一种数控回转式砂轮修整器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控精密轴承滚道加工技术领域，尤其涉及一种数控回转式砂轮修整器，既能够用于交叉滚子轴承滚道成形砂轮的修整，也能够用于圆弧滚道成形砂轮的修整。
【背景技术】
[0002]目前，交叉滚子轴承滚道的加工主要采用数控两轴插补修整砂轮，这种方式修整的砂轮磨削工件经检测，滚道的直线度较差，易出现突变区域，精度不高，滚道尺寸越大越明显；若要提高精度需配置高精度的数控伺服驱动及高精度的滚珠丝杠，价格昂贵；另外，在修整交叉滚道成形砂轮和圆弧滚道成形砂轮时，往往需要采用两套工装来进行修整加工，需要频繁更换工装，导致生产效率低下，且费时费力。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种数控回转式砂轮修整器，该砂轮修整器能够用于交叉滚子轴承滚道成形砂轮的修整，也能够用于圆弧滚道成形砂轮的修整，且在修复这两种结构的砂轮时，通过同一工装即可进行加工。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0005]一种数控回转式砂轮修整器，其包括主机座、步进电机、过渡法兰、轴承和修整器模块，步进电机安装在主机座内，步进电机的输出轴通过联轴器与过渡法兰实现驱动连接，过渡法兰的一端为空心柱状结构，过渡法兰的一端配装在安装在主机座上的轴承内圈内，轴承的外侧端面还设有固定连接在主机座上的密封圈，联轴器的一端配装在过渡法兰一端的内孔中；过渡法兰的另一端连接有修整器模块，所述修整器模块包括导轨、导轨上滑座、导轨下滑座、驱动机构和金刚笔，所述导轨下滑座上开设有滑槽，导轨安装在滑槽内，导轨上滑座配装在导轨内，且导轨上滑座与导轨下滑座之间能够产生相对滑动，在导轨上滑座的上端面上设置有与导轨下滑座连接的驱动机构，在导轨下滑座的下端面上通过金刚笔安装座安装有金刚笔，所述导轨上滑座与过渡法兰紧固连接。
[0006]进一步地，所述密封圈上固设有接近开关开关座，接近开关安装座上通过锁紧螺栓安装有接近开关。
[0007]进一步地，所述导轨上滑座的外侧壁上连接有导轨连接板的一端，导轨连接板的另一端连接有连接法兰，连接法兰与过渡法兰通过螺栓连接。
[0008]进一步地，所述连接法兰上设置有限位挡板。
[0009]进一步地，所述驱动机构为液压油缸和驱动板，液压油缸的活塞杆端部连接驱动板的一端，驱动板的另一端与导轨下滑座紧固连接。
[0010]进一步地，所述主机座的后侧壁上开设有用于将步进电机安装在其内的开口，且开口处还设有盖板。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0012]本实用新型通过步进电机来驱动修整器模块做旋转，且通过设置高精度的轴承保证了修整器模块回转精度及整体刚性，另外，通过驱动机构来驱动高精度的导轨下滑座做直线运动，保证了修整器模块修整砂轮后砂轮的直线度，与现有技术中的插补修整方式相比，本实用新型结构设计合理，大大提高了修整质量、提高了工作效率，同时也较大程度的降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的剖视图；
[0015]图3为本实用新型中修整器模块的结构示意图；
[0016]图中:1_主机座；2_接近开关安装座；3_限位挡板；4_修整器模块；5_锁紧螺栓；6-接近开关；7-盖板；8_密封圈；9_过渡法兰；10_轴承；11-联轴器；12_步进电机；13_驱动板；14 -锁紧螺母；15_导轨；16-导轨上滑座；17-导轨下滑座；18-紧定螺栓；19_金刚笔；20_金刚笔固定座；21_连接法兰；22_导轨连接板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0018]如图1、2、3所示，一种数控回转式砂轮修整器，其包括主机座1、步进电机12、过渡法兰9、轴承10和修整器模块4，步进电机12安装在主机座I内，步进电机I的输出轴通过联轴器11与过渡法兰9实现驱动连接，过渡法兰9的一端为空心柱状结构，过渡法兰9的一端配装在安装在主机座上的轴承10内圈内，轴承的外侧端面还设有固定连接在主机座上的密封圈，密封圈用于防止灰尘、水等异物进入轴承内部；联轴器11的一端配装在过渡法兰9 一端的内孔中；过渡法兰9的另一端连接有修整器模块4，所述修整器模块4包括导轨15、导轨上滑座16、导轨下滑座17、驱动机构和金刚笔19，所述导轨下滑座17上开设有滑槽，导轨15安装在滑槽内并通过紧定螺栓18实现导轨15与导轨下滑座17的紧固连接，导轨上滑座16配装在导轨15内，且导轨上滑座与导轨下滑座之间能够产生相对滑动，在导轨上滑座16的上端面上设置有与导轨下滑座连接的驱动机构，在导轨下滑座17的下端面上通过金刚笔安装座20安装有金刚笔19，所述导轨上滑座16与过渡法兰9紧固连接。
[0019]所述导轨上滑座16的外侧壁上连接有导轨连接板22的一端，导轨连接板22的另一端连接有连接法兰21，连接法兰21与过渡法兰9通过螺栓连接。
[0020]所述驱动机构为液压油缸和驱动板13，液压油缸的活塞杆端部穿过驱动板13 —端部开设的连接孔后并通过与锁紧螺母14螺纹连接，实现与驱动板紧固连接，驱动板13的另一端与导轨下滑座17紧固连接。
[0021]所述密封圈8上固设有接近开关开关座2，接近开关安装座2上通过锁紧螺栓5安装有接近开关6，所述连接法兰21上设置有限位挡板3，限位挡板3在随着连接法兰转动过程中接近开关用于感应限位挡板的转动位置，限位挡板用于设置数控控制零位。
[0022]所述主机座I的后侧壁上开设有用于将步进电机安装在其内的开口，且开口处还设有盖板7。
[0023]本实用新型的工作原理为:
[0024]a、修整器模块的回转运动
[0025]通过步进电机和联轴器驱动过渡法兰转动，过渡法兰带动连接法兰同步转动，连接法兰通过导轨连接板带动修整器模块整体做回转运动，并通过接近开关来感应连接法兰上限位挡板的转动位置；由于过渡法兰一端是通过轴承进行回转支撑，因此，保证了修整器模块的回转精度及整体的刚性；
[0026]b、修整器模块中金刚笔的直线运动
[0027]通过液压油缸及驱动板驱动导轨下滑座在导轨上滑座上做往复直线运动，进而保证了导轨下滑座上的金刚笔做直线运动的精度；
[0028]由上可知，本实用新型非常适用于修整交叉滚子轴承滚道的成型砂轮，使得修整后的砂轮在加工交叉滚道后，滚道具有具备较好的直线度。
[0029]另外，将本实用新型中的修整器模块替代为现有的圆弧修整器模块，即可用于砂轮的圆弧修整，不需要再使用另外的一套工装，更换简单、操作方便，所以，本实用新型适用范围较广，既能够用于交叉滚子轴承滚道成形砂轮的修整，也能够用于圆弧滚道成形砂轮的修整。
【主权项】
1.一种数控回转式砂轮修整器，其特征是:包括主机座、步进电机、过渡法兰、轴承和修整器模块，步进电机安装在主机座内，步进电机的输出轴通过联轴器与过渡法兰实现驱动连接，过渡法兰的一端为空心柱状结构，过渡法兰的一端配装在安装在主机座上的轴承内圈内，轴承的外侧端面还设有固定连接在主机座上的密封圈，联轴器的一端配装在过渡法兰一端的内孔中；过渡法兰的另一端连接有修整器模块，所述修整器模块包括导轨、导轨上滑座、导轨下滑座、驱动机构和金刚笔，所述导轨下滑座上开设有滑槽，导轨安装在滑槽内，导轨上滑座配装在导轨内，且导轨上滑座与导轨下滑座之间能够产生相对滑动，在导轨上滑座的上端面上设置有与导轨下滑座连接的驱动机构，在导轨下滑座的下端面上通过金刚笔安装座安装有金刚笔，所述导轨上滑座与过渡法兰紧固连接。
2.根据权利要求1所述的数控回转式砂轮修整器，其特征是:进一步地，所述密封圈上固设有接近开关开关座，接近开关安装座上通过锁紧螺栓安装有接近开关。
3.根据权利要求1所述的数控回转式砂轮修整器，其特征是:所述导轨上滑座的外侧壁上连接有导轨连接板的一端，导轨连接板的另一端连接有连接法兰，连接法兰与过渡法兰通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的数控回转式砂轮修整器，其特征是:所述连接法兰上设置有限位挡板。
5.根据权利要求1所述的数控回转式砂轮修整器，其特征是:所述驱动机构为液压油缸和驱动板，液压油缸的活塞杆端部连接驱动板的一端，驱动板的另一端与导轨下滑座紧固连接。
6.根据权利要求1所述的数控回转式砂轮修整器，其特征是:所述主机座的后侧壁上开设有用于将步进电机安装在其内的开口，且开口处还设有盖板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控回转式砂轮修整器，其包括主机座、步进电机、过渡法兰、轴承和修整器模块，步进电机安装在主机座内，步进电机的输出轴通过联轴器与过渡法兰实现驱动连接，过渡法兰的另一端连接有修整器模块，所述修整器模块包括导轨、导轨上滑座、导轨下滑座、驱动机构和金刚笔，所述导轨下滑座上开设有滑槽，导轨安装在滑槽内，导轨上滑座配装在导轨内，且导轨上滑座与导轨下滑座之间能够产生相对滑动，在导轨上滑座的上端面上设置有与导轨下滑座连接的驱动机构，在导轨下滑座的下端面上通过金刚笔安装座安装有金刚笔，所述导轨上滑座与过渡法兰紧固连接。
【IPC分类】B24B53-075, B24B53-12
【公开号】CN204366739
【申请号】CN201420828767
【发明人】周树洲, 张延峰
【申请人】洛阳鸿元轴承科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日