拌，制成溶液c ;
[0015] 4)将乙二胺分批搅拌加入到溶液c中，共搅拌75~120min，制成溶液d ;
[0016] 5)将异辛酸搅拌加入到溶液d中，搅拌20~40min ;制成溶液e ;
[0017] 6)将溶液a分批加入到溶液e中，55 °C下搅拌75~120min，最终制得铜制品除锈 剂。
[0018] 作为本发明的一种限定，所述的步骤4)中的分批加入乙二胺的方法为：分为3批 加入，第一次加入、第二次加入与第三次加入的重量份数比为3:3:2。
[0019] 作为上述限定的进一步限定，所述的3批加入搅拌所用的时间相同。
[0020] 作为本发明的另一种限定，所述的步骤6)中的分批加入溶液a的方法为：分为3 批加入，第一次加入、第二次加入与第三次加入的重量份数比为3:2:1。
[0021] 作为上述限定的进一步限定，所述的3批加入搅拌所用的时间相同。
[0022] 本发明还有一种限定，所述的步骤1)中所述的癸酸与环己胺的重量份数比为 1:1〇
[0023] 由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0024] 本发明采用乙二胺、苯甲酸和异辛酸的组合，能够对铜产生活化螯合反应，成为铜 制品的络合反应剂，对铜制品上的氧化层具有很好的清除作用；另外，癸酸与环己胺的组 合，能够对铜制品本身起到短期的抗氧化作用。本发明所提供的制备方法所制得的除锈剂， 对于铜制品上的铜锈的去除效果极佳，操作简便，持续时间久。
[0025] 与现有技术进行比较，本发明所制得的除锈剂不含硝酸、氢化物、铬酸盐、氟化物、 过氧化物、重金属等有毒有害物质，取代传统以铬系防锈抗氧化剂。操作时无烟雾出现，非 传统强酸咬合除锈产生烟雾，无三废处理问题，操作方便，解决常规除锈剂腐蚀大，影响工 人身体和污染环境的难题。传统强酸型抛光剂在抛光后往往会在金属表面形成界面，留下 痕迹。
[0026] 本发明所制得的除锈剂为中性偏碱，100%水溶性，乙二胺与苯甲酸、异辛酸反应 成特种表面活性剂，是一种稳定药剂，不分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取，可 快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离出来，对铜离子产生螯合反应，解离于金属表面，起到去 除铜氧化层效果，不会留下痕迹，使工件光亮如初。具有强力渗透及除锈的功能，能快速有 效去除铜及铜合金表面的氧化物、毛刺（铜氧化物）、污迹等，从而能保证抛光表面的均一 平滑光泽效果。适用于各种铜材，复杂结构的化学抛光；常温浸泡，抛光后光亮如新.能 快速去除铜材表面的氧化层，操作无黄烟（强酸除锈产生的烟雾），无气味，安全，配合 钝化液使用，长时间不变色。
[0027] 本发明适用于铜制品表面铜锈的去除。
[0028] 本发明下面将结合具体实施例作进一步详细说明。
【具体实施方式】
[0029] 实施例1 一种铜制品及其制备方法
[0030] 一种铜制品除锈剂，它包括以下重量份数的原料：
[0031] 去离子水35g、乙二胺12g、苯甲酸26g、
[0032] 异辛酸25g、癸酸2g、环己胺2g。
[0033] 上述铜制品除锈剂的方法，它按照以下步骤顺序进行：
[0034] 1)将癸酸与环己胺按照重量份数比为1:1进行混合，制备成溶液a，待用；
[0035] 2)将去离子水预热至55°C，制成溶液b ;
[0036] 3)将苯甲酸加入到溶液b中进行搅拌，制成溶液c ;
[0037] 4)将乙二胺分3批搅拌加入到溶液c中，共搅拌90min，制成溶液d ;其中所述的 第一次加入、第二次加入与第三次加入的重量份数比为3:3:2,且加入后搅拌的时间相同， 即第一次加入、第二次加入与第三次加入后搅拌的时间均为30min ;
[0038] 5)将异辛酸搅拌加入到溶液d中，搅拌30min ;制成溶液e ;
[0039] 6)将溶液a分批加入到溶液e中，55°C下搅拌90min，最终制得铜制品除锈剂；其 中，其中所述的第一次加入、第二次加入与第三次加入的重量份数比为3:2:1，且加入后搅 拌的时间相同，即第一次加入、第二次加入与第三次加入后搅拌的时间均为30min。
[0040] 实施例2-6铜制品除锈剂及其制备方法
[0041] 实施例2-6分别为一种铜制品除锈剂及其制备方法，其与实施例1相似，不同之处 仅在于其中所述的技术参数不同，具体如下表所示：
[0044] 实施例7除锈效果对比试验
[0045] 本发明所制备的除锈剂为中性偏碱的，与现有技术中的强酸型除锈剂相比，在除 锈效果相同或更加的情况下，对铜表面的腐蚀现象降低，结果如下表所示：
[0047] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限定，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的 等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作出的简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种铜制品除锈剂，其特征在于它包括以下重量份数的原料： 去离子水28~38份、乙二胺10~13份、苯甲酸24~30份、 异辛酸 24~30份、癸酸 1~3份、环己胺 1~3份。2. 根据权利要求1所述的铜制品除锈剂，其特征在于：所述的癸酸与环己胺的重量份 数比为1:1。3. -种制备如权利要求1和2所述的铜制品除锈剂的方法，其特征在于它按照以下步 骤顺序进行： 1) 将癸酸与环己胺混合，制备成溶液a，待用； 2) 将去离子水预热至50~60°C，制成溶液b; 3) 将苯甲酸加入到溶液b中进行搅拌，制成溶液c; 4) 将乙二胺分批搅拌加入到溶液c中，共搅拌75~120min，制成溶液d; 5) 将异辛酸搅拌加入到溶液d中，搅拌20~40min;制成溶液e; 6) 将溶液a分批加入到溶液e中，55°C下搅拌75~120min，最终制得铜制品除锈剂。4. 根据权利要求3所述的制备铜制品除锈剂的方法，其特征在于：所述的步骤4)中的 分批加入乙二胺的方法为：分为3批加入，第一次加入、第二次加入与第三次加入的重量份 数比为3:3:2。5. 根据权利要求4所述的制备铜制品除锈剂的方法，其特征在于：所述的3批加入搅 拌所用的时间相同。6. 根据权利要求3所述的制备铜制品除锈剂的方法，其特征在于：所述的步骤6)中的 分批加入溶液a的方法为：分为3批加入，第一次加入、第二次加入与第三次加入的重量份 数比为3:2:1。7. 根据权利要求6所述的制备铜制品除锈剂的方法，其特征在于：所述的3批加入搅 拌所用的时间相同。8. 根据权利要求3所述的铜制品除锈剂，其特征在于：所述的步骤1)中所述的癸酸与 环己胺的重量份数比为1:1。
【专利摘要】本发明公开了一种铜制品除锈剂及其制备方法，采用乙二胺、苯甲酸和异辛酸的组合，能够对铜产生活化螯合反应，成为铜制品的络合反应剂，对铜制品上的氧化层具有很好的清除作用；另外，癸酸与环己胺的组合，能够对铜制品本身起到短期的抗氧化作用。本发明所提供的制备方法所制得的除锈剂，对于铜制品上的铜锈的去除效果极佳，操作简便，持续时间久。本发明适用于铜制品表面铜锈的去除。
【IPC分类】C23G1/10
【公开号】CN105401158
【申请号】CN201510901411
【发明人】黄国斌
【申请人】上海三汰包装材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月9日