2.提高乳机作业率。应用硬质合金辊环，槽孔磨损小，乳辊寿命高，从而减少了换 辊及换槽次数和时间，提高了乳机有效作业率，使乳机产量提高。
[0024] 3.用硬质合金辊环替代原贝氏体球墨铸铁乳辊，由于槽孔耐磨，乳制吨位高，使用 寿命长，可减少乳辊年总需要修磨次数，乳辊年总的修磨费用可有所降低，从而降低乳辊切 削加工成本。
[0025] 4.提高成材率。应用精乳合金无限离心辊，可以显著改善产品尺寸精度，减少废品 率。减少了因换槽后，进出口导卫件的重新调整而可能产生堆钢等事故及由此造成的废品。
[0026] 5.可以改善乳钢调整工和乳辊装配工的劳动强度。因乳槽更换大幅度减少，减轻 了操作人员的劳动强度。
[0027] 6.乳材表面质量显著提高。乳出的大棒材(φ之50)产品表面光洁度高，外形美观， 可以提高市场竞争力。
【附图说明】
[0028]图1是本发明制作工艺流程图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
[0030] 实施例1
[0031] 参照图1的制作工艺进行加工。外层的化学成分及重量百分比为：C3.3、Si0.85、 皿11〇.7、？<0.10、5<0.05、01.30、附3.0、]\1〇0.25，其余为？6和不可避免的杂质 ；
[0032] 芯部的化学成分及重量百分比含量为：C3.2、Si2.0、Mn0.45、P<0.10、S<0.03、 CrO · 2、NiO · 3、M〇0 · 2、Mg 2 0 · 04，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0033] 实施例2
[0034] 本实施例与实施例1的区别为：外层的化学成分及重量百分比为：C3.3、SiO. 90、 皿110.75^0.10、5<0.05、(>1.50、附3.3、]\1〇0.25，其余为？6和不可避免的杂质；芯部的化 学成分及重量百分比含量为<3.25、5丨2.05、]?110.50^0.10、5<0.03、〇0.25、附0.25、 MoO. 2、Mg 2 0.04，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0035] 实施例3
[0036] 本实施例与实施例 1的区别为:C3.4、Si0.95、Mn0.75、P<0.10、S<0.05、Crl.80、 Ni3.5、M〇0.25，其余为Fe和不可避免的杂质;芯部的化学成分及重量百分比含量为:C3.25、 512.05、]^0.50^0.10、5<0.03、00.25、附0.25、]\1〇0.2、]\%2 0.04，其余为卩6和不可避免 的杂质。
[0037] 实施例4
[0038] 本实施例与实施例1的区别为：C3.35、Sil.l、Mn0.75、P<0.10、S<0.05、Cr2.70、 Ni3.7、M〇0.2，其余为Fe和不可避免的杂质；芯部的化学成分及重量百分比含量为:C3.3、 512.10、]^0.55、？<0.10、5<0.03、00.25、附0.20、]\1〇<0.2、]\%>0.04，其余为卩6和不可避 免的杂质。
[0039] 实施例5
[0040] 本实施例与实施例1的区别为:外层的化学成分及重量百分比为:C3.35、SiO. 95、 皿11〇.75、？<0.10、5<0.05、02.05、附3.35、]\1〇0.35，其余为?6和不可避免的杂质 ；
[0041] 芯部的化学成分及重量百分比含量为：C3.1、Si2.25、Mn0.8、P<0.10、S<0.03、 CrO. 6、NiO. 7、M〇0.35、Mg0.0 6，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0042] 实施例6
[0043] 本实施例与实施例1的区别为：外层的化学成分及重量百分比为:C3.35、SiO. 95、 皿11〇.75、？<0.10、5<0.05、02.05、附3.35、]\1〇0.35，其余为?6和不可避免的杂质 ；
[0044] 芯部的化学成分及重量百分比含量为：C3.1、Si2.25、Mn0.8、P<0.10、S<0.03、 CrO. 6、NiO. 5、M〇0.25、Mg0.0 7，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0045] 实施例7
[0046] 本实施例与实施例1的区别为：外层的化学成分及重量百分比为：C3.4、Sil. 2、 皿11〇.8、？<0.10、3<0.05、02.7、附3.7、]\1〇0.4，其余为?6和不可避免的杂质 ;芯部的化学成 分及重量百分比含量为：C2.9、Si2.5、Mn0.9、P<0.10、S<0.03、Cr0.65、Ni0.8、Mo0.4、Mg> 0.06,其余为Fe和不可避免的杂质。
[0047] 实施例1~实施例7产品进行性能检测，检测结果见表1。
[0048] 表 1
[0049]
[0050]由表1可知，本发明的合金无限离心辊具有较高的辊身硬度和辊颈抗拉强度，以及 极小的辊身工作层硬度落差，性能优良，可适用于大棒材（q^50)精乳的使用。
【主权项】
1. 一种大棒材精乳合金无限离心辊，其特征在于：外层的化学成分及重量百分比为： C3.0~3.5、Si0.4~1.2、Mn0.5~1.2、P<0.10、S<0.05、Crl.0~3.0、Ni2.6~4.0、Mo0.2~ 1. 〇，其余为Fe和不可避免的杂质； 芯部的化学成分及重量百分比含量为:C2.9~3.5、Sil.5~3.0、Mn0.4~1.2、P<0.10、S<0.03、Cr< 1.0、Ni< 1.0、]?〇<0.5、]\%2 0.04，其余为?6和不可避免的杂质。2. 根据权利要求1所述的大棒材精乳合金无限离心辊，其特征在于:外层的化学成分及 重量百分比为：C3.3~3.4、Si0.7~1·2、Μη0.70~0.8、P<0.10、S<0.05、Crl.4~2.70、 3.0~3.7、]?〇0.3~0.4，其余为?6和不可避免的杂质； 芯部的化学成分及重量百分比含量为:C2.9~3.2、Sil.9~2.6、Mn0.6~1.0、P<0.10、S<0.03、Cr<0.7、Ni<0.8、]?〇<0.4、]\%20.06，其余为?6和不可避免的杂质。
【专利摘要】本发明公开了一种大棒材的精轧合金无限离心辊，属于轧辊制造技术领域。包括外层和芯部，外层的化学成分及重量百分比为：C3.0～3.5、Si0.4～1.2、Mn0.5～1.2、P≤0.10、S≤0.05、Cr1.0～3.0、Ni2.6～4.0、Mo0.2～1.0，其余为Fe和杂质；芯部的化学成分及重量百分比含量为：C2.9～3.5、Si1.5～3.0、Mn0.4～1.2、P≤0.10、S≤0.03、Cr≤1.0、Ni≤1.0、Mo≤0.5、Mg≥0.04，其余为Fe和杂质。本发明操作工艺简单，外层只需进行孕育不进行球化处理，就可以减少因球化而产生的污染，从而减少对工人的健康的危害及环境的污染；同时杜绝球化过程中衰退、夹渣、搅拌不均等原因对轧辊的性能影响，轧辊的强度、耐磨性、硬度均较贝氏体球铁离心轧辊高，应用于大棒材的精轧作业。
【IPC分类】B21B27/02, C22C37/04, C22C37/10, C22C37/06, C22C37/08
【公开号】CN105483518
【申请号】CN201510979403
【发明人】杨立云, 郭小军, 王立国, 李晓刚, 陈兴富, 贺振轩, 黄廷军
【申请人】中钢集团邢台机械轧辊有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日