用于超低温环境的钢筋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢筋技术领域，尤其是一种用于超低温环境的钢筋。
【背景技术】
[0002]钢筋是现代各种建筑结构中被广泛应用的建筑用钢材，钢筋的种类很多，应根据不同的工程需求需用相应性能的钢筋，其中，耐低温钢筋主要应用于严寒地区的土木工程建设、低温海洋环境下的建设工程以及液化天然气储罐工程筑造等的钢筋混凝土结构中。目前，国内用于低温环境的钢筋主要依赖于进口的耐低温专用钢筋，成本较高，且现有的耐低温钢筋屈服强度低于500MPa，最大力下延伸率为5%左右，无法满足在-165°C以下的超低温环境所需要的低温性能要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于超低温环境的钢筋，它能够解决现有耐低温钢筋在-165°C以下的超低温环境的低温性能较低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种用于超低温环境的钢筋包括以下质量百分含量的化学成分:C0.04-0.07%，S1.18-0.3%,Mn0.8-1.5%，SS0.005%、PS0.008%,Ν?5-7.5%,T1.01-0.03%,Nb0.01-0.03%,Cu0.1-0.25%,A10.02-0.04%,N0.003-0.0066%，Ca0.001-0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0005]上述用于超低温环境的钢筋的技术方案中，更具体的技术方案还可以是:C0.052%,S1.25%,Mnl.25%,S0.002%^P0.005%,Ni6.8%,T1.02%,Nb0.02%,Cu0.18%,Al0.03%, N0.004%，Ca0.004%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0006]进一步的，C0.04%，S i 0.18%，Mn0.8%，S0.00 5%、P0.006%，Ni 5%，T i 0.03%，Nb0.0I %，Cu0.1%, A10.04%，N0.003%，Ca0.005%，其余为 Fe 及不可避免的杂质。
[0007]进一步的，C0.07%，Si0.3%，Mnl.5%，S0.005%、P0.008%，Ni7.5%，Ti0.01%，Nb0.03%,Cu0.25%，Al0.02%, N0.0066%, Ca0.001%，其余为 Fe 及不可避免的杂质。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:C控制在
0.07%以内，可避免降低钢的韧性和焊接性能;Mn、Si能显著增加钢的强度，控制Mn含量，有利于改善钢的焊接性能，并提高韧性;控制S、P含量，可尽量减小钢在超低温环境下的冲击韧性和焊接性能的损害;Ni能提高钢的强度，并使钢获得优异的低温韧性;Ti和N可改善钢的韧性，降低钢的冷脆性;加入Nb可显著提高钢的强度，加入Cu、Ca能显著提高钢材的耐腐蚀性能;Al与N形成AlN形成细化晶粒，提高强度，同时也能提高钢的耐腐蚀性能;钢筋的屈服强度达到560MPa以上，抗拉强度在670MPa以上，伸长率大于10%，-180°C下的最大力下总伸长率大于等于6%。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步的详述: 实施例1
本实施例的用于超低温环境的钢筋包括以下质量百分含量的化学成分:C0.052%，S1.25%,Mnl.25%,S0.002%^P0.005%,Ni6.8%,T1.02%,Nb0.02%,Cu0.18%,A10.03%,N0.004%，Ca0.004%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0010]生产时，按上述化学成分采用转炉进行冶炼，经炉外精炼后，连铸钢坯，将钢坯送入加热炉中加热，进行乳制，乳后送冷床自然空冷至室温，对冷却的钢筋进行淬火和回火处理，淬火温度为920°c，回火温度为600°C。
[0011]本实施例用于超低温环境的钢筋的室温性能如下:屈服强度589MPa，抗拉强度在693MPa，断后伸长率12.8%;180°C低温性能如下:屈服强度746MPa，最大力下总伸长率7%。
[0012]实施例2
本实施例的用于超低温环境的钢筋包括以下质量百分含量的化学成分:C0.04%，S i 0.18%，Mn0.8%，S0.00 5%、P0.006%，Ni 5%，T i 0.0 3%，Nb0.0I%，Cu0.I%，A1.04%，N0.00 3%，Ca0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0013]生产时，按上述化学成分采用转炉进行冶炼，经炉外精炼后，连铸钢坯，将钢坯送入加热炉中加热，进行乳制，乳后送冷床自然空冷至室温，对冷却的钢筋进行淬火和回火处理，淬火温度为920°C，回火温度为600°C。
[0014]本实施例用于超低温环境的钢筋的室温性能如下:屈服强度575MPa，抗拉强度在672MPa，断后伸长率11.7%； 180°C低温性能如下:屈服强度728MPa，最大力下总伸长率6.5%。
[0015]实施例3
本实施例的用于超低温环境的钢筋包括以下质量百分含量的化学成分:C0.07%，S i 0.3%，MnI.5%，S0.005%、P0.008%，Ni 7.5%，T i 0.0I%，Nb0.03%，Cu0.25%，Al0.02%，N0.0066%，Ca0.001%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0016]生产时，按上述化学成分采用转炉进行冶炼，经炉外精炼后，连铸钢坯，将钢坯送入加热炉中加热，进行乳制，乳后送冷床自然空冷至室温，对冷却的钢筋进行淬火和回火处理，淬火温度为920°C，回火温度为600°C。
[0017]本实施例用于超低温环境的钢筋的室温性能如下:屈服强度562MPa，抗拉强度在681MPa，断后伸长率10.2%;180°C低温性能如下:屈服强度712MPa，最大力下总伸长率6%。
【主权项】
1.一种用于超低温环境的钢筋，其特征在于包括以下质量百分含量的化学成分:C0.04-0.07%, S1.18-0.3%,Mn0.8-1.5%, S^0.005%^P^0.008%,Ν?5-7.5%,T1.01-0.03%,Nb0.01-0.03%, Cu0.1-0.25%，Al0.02-0.04%，N0.003-0.0066%，Ca0.001-0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的用于超低温环境的钢筋，其特征在于:C0.0 5 2 %，S i 0.2 5 %，Mnl.25%,S0.002%^P0.005%,Ni6.8%,T1.02%,Nb0.02%,Cu0.18%,A10.03%,N0.004%,Ca0.004%，其余为Fe及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的用于超低温环境的钢筋，其特征在于:C0.04%，Si 0.18%，Mn0.8%，S0.005%^P0.006%，Ni5%，Ti0.03%,Nb0.01%,Cu0.1%，A10.04%,N0.003%,Ca0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的用于超低温环境的钢筋，其特征在于:C0.07%，S1.3%，Mnl.5%，S0.005%、P0.008%，Ni7.5%，T1.01%，Nb0.03%，Cu0.25%,A10.02%，N0.0066%，Ca0.001%，其余为Fe及不可避免的杂质。
【专利摘要】本发明公开了一种用于超低温环境的钢筋，涉及钢筋技术领域，它包括以下质量百分含量的化学成分：C0.04-0.07%，Si0.18-0.3%，Mn0.8-1.5%，S≦0.005%、P≦0.008%，Ni5-7.5%，Ti0.01-0.03%，Nb0.01-0.03%,Cu0.1-0.25%，Al0.02-0.04%，N0.003-0.0066%，Ca0.001-0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明解决了现有耐低温钢筋在-165℃以下的超低温环境的低温性能较低的问题。
【IPC分类】C22C38/08, C22C38/14, C22C38/16, C22C38/04, C22C38/12, C22C38/02, E04C5/01, C22C38/06
【公开号】CN105543668
【申请号】CN201610036635
【发明人】王剑平, 王雪峰
【申请人】广西丛欣实业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月20日