一种砂轮端面恒定力修整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种砂轮端面恒定力修整装置。
【背景技术】
[0002]在磨削微钻螺旋槽时，需要把砂轮端面形状修整成左右不同半径的两段圆弧，目前我们大规格钻头磨沟时是采取在左右两个修整臂前端分别插入金刚笔，通过调整金刚笔伸出的长度，当修整臂摆动时，金刚笔尖的运动轨迹就是半径不同的圆弧，这样修整后的砂轮端面形成两段不同半径的圆弧面。由于微钻磨削所使用的砂轮厚度很薄，采取修整臂的形式修整砂轮，首先很难保证薄片砂轮两侧表面产生的挤压力和摩擦力的恒定，受力不均易碎，其次圆弧精度不能保证，因此，只能以修两条直线代替圆弧，这样磨出的钻头主切削刃是弧线而不是钻头要求的直线，影响到钻头的切削性能，表面质量得不到保证，产品精度太差，影响加工后砂轮的形状。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种砂轮端面恒定力修整装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种砂轮端面恒定力修整装置，包括压电传感器、砂轮、液压缸、升降杆、金刚滚轮、传动主轴和支架，所述支架底部焊接在底座上，支架上端安装有传动主轴，传动主轴的一端连接有大皮带轮，大皮带轮通过传动皮带连接小皮带轮，传动主轴的另一端连接有法兰，法兰上安装有砂轮，砂轮下方设有U形槽，U形槽外侧安装有第二电机，第二电机连接滚轮转轴，滚轮转轴上设置有金刚滚轮，U形槽底部固定连接导柱，导柱设置在升降杆上部的空腔中，导柱下端通过弹簧连接压电传感器，所述升降杆下端连接液压缸，液压缸固定在底座上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述小皮带轮连接第一电机，第一电机固定在支架上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述压电传感器通过数据线连接控制箱。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第二电机、第一电机和液压缸通过无线方式连接控制箱，控制箱设置在底座上。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述砂轮与金刚滚轮转动方向相反。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种砂轮端面恒定力修整装置，采用液压缸和升降杆精确控制金刚滚轮的升降高度，利用压电传感器准确及时反馈调节金刚滚轮与砂轮间的挤压力，确保了砂轮表面产生的挤压力和摩擦力的恒定，修整质量高，降低了砂轮报废率，砂轮与金刚滚轮反方向转动大大提高了加工效率，节省了劳动成本，根据砂轮端面所需修整形状，选择相匹配的金刚滚轮，适用于砂轮端面多种形状的修整。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1_压电传感器、2-弹簧、3-U形槽、4-第二电机、5-砂轮、6-法兰、7-液压缸、8-升降杆、9-导柱、10-滚轮转轴、11-金刚滚轮、12-传动主轴、13-大皮带轮、14-传动皮带、15-第一电机、16-小皮带轮、17-支架、18-控制箱、19-底座。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种砂轮端面恒定力修整装置，包括压电传感器1、砂轮5、液压缸7、升降杆8、金刚滚轮11、传动主轴12和支架17，所述支架17底部焊接在底座19上，支架17上端安装有传动主轴12，传动主轴12的一端连接有大皮带轮13，大皮带轮13通过传动皮带14连接小皮带轮16，小皮带轮16连接第一电机15，第一电机15固定在支架17上，传动主轴12的另一端连接有法兰6，法兰6上安装有砂轮5，砂轮5下方设有U形槽3，U形槽3外侧安装有第二电机4，第二电机4连接滚轮转轴10，滚轮转轴10上设置有金刚滚轮11，U形槽3底部固定连接导柱9，导柱9设置在升降杆8上部的空腔中，导柱9下端通过弹簧2连接压电传感器1，压电传感器I通过数据线连接控制箱18，所述升降杆8下端连接液压缸7，液压缸7固定在底座19上，所述第二电机4、第一电机15和液压缸?通过无线方式连接控制箱18，控制箱18设置在底座19上，所述砂轮5与金刚滚轮11转动方向相反。
[0015]使用时，首先根据砂轮5端面所需修整形状，选择相匹配的金刚滚轮11，并安装在U形槽3内的滚轮转轴10上，然后将砂轮5安装在法兰6上，通过控制箱18设置第二电机4和第一电机15的转速，启动第一电机15，在传动皮带14、大皮带轮13和传动主轴12的带动下砂轮5转动，启动第二电机4，在滚轮转轴10带动金刚滚轮11相对于砂轮5反方向转动，通过控制箱18控制液压缸7驱动升降杆8缓慢上升，根据压电传感器I接触到应力大小调节升降杆8的高度，从而使金刚滚轮11对砂轮5保持恒定力修整。
[0016]本实用新型的工作原理是:所述一种砂轮端面恒定力修整装置，采用液压缸7和升降杆8精确控制金刚滚轮11的升降高度，利用压电传感器I准确及时反馈调节金刚滚轮11与砂轮5间的挤压力，确保了砂轮5表面产生的挤压力和摩擦力的恒定，修整质量高，降低了砂轮5报废率，砂轮5与金刚滚轮11反方向转动大大提高了加工效率，节省了劳动成本，根据砂轮5端面所需修整形状，选择相匹配的金刚滚轮11，适用于砂轮5端面多种形状的修整。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种砂轮端面恒定力修整装置，包括压电传感器、砂轮、液压缸、升降杆、金刚滚轮、传动主轴和支架，其特征在于，所述支架底部焊接在底座上，支架上端安装有传动主轴，传动主轴的一端连接有大皮带轮，大皮带轮通过传动皮带连接小皮带轮，传动主轴的另一端连接有法兰，法兰上安装有砂轮，砂轮下方设有U形槽，U形槽外侧安装有第二电机，第二电机连接滚轮转轴，滚轮转轴上设置有金刚滚轮，U形槽底部固定连接导柱，导柱设置在升降杆上部的空腔中，导柱下端通过弹簧连接压电传感器，所述升降杆下端连接液压缸，液压缸固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮端面恒定力修整装置，其特征在于，所述小皮带轮连接第一电机，第一电机固定在支架上。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮端面恒定力修整装置，其特征在于，所述压电传感器通过数据线连接控制箱。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮端面恒定力修整装置，其特征在于，所述第二电机、第一电机和液压缸通过无线方式连接控制箱，控制箱设置在底座上。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮端面恒定力修整装置，其特征在于，所述砂轮与金刚滚轮转动方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮端面恒定力修整装置，包括压电传感器、砂轮、液压缸、升降杆、金刚滚轮、传动主轴和支架，所述支架底部焊接在底座上，支架上端安装有传动主轴，传动主轴的一端连接有大皮带轮，传动主轴的另一端连接有法兰，法兰上安装有砂轮，砂轮下方设有U形槽，U形槽外侧安装有第二电机，第二电机连接滚轮转轴，滚轮转轴上设置有金刚滚轮，升降杆下端连接液压缸，所述一种砂轮端面恒定力修整装置，精确控制金刚滚轮的升降高度，确保了砂轮表面产生的挤压力和摩擦力的恒定，修整质量高，降低了砂轮报废率，砂轮与金刚滚轮反方向转动大大提高了加工效率，适用于砂轮端面多种形状的修整。
【IPC分类】B24B53-07
【公开号】CN204431058
【申请号】CN201520106563
【发明人】凌玮
【申请人】凌玮
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月14日