；102、减速电机；103、减速电机连板；104、集尘箱；105、调节架；106、连接块;107、调节螺杆;108、纸带卷;109、纸带;110、水箱;111、链杆输送链条；112、连接轴II ;113、链轮II ;114、连接轴I ;115、链轮III ;116、砂带传动装置；117、纸袋式过滤器装置。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0027]—种金属砂光机，如图1?图15所不，
[0028]一种金属砂光机，包括工作台46，其特征是:工作台46下设置有底座48，工作台46设置有砂带传动装置116和纸袋式过滤器装置117，工作台46上设有多个槽，槽上安装有对加工工件进行固定的挡块55，工作台46两端分别连接行程防护罩45，行程防护罩45分别通过防护连接架44固定在底座48上，在工作台46下方固定连接丝母座54，丝母座54与进给丝杆53连接，进给丝杆53左端连接有左侧法兰盘49、左轴承座50、左滚珠丝杠轴承51和小法兰盘，进给丝杆53右侧连接有右侧法兰盘56、右轴承57、右滚珠丝杠轴承58和联轴器59，左轴承座50和右轴承座57分别固定在底座48两端，联轴器59连接有伺服电机61，伺服电机61通过固定架60固定在底座48上，工作台46下方固定连接直线导轨63，直线导轨63与滑块64形成导轨副，滑块64固定在底座48上。
[0029]所述的砂带传动装置116外层为砂带传动防护罩14，包括砂带28，砂带28被缠绕在上滚轴15、下滚轴20上，上滚轴15和下滚轴20两端分别跨越在由固定板6和支臂18形成的支撑架上，固定板6和支臂18通过螺钉被固定在砂带传动防护罩14上，支臂18 —侧固定连接有光电开关支架43，上滚轴15两端分别连接窄立式座球面球轴承16，窄立式座球面球轴承16固定在上滚轴支架17上，上滚轴支架17中间部位伸出一轴，轴的下端连接张紧气缸30，张紧气缸30通过张紧缸固定架29固定在支臂18上；上滚轴支架17的另一端连接下连板4，下连板4连接上连板3，上连板3固定连接支架2，支架2上固定安装在护罩I上，支架2通过销轴32与调整气缸固定座31连接，调整气缸固定座31与调整气缸34固定连接，调整气缸34通过螺钉、螺母与轴35连接，轴35的另一端与偏心轴36连接，偏心轴36另一端放在固定套37内并由星形把手33和螺母固定，固定套37与支撑板5固定连接，支撑板5固定在支臂18 —端上，F支架26通过螺栓27和螺母被固定在上滚轴支架17上，F支架26的开口处设置有陶瓷棒19，支臂18的另一端同样设置有陶瓷棒19，并且均与碰停开关38连接，通过碰停开关38固定在支臂18内腔内，砂带传动防护罩14固定连接有光电感应支架41，光电感应板支架41上固定连接有与光电开关39对应的光电感应板42，光电开关39固定在光电开关支架43上，
[0030]下滚轴20两端跨越在固定板6及支臂18的下方，两端分别通过左轴承11和右轴承23固定在左轴承座12和右轴承座22上，下滚轴20的一轴端连接从动带轮25，从动带轮25通过皮带71与电机皮带轮68连接，电机皮带轮68与刹车电机66连接，刹车电机66带动下滚轴20转动，下滚轴20通过砂带28带动上滚轴15转动，砂带28在上滚轴15和下滚轴20上设有张紧，张紧一端通过刹车电机66控制电机连接板67来控制，另一端通过锁紧手把7控制，固定板6的外侧固定连接一个耳板13，锁紧手把7穿过耳板13，依次连接调节螺盖8、螺母9和固定座10 ;电机连接板67的上面与砂带传动防护罩14连接，侧面固定连接有滑动连接架65，滑动连接架65穿过两个导向轴87，两个导向轴87通过压盖86与砂带传动防护罩14固定连接，下端通过润滑套88与滑动连接架65滑动连接；电机连接板67通过升降丝母连接座76运动，升降丝母连接座76与升降丝母座78固定连接，升降丝母座78中穿有升降丝杠77，升降丝杠77两端分别通过滚珠丝杠轴承座72、法兰盘I 73和滚珠丝杠轴承74、法兰盘II 75固定连接在底座上。升降丝杠77的下端连接联轴器II 79，联轴器II 79的另一端连接伺服电机81，伺服电机81被固定在滑动座80上，滑动座80固定在底座48上。
[0031]所述的纸袋式过滤器装置117包括导尘管62，导尘管62下方设置有纸带109，纸带109平铺在链杆输送链条111上，纸带109缠绕在纸袋卷轴94上形成纸带卷108，纸带卷轴94两端分别固定在左支架89和右支架95上，左支撑槽钢98和右支撑槽钢96分别固定在水箱110上方，水箱110的一端连接集尘箱104，另一端通过减速电机连板103固定连接减速电机102，减速电机102轴端与链轮101连接，通过链条100与双排链轮99连接，双排链轮99固定在连接轴II 112上，连接轴II 112两端固定在左支撑槽钢98和右支撑槽钢96上，连接轴II 112上连接链轮I 97，连接轴I 114两端分别固定连接链轮II 113和链轮III115，链杆式输送链条111被固定在链轮I 97、链轮II 113、链轮III115和双排链轮99上，在链杆式输送链条111上方有一浮球93，浮球93通过小丝杆92固定在浮球支架90上，并且在浮球支架90接近浮球93的一端安装有一接近开关91，浮球支架90另一端被固定在左支撑槽钢98上。在左支撑槽钢98和右支撑槽钢96的一端分别固定连接调节架105，下方有两个连接块106，连接块(106固定连接在连接轴I 114两端处，调节螺杆107穿过调节架(105与连接块106连接。
[0032]本机床砂带具有自动调节功能，其跑偏分为微调整和跑偏调整，在跑偏调整中配有碰停开关，以保安全。砂带被缠绕在上、下滚轴1、20上。在上滚轴I的其中一个支撑端采用了偏心轴36和固定套37的结构来进行砂带的调整，轴端与固定在上滚轴支架17上的调整气缸34相连接，同时固心套37上带有星形把手33调节，可在装配初期进行调节砂带28的跑偏以及气缸的动作频率时使用。装配初期可将砂带的跑偏方向调整为少量的向带有调整气缸34的方向，为实现砂带28的微调整在机器上安装有光电感应开关39，当砂带跑偏到一定距离挡住感应板42后，光电感应开关39会给调整气缸34信号，调整气缸34进行一个伸缩动作，带动上滚轴支架17进行一个来回摆动后回到最初状态，同时砂带28会向远离调整端移动，随着上滚轴15回到原位后砂带28会再慢慢向调整端偏，会再次进行下一个调整动作。当砂带28跑偏超出感应板42的感应范围时，在上滚轴支架17的两端安装有陶瓷棒19，陶瓷棒19连接碰停开关38，由于陶瓷棒19为软性长轴，伸出较长，为保证位置由F架26保持，当砂带28跑偏时，砂带28就会碰到陶瓷棒19，机器会停止，既而保证砂带28无论向哪个方向跑偏时不会超出碰停开关38的位置，碰到碰停开关38后砂带28会停止，以保证安全。
[0033]电机连接板67的上面与砂带传动防护罩14接触，侧面与滑动连接架65固定连接，滑动连接架65穿过两个导向轴87，两个导向轴87通过压盖86与砂带传动防护罩14固定连接，下端通过润滑套88与滑动连接架65滑动连接。故当电机连接板67向上移动时，以导向轴87为导向将砂带传动防护罩14向上推起，砂带传动防护罩14与砂带传动部分连接，因而实现砂带传动部分间隙的调整。电机连接板67的运动是在升降丝母连接座76的带动下完成的，实施方式是:升降丝母连接座76与升降丝母座78固定连接，升降丝母座78中穿有升降丝杠77，升降丝杠77两端分别通过滚珠丝杠轴承座72、法兰盘I 73和滚珠丝杠轴承74、法兰盘II 75固定连接在底座上。升降丝杠77的下端连接联轴器II 79，联轴器II 79的另一端连接伺服电机81，伺服电机81被固定在滑动座80上，滑动座80固定在底座48上。故在伺服电机81的带动下，升降丝杠77转动，带动升降丝母座78上升或下降，从而带动电机连接板67部分上升或下降，既而实现砂带传动部分间隙及吃刀量的调整。
[0034]在砂带的下滚轴20处安装的雾化喷水装置，将磨削时的粉状打湿落下后流入工作台46两端的过水槽70内，过水槽70固定在底座48上，然后顺导水管流入纸带式过滤