一种ti微合金热轧方法
【专利摘要】本发明公开了一种TI微合金热轧方法，包括以下步骤：（1）将TI微合金加热至1190摄氏度，保温1.5h之后在轧机上连续控制轧制得到所需厚度的钢板；（2）控制开轧温度为1000摄氏度，终轧温度为900摄氏度，轧后立即水冷，冷却后使其缓慢冷却。本发明提供的一种TI微合金热轧方法，通过该方法获得的TI微合金通过相组织分析、拉伸试验、断口扫描等分析测试手段获得的结果显示，其力学性能非常之好，尤其在强度、韧性方面得到了明显提高。
【专利说明】
一种TI微合金热轧方法
技术领域
[0001]本发明涉及TI微合金技术领域，尤其涉及一种TI微合金热乳方法。
【背景技术】
[0002]通常情况下，汽车用高强度TI微合金都需要经过热压加工后成型使用，热加工过程中钢材的组织性能发生变化(如动态/静态回复与再结晶等等)，不同的合金元素及加热工艺对其钢材的热变行为会产生影响，从而直接影响钢材的性能。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种TI微合金热乳方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将TI微合金加热至1190摄氏度，保温1.5h之后在在乳机上连续控制乳制得到所需厚度的钢板；
(2)控制开乳温度为1000摄氏度，终乳温度为900摄氏度，乳后立即水冷，冷却后使其缓慢冷却。
[0004]优选地，所述步骤(2)中的水冷的冷却温度控制在500?600摄氏度，冷却速度控制在10?15qC/s。
[0005]
有益效果:
本发明提供的一种TI微合金热乳方法，通过该方法获得的TI微合金通过相组织分析、拉伸试验、断口扫描等分析测试手段获得的结果显示，其力学性能非常之好，尤其在强度、韧性方面得到了明显提高。
【具体实施方式】
[0006]下面详细介绍本发明技术方案。
[0007]本发明提供了一种TI微合金热乳方法，包括以下步骤:
(1)将TI微合金加热至1190摄氏度，保温1.5h之后在在乳机上连续控制乳制得到所需厚度的钢板；
(2)控制开乳温度为1000摄氏度，终乳温度为900摄氏度，乳后立即水冷，冷却后使其缓慢冷却。
[0008]进一步地，所述步骤(2)中的水冷的冷却温度控制在500?600摄氏度，冷却速度控制在 1045?/^
[0009]本发明提供的一种TI微合金热乳方法，通过该方法获得的TI微合金通过相组织分析、拉伸试验、断口扫描等分析测试手段获得的结果显示，其力学性能非常之好，尤其在强度、韧性方面得到了明显提高。
[0010]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种TI微合金热乳方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将TI微合金加热至1190摄氏度，保温1.5h之后在在乳机上连续控制乳制得到所需厚度的钢板； (2)控制开乳温度为1000摄氏度，终乳温度为900摄氏度，乳后立即水冷，冷却后使其缓慢冷却。2.根据权利要求1所述的一种TI微合金热乳方法，其特征在于，所述步骤(2)中的水冷的冷却温度控制在500?600摄氏度，冷却速度控制在10?15?/%
【文档编号】C21D8/02GK106086349SQ201610605189
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610605189.6, CN 106086349 A, CN 106086349A, CN 201610605189, CN-A-106086349, CN106086349 A, CN106086349A, CN201610605189, CN201610605189.6
【发明人】何拥军
【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司