V法铸造用连续负压输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及V法铸造工艺。更具体地，本发明涉及一种V法铸造用连续负压输送系统，即用于在V法铸造工艺中向砂箱提供连续负压的系统。
【背景技术】
[0002]V法铸造为负压铸造或称真空密封造型的一种常用方法，它区别于传统翻砂铸造的一个最大特点在于靠真空抽气系统抽出型内空气而实现铸型。也就是说，V法铸造的铸型是靠负压产生的压力差使处于密封状态的砂粒受到压力而在相互之间产生摩擦力而达到固型。因此，V法铸造在造型、输送直到浇注完毕都必须使铸型始终保持一定负压才能维持铸型不坍塌。由此，自动化V法铸造生产线的输送系统的一个重要功能就在于能够向砂箱或铸型提供连续、高效、稳定的负压。
[0003]然而，现有技术中常用的输送系统却无法实现这一目标。具体地，在现有技术中，铸型被放置在专用托盘上以向目标工位(例如浇注工位)行进。为了向铸型提供负压，铸型要在行进过程中停留在预设点处完成负压管的自动交替对接。
[0004]因此，现有技术中需要一种能够克服上述缺点的，向砂型提供连续、稳定、高效的负压的系统。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明提供一种V法铸造用连续负压输送系统，其包括:滑块，所述滑块上设置有第二接口以与砂箱上的第一接口相连接，所述滑块经配置以与所述砂箱做同步运动;滑槽，所述滑块与滑槽接触并能在所述滑槽中进行气密性滑动，所述滑槽上设置有一个以上抽气孔以向所述滑块提供负压且经由所述滑块向所述砂箱提供负压。
[0007]进一步的，还包括:负压提供装置，其包括提供负压的负压源及与所述负压源相连接的负压输送管道，所述负压输送管道连接至所述滑槽以向所述滑槽输送由所述负压源提供的负压。
[0008]进一步的，还包括:一个以上电磁阀，所述电磁阀设置在所述负压输送管道和所述滑槽的所述抽气孔之间，以控制所述负压源的开启和关闭。
[0009]进一步的，还包括:触发部件，其设置在所述滑块上;和一个以上传感器，所述传感器与所述电磁阀一一对应连接，其中，当所述砂箱移动时，所述触发部件被触发进而使得所述传感器启动，从而开启或关闭所述电磁阀。
[0010]进一步的，所述传感器包括接近开关和行程开关中的至少一者。
[0011]进一步的，所述触发部件的长度M与所述传感器的间距N的关系应满足:M/N>I。
[0012]进一步的，所述滑块的运动由驱动所述砂箱运动的驱动件来控制。
[0013]进一步的，所述驱动件包括位于砂箱小车上的拔杆和位于所述砂箱与托辊之间的托盘上的拔杆中的至少一者。
[0014]进一步的，所述滑块的长度L与相邻的所述抽气孔之间的间距L’的关系应满足:L/L’ > I。
[0015]进一步的，所述抽气孔的直径D的取值与所述砂箱的大小匹配，D的取值范围为:20_30mmo
[0016]相较于现有技术，本发明的在V法铸造工艺中向砂箱提供连续负压的系统在砂型输送的过程中不需要停顿，并且可以实现多型紧密型同时输送，极大地提高了输送效率，进而也提高了铸造造型的效率。同时，还能为实现对铸型的压力受控浇注创造条件。
【附图说明】
[0017]附图1示出了V法铸造用连续负压输送系统的示意图；
附图2示出了 V法铸造用连续负压输送系统中的滑块结构的俯视的示意图；
附图3示出了 V法铸造用连续负压输送系统中的滑块结构的正视的示意图；
附图4示出了 V法铸造用连续负压输送系统中的滑块结构的A-A剖视的示意图；
附图5示出了与V法铸造用连续负压输送系统中的滑块连接的砂箱俯视的示意图；
附图6示出了与V法铸造用连续负压输送系统中的滑块连接的砂箱正视的示意图。
【具体实施方式】
[0018]如下，结合附图及优选实施例对根据本发明实施例的在V法铸造工艺中向砂箱提供连续负压的系统做更详细地描述。图1示出了根据本发明一实施例的V法铸造用连续负压输送系统的示意图。如图1-6所示，该系统包括砂箱11，滑块I和滑槽5。砂箱11为V法铸造中常用的砂箱，其上设置有第一接口 12以用于使负压接入砂箱11内。
[0019]滑块I被提供在滑槽5上，滑块I与滑槽5接触并能在滑槽5中进行气密性滑动。本领域技术人员可以理解，气密性滑动是指滑动时不漏气。特别地，使滑块I与滑槽5的滑动面均是密鼓的从而达到使二者在运动时不漏气的效果。滑块I经配置以与砂箱11做同步运动。进一步地，滑块I上设置有第二接口 2，本领域技术人员可以理解，该接口也可以设置为接头，其可与砂箱11上的第一接口 12相连从而将负压环境连续地提供至砂箱11内部。滑块I上还设置有用于固定、定位的定位螺栓4。
[0020]滑槽5是一固定装置，其通过底座与地基紧固性连接。滑槽5的安放方式是不受限制的。根据生产线的不同要求，滑槽5的与滑块I接触的滑面可以向上放置，也可以向下放置，还可以垂直放置。进一步地，滑槽5上设置有一个以上抽气孔6，这些抽气孔6可以用于对滑块I进行抽气，进而对砂箱11内部进行抽气以实现砂箱11内部保持负压环境。抽气孔之间的距离L’与滑块I的长度L和所需负压环境，例如负压强度，流速等有关。滑块I的长度L与抽气孔间距L’的关系应满足如下条件:L/L’ > 1，也就是说，滑块I的长度应至少能密封一个抽气孔6。
[0021]本发明的系统进一步包括负压提供装置，其包括提供负压环境的负压源和与负压源相连接并向外输送负压的负压输送管道13。在本发明中，负压输送管道13连接至所述滑槽20上的抽气孔6以向所述滑槽提供由所述负压源提供的负压。
[0022]进一步地，为了实现对抽气孔的控制，本发明的系统还包括一个以上电磁阀8、一个以上传感器和一个以上触发部件10。触发部件10还包括触发部件连接件7。传感器和电磁阀