管20的进风口向下延伸至分散风管腔的中部，下段通道412自水冷外套30的加料管腔的中部延伸至加料管腔的下部，分散风管20的中部管壁上开设有连通上段通道411的出风口和下段通道412的进风口的通孔21，优选的，所述分散风管20的中部管壁处的通孔21上下间隔开设有两个，布置两个通孔21通气，这样可使压缩空气分散引入。一般来说，为了确保矿料的均匀投入，如图1-3所示，所述分散风管20的外周壁的上部间隔设有有2-3个板面向外延伸的分料板120，因此本实用新型将第一送风通道41采用两段式布置，这样既能与避让开分料板120的布置位置，又能有效保证预混矿料的压缩空气的有效引入，不仅如此，将第一送风通道41的上段通道411布置在分散风管20的管腔内既方便，又能为水冷外套30的加料管腔空出较多的投料空间，防止熔炼工艺无法按照设定的气料比进行投料。
[0017]实际加工时，第一、第二送风通道41、42是通过以下方式的结构布置形成:如图2-3所示，所述分散风管20的中下段的外周壁上设置有风套70，风套70的内壁与分散风管20的外周壁之间构成第一送风通道41的下段通道412 ;所述水冷外套30的加料管腔内设置有与水冷外套30的管芯重合的风管80，风管80的外周壁与水冷外套30的内周壁之间构成第二送风通道42。也即是说，总体上来说，第一送风通道41的下段通道412和第二送风通道42是沿着水冷外套30的周向连续布置，这样使得压缩空气从第一、第二两个送风通道41、42的出风口排出时是以包围的形式与位于中间区域的矿料进行预混合，如此大大提高了矿料的预混效果。
[0018]进一步的，如图2和5所示，所述第二送风通道42的出风口处设置有水平布置的环状挡板90，环状挡板90的板面上间隔设置有供风通过的出风孔91，也就是，位于第二送风通道42内的压缩空气最终是从环状挡板90上的出风孔91排出，这样是为了便于调整压缩空气的风速和风量，另外，优选的，所述水冷外套30的内壁上、位于送风通道的出风口的下方处设置有文丘里管100，如图2所示，通过文丘里管100的布置，可使预混压缩空气的矿料以分散的状态向下喷射，从而提高矿料的燃烧效果。
【主权项】
1.一种闪速熔炼炉的精矿喷嘴，包括管芯重合、管径依次增大的、且依次套设布置的供氧管(10)、分散风管(20)以及水冷外套(30)，其特征在于:所述水冷外套(30)的下部外周壁上套设有旋流套管(50)，旋流套管(50)的管壁上设置有用于导气的旋流叶片(51)。
2.根据权利要求1所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述旋流套管(50)的上端连接有升降器(60)，所述旋流叶片(51)的整体轮廓呈自上而下逐渐延伸的S形曲面状或者平板状。
3.根据权利要求2所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述水冷外套(30)的加料口处向加料管腔内延伸有送风通道，送风通道的出风口位于加料管腔的下部。
4.根据权利要求3所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述水冷外套(30)的加料管腔内的送风通道有两个，第一、第二送风通道(41、42)的出风口竖直向下、且分别位于分散风管(20)的外侧壁和水冷外套(30)的内侧壁处。
5.根据权利要求4所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述第一送风通道(41)由上段通道(411)和下段通道(412)构成，上段通道(411)自分散风管(20)的进风口向下延伸至分散风管腔的中部，下段通道(412)自水冷外套(30)的加料管腔的中部延伸至加料管腔的下部，分散风管(20)的中部管壁上开设有连通上段通道(411)的出风口和下段通道(412)的进风口的通孔(21)。
6.根据权利要求5所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述分散风管(20)的中部管壁处的通孔(21)上下间隔开设有两个。
7.根据权利要求5或6所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述分散风管(20)的中下段的外周壁上设置有风套(70)，风套(70)的内壁与分散风管(20)的外周壁之间构成第一送风通道(41)的下段通道(412)。
8.根据权利要求4所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述水冷外套(30)的加料管腔内设置有与水冷外套(30)的管芯重合的风管(80)，风管(80)的外周壁与水冷外套(30)的内周壁之间构成第二送风通道(42)。
9.根据权利要求8所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述第二送风通道(42)的出风口处设置有水平布置的环状挡板(90)，环状挡板(90)的板面上间隔设置有供风通过的出风孔(91) ο
10.根据权利要求3-6，8-9中任一项所述闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其特征在于:所述水冷外套(30)的内壁上、位于送风通道的出风口的下方处设置有文丘里管(100)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种闪速熔炼炉的精矿喷嘴，其包括管芯重合、管径依次增大的、且依次套设布置的供氧管、分散风管以及水冷外套，所述水冷外套的下部外周壁上套设有旋流套管，旋流套管的管壁上设置有用于导气的旋流叶片。使用时，所述水冷外套与工艺风箱之间的腔室内为工艺风的流动区域，因此在水冷外套的下部外周壁上套设带有旋流叶片的旋流套管，这样可使工艺风箱内的工艺风会因旋流叶片的导气作用而以旋流的姿态排出与矿料进行混合，从而使得工艺风与矿料的混合更加充分、均匀，进而提高矿料燃烧效果，强化了反应塔内的传质、传热速率，这样不仅使得熔炼得到的冰铜产能提升，而且有效降低烟尘以及烟尘中的SO3生成率，为后序的烟尘处理降低难度。
【IPC分类】F27D3-18, C22B15-00
【公开号】CN204434699
【申请号】CN201520038774
【发明人】周俊, 王守全, 孙来胜, 藏轲轲, 张劲松, 陈卓
【申请人】铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月20日