一种W18Cr4V的锻造工艺的制作方法
【专利摘要】一种W18Cr4V的锻造工艺，属于W18Cr4V加工技术领域，该工艺是由以下步骤组成：(1)选择W18Cr4V，将W18Cr4V装入炉内，装炉后W18Cr4V之间应留有间隙；(2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，然后进行一次保温处理，然后进行镦粗和拔长；(3)对W18Cr4V进行二次加热，然后进行二次保温处理，然后进行镦粗和拔长；(4)对W18Cr4V进行三次加热，然后进行二次保温处理，然后进行镦粗和拔长，锻造比为1.8～4.8；(5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火。本发明的W18Cr4V脆性小，不容易开裂；本发明的W18Cr4V组织和化学成分均匀，结构稳定；本发明的W18Cr4V强度高，使用性能佳。
【专利说明】
_种W18Cr4V的锻造工艺
技术领域
[0001 ]本发明属于W18Cr4V加工技术领域，尤其涉及一种W18Cr4V的锻造工艺。
【背景技术】
[0002]W18Cr4V是常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。W18Cr4V具有高的硬度、红硬性及高温硬度。W18Cr4V的铸态组织和化学成分尤其不均匀，网状共晶体的存在，脆性很大，容易开裂，强度很低，影响使用性能。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种W18Cr4V的锻造工艺。
[0004]为解决上述问题，本发明所述的一种W18Cr4V的锻造工艺，该工艺是由以下步骤组成:
[0005](I)选择W18Cr4V，将W18Cr4V装入炉内，装炉后W18Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为l/2d?5/6d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热；
[0006](2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1050?1200°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1050?1200°C，一次保温时间为30?40分钟，然后进行镦粗和拔长；
[0007](3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为800?890°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为800?890°C，二次保温时间为I?3小时，然后进行镦粗和拔长；
[0008](4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为900?950°C，然后进行二次保温处理，三次保温温度为900?950°C，三次保温时间为I?1.5小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为1.8?4.8;
[0009](5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
[0010]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的W18Cr4V脆性小，不容易开裂;本发明的W18Cr4V组织和化学成分均匀，结构稳定;本发明的W18Cr4V强度高，使用性能佳。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]一种W18Cr4V的锻造工艺，该工艺是由以下步骤组成:
[0013](I)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为l/2d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热；
[0014](2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1050°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1050°C，一次保温时间为30分钟，然后进行镦粗和拔长；
[0015](3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为800°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为8(KTC，二次保温时间为I小时，然后进行镦粗和拔长；
[0016](4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为900 V，然后进行二次保温处理，三次保温温度为900°C，三次保温时间为I小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为1.8;
[0017](5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
[0018]实验证明，此参数下W18Cr4V脆性小;W18Cr4V组织和化学成分均匀;W18Cr4V强度较高。
[0019]实施例2
[0020]一种W18Cr4V的锻造工艺，该工艺是由以下步骤组成:
[0021 ] (I)选择W18Cr4V，将W18Cr4V装入炉内，装炉后W18Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为7/12d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热；
[0022](2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1090°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1090°C，一次保温时间为33分钟，然后进行镦粗和拔长；
[0023](3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为820°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为820°C，二次保温时间为1.5小时，然后进行镦粗和拔长；
[0024](4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为910°C，然后进行二次保温处理，三次保温温度为910°C，三次保温时间为1.1小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为2.5;
[0025](5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
[0026]实验证明，此参数下W18Cr4V脆性最小;W18Cr4V组织和化学成分均匀;W18Cr4V强度较高。
[0027]实施例3
[0028]一种W18Cr4V的锻造工艺，该工艺是由以下步骤组成:
[0029](I)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为2/3d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热；
[0030](2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1125°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1125°C，一次保温时间为35分钟，然后进行镦粗和拔长；
[0031](3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为845°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为845°C，二次保温时间为2小时，然后进行镦粗和拔长；
[0032](4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为925 V，然后进行二次保温处理，三次保温温度为925°C，三次保温时间为1.3小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为3.3;
[0033](5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
[0034]实验证明，此参数下W18Cr4V脆性最小;W18Cr4V组织和化学成分最均匀;W18Cr4V
强度最高。
[0035]因此，本实施例为本发明最佳实施例。
[0036]实施例4
[0037]一种W18Cr4V的锻造工艺，该工艺是由以下步骤组成:
[0038](I)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为9/12d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热；
[0039](2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1160°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1160°C，一次保温时间为37分钟，然后进行镦粗和拔长；
[0040](3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为865°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为865°C，二次保温时间为2.5小时，然后进行镦粗和拔长；
[0041 ] (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为940 V，然后进行二次保温处理，三次保温温度为940°C，三次保温时间为1.4小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为4.2;
[0042](5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
[0043]实验证明，此参数下W18Cr4V脆性小;W18Cr4V组织和化学成分较均匀;W18Cr4V强度较高。
[0044]实施例5
[0045]一种W18Cr4V的锻造工艺，该工艺是由以下步骤组成:
[0046](I)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为5/6d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热；
[0047](2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1200°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为120(TC，一次保温时间为40分钟，然后进行镦粗和拔长；
[0048](3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为890°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为890°C，二次保温时间为3小时，然后进行镦粗和拔长；
[0049](4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为950°C，然后进行二次保温处理，三次保温温度为950°C，三次保温时间为1.5小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为4.8;
[0050](5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
[0051 ] 实验证明，此参数下W18Cr4V脆性较小;W18Cr4V组织和化学成分均匀;W18Cr4V强度高。
【主权项】
1.一种W18Cr4V的锻造工艺，其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为I/2d?5/6d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热； (2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1050?1200°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1050?1200°C，一次保温时间为30?40分钟，然后进行镦粗和拔长； (3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为800?890°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为800?890°C，二次保温时间为I?3小时，然后进行镦粗和拔长； (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为900?950°C，然后进行二次保温处理，三次保温温度为900?950°C，三次保温时间为I?1.5小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为1.8?4.8; (5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。2.根据权利要求1所述一种W18Cr4V的锻造工艺，其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为I/2d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热； (2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1050°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1050°C，一次保温时间为30分钟，然后进行镦粗和拔长； (3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为800°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为8(KTC，二次保温时间为I小时，然后进行镦粗和拔长； (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为900V，然后进行二次保温处理，三次保温温度为900°C，三次保温时间为I小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为1.8; (5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。3.根据权利要求1所述一种W18Cr4V的锻造工艺，其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为7/12(1，(1为11804￥的半径，使得11804￥均匀加热； (2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1090°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1090°C，一次保温时间为33分钟，然后进行镦粗和拔长； (3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为820°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为820°C，二次保温时间为1.5小时，然后进行镦粗和拔长； (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为910°C，然后进行二次保温处理，三次保温温度为910°C，三次保温时间为1.1小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为2.5; (5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。4.根据权利要求1所述一种W18Cr4V的锻造工艺，其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为2/3d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热； (2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1125°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1125°C，一次保温时间为35分钟，然后进行镦粗和拔长； (3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为845°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为845°C，二次保温时间为2小时，然后进行镦粗和拔长； (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为925°C，然后进行二次保温处理，三次保温温度为925°C，三次保温时间为1.3小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为3.3; (5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。5.根据权利要求1所述一种W18Cr4V的锻造工艺，其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为9/12(1，(1为11804￥的半径，使得11804￥均匀加热； (2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1160°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为1160°C，一次保温时间为37分钟，然后进行镦粗和拔长； (3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为865°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为865°C，二次保温时间为2.5小时，然后进行镦粗和拔长； (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为940V，然后进行二次保温处理，三次保温温度为940°C，三次保温时间为1.4小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为4.2; (5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。6.根据权利要求1所述一种W18Cr4V的锻造工艺，其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择Wl8Cr4V，将Wl8Cr4V装入炉内，装炉后Wl8Cr4V之间应留有间隙，间隙距离为5/6d，d为W18Cr4V的半径，使得W18Cr4V均匀加热； (2)将炉内的W18Cr4V进行一次加热，一次加热温度为1200°C，然后进行一次保温处理，一次保温温度为120(TC，一次保温时间为40分钟，然后进行镦粗和拔长； (3)对W18Cr4V进行二次加热，二次加热温度为890°C，然后进行二次保温处理，二次保温温度为890°C，二次保温时间为3小时，然后进行镦粗和拔长； (4)对W18Cr4V进行三次加热，三次加热温度为950V，然后进行二次保温处理，三次保温温度为950°C，三次保温时间为1.5小时，然后进行镦粗和拔长，锻造比为4.8; (5)将W18Cr4V进行缓慢均匀的冷却，并立即回火，以消除残余内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工和淬火。
【文档编号】C21D8/00GK106086346SQ201610454210
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】吕美莲, 刘春超, 冯宝倪, 吕俊, 吕诚
【申请人】安徽省瑞杰锻造有限责任公司