一种自动调节温度的渗碳炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动调节温度的渗碳炉。
【背景技术】
[0002]在渗碳的过程中需要控制好温度；但是，传动的渗碳炉很难对炉内的温度进行实时监控，并根据实际需要调节温度。因此，需要提供一种可以根据实际的需要及时的调节炉温的渗碳炉，以保证渗碳的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动调节温度的渗碳炉，解决传统的渗碳炉不可以根据实际的需要自动调节温度的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动调节温度的渗碳炉，包括主炉体，还包括设置于所述主炉体的上端的密封盖、设置于所述密封盖的上端的控制器、设置于所述主炉体内且处于所述密封盖的下端的第二加热板、嵌设于所述主炉体的侧壁内的进料筒、嵌设于所述主炉体的内壁上的散热板、设置于所述主炉体内且处于所述主炉体的下部的第一加热板和设置于所述第一加热板的下端的供热装置；所述第二加热板包括主板体、嵌设于所述主板体内的连接套筒、嵌设于所述主板体的远离所述连接套筒的一侧的子加热板、设置于所述主板体的侧壁上的感温部件和设置于所述主板体的端部的滑接安装件。
[0006]其中，所述主板体的外壁为曲面；于所述主板体内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述连接套筒相适应；于所述主板体的侧壁内凹设有第一安装插接槽，所述第一安装插接槽和所述子加热板相适应；于所述滑接安装件内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽沿着所述滑接安装件的长度方向延伸；所述滑接安装件的个数为2 ;于所述主炉体的内壁上凹设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述滑接安装件相适应。
[0007]其中，所述控制器包括嵌设于其上的开启按钮、关闭按钮、调节旋钮和显示屏；所述控制器和所述感温部件电连接。
[0008]其中，所述第一加热板的侧壁为曲面；于所述第一加热板上设置有第一卡接件；于所述主炉体的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相适应。
[0009]其中，所述密封盖包括主盖体、穿设于所述主盖体内的主安装杆、设置于所述主安装杆的上端的安装架、设置于所述主盖体的边缘处的密封压紧头和旋设于所述主安装杆的下端的旋接盘。
[0010]其中，于所述安装架的内壁上凸设有安装固定件，所述安装固定件的外壁为曲面；所述主盖体为圆台状；所述主安装杆为圆柱状；于所述主安装杆的下部设置有安装固定环槽，所述安装固定环槽和所述旋接盘相适应；沿着所述旋接盘的径向于所述旋接盘内凹设有旋接环槽；所述旋接盘的顶面为曲面。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型的自动调节温度的渗碳炉，包括主炉体，还包括设置于所述主炉体的上端的密封盖、设置于所述密封盖的上端的控制器、设置于所述主炉体内且处于所述密封盖的下端的第二加热板、嵌设于所述主炉体的侧壁内的进料筒、嵌设于所述主炉体的内壁上的散热板、设置于所述主炉体内且处于所述主炉体的下部的第一加热板和设置于所述第一加热板的下端的供热装置；所述第二加热板包括主板体、嵌设于所述主板体内的连接套筒、嵌设于所述主板体的远离所述连接套筒的一侧的子加热板、设置于所述主板体的侧壁上的感温部件和设置于所述主板体的端部的滑接安装件；本实用新型的自动调节温度的渗碳炉可以根据实际的需要及时的调节炉内的温度，以保证渗碳的质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的自动调节温度的渗碳炉的主视图。
[0014]图2是本实用新型的第二加热板的主视图。
[0015]图3是本实用新型的密封盖的主视图。
[0016]1-主炉体；2_供热装置；3_第一加热板；4_散热板；5_控制器；6_密封盖；61_安装架；62_主盖体；63_密封压紧头；64_旋接盘；65_主安装杆；7_第二加热板；71_连接套筒；72_主板体；73_感温部件；74_子加热板；75_滑接安装件；8_进料筒。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1至图3对本实用新型的自动调节温度的渗碳炉进行详细说明。
[0019]本实用新型的自动调节温度的渗碳炉，包括主炉体1，还包括设置于所述主炉体I的上端的密封盖6、设置于所述密封盖6的上端的控制器5、设置于所述主炉体I内且处于所述密封盖6的下端的第二加热板7、嵌设于所述主炉体I的侧壁内的进料筒8、嵌设于所述主炉体I的内壁上的散热板4、设置于所述主炉体I内且处于所述主炉体I的下部的第一加热板3和设置于所述第一加热板3的下端的供热装置2 ;所述第二加热板7包括主板体72、嵌设于所述主板体72内的连接套筒71、嵌设于所述主板体72的远离所述连接套筒71的一侧的子加热板74、设置于所述主板体72的侧壁上的感温部件73和设置于所述主板体72的端部的滑接安装件75。
[0020]所述主板体72的外壁为曲面；于所述主板体72内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述连接套筒71相适应；于所述主板体72的侧壁内凹设有第一安装插接槽，所述第一安装插接槽和所述子加热板74相适应；于所述滑接安装件75内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽沿着所述滑接安装件75的长度方向延伸；所述滑接安装件75的个数为2 ;于所述主炉体I的内壁上凹设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述滑接安装件75相适应。
[0021]所述控制器5包括嵌设于其上的开启按钮、关闭按钮、调节旋钮和显示屏；所述控制器5和所述感温部件73电连接。
[0022]所述第一加热板3的侧壁为曲面；于所述第一加热板3上设置有第一卡接件；于所述主炉体I的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相适应。
[0023]所述密封盖6包括主盖体62、穿设于所述主盖体62内的主安装杆65、设置于所述主安装杆65的上端的安装架61、设置于所述主盖体62的边缘处的密封压紧头63和旋设于所述主安装杆65的下端的旋接盘64。
[0024]于所述安装架61的内壁上凸设有安装固定件，所述安装固定件的外壁为曲面；所述主盖体62为圆台状；所述主安装杆65为圆柱状；于所述主安装杆65的下部设置有安装固定环槽，所述安装固定环槽和所述旋接盘64相适应；沿着所述旋接盘64的径向于所述旋接盘64内凹设有旋接环槽；所述旋接盘64的顶面为曲面。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种自动调节温度的渗碳炉，包括主炉体(1)，其特征在于:还包括设置于所述主炉体(I)的上端的密封盖(6)、设置于所述密封盖(6)的上端的控制器(5)、设置于所述主炉体(I)内且处于所述密封盖(6)的下端的第二加热板(7)、嵌设于所述主炉体(I)的侧壁内的进料筒(8)、嵌设于所述主炉体(I)的内壁上的散热板(4)、设置于所述主炉体(I)内且处于所述主炉体(I)的下部的第一加热板(3)和设置于所述第一加热板(3)的下端的供热装置(2);所述第二加热板(7)包括主板体(72)、嵌设于所述主板体(72)内的连接套筒(71)、嵌设于所述主板体(72)的远离所述连接套筒(71)的一侧的子加热板(74)、设置于所述主板体(72)的侧壁上的感温部件(73)和设置于所述主板体(72)的端部的滑接安装件(75)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于:所述主板体(72)的外壁为曲面；于所述主板体(72)内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述连接套筒(71)相适应；于所述主板体(72)的侧壁内凹设有第一安装插接槽，所述第一安装插接槽和所述子加热板(74)相适应；于所述滑接安装件(75)内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽沿着所述滑接安装件(75)的长度方向延伸；所述滑接安装件(75)的个数为2 ;于所述主炉体(I)的内壁上凹设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述滑接安装件(75)相适应。3.根据权利要求2所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于:所述控制器(5)包括嵌设于其上的开启按钮、关闭按钮、调节旋钮和显示屏；所述控制器(5)和所述感温部件(73)电连接。4.根据权利要求3所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于:所述第一加热板(3)的侧壁为曲面；于所述第一加热板(3)上设置有第一卡接件；于所述主炉体(I)的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相适应。5.根据权利要求4所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于:所述密封盖(6)包括主盖体(62)、穿设于所述主盖体(62)内的主安装杆(65)、设置于所述主安装杆(65)的上端的安装架(61)、设置于所述主盖体(62)的边缘处的密封压紧头(63)和旋设于所述主安装杆(65)的下端的旋接盘(64)。6.根据权利要求5所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于:于所述安装架(61)的内壁上凸设有安装固定件，所述安装固定件的外壁为曲面；所述主盖体(62)为圆台状；所述主安装杆(65)为圆柱状；于所述主安装杆(65)的下部设置有安装固定环槽，所述安装固定环槽和所述旋接盘￠4)相适应；沿着所述旋接盘￠4)的径向于所述旋接盘(64)内凹设有旋接环槽；所述旋接盘￠4)的顶面为曲面。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动调节温度的渗碳炉；本实用新型的自动调节温度的渗碳炉，包括主炉体，还包括密封盖、控制器、第二加热板、进料筒、散热板、第一加热板和供热装置；所述第二加热板包括主板体、连接套筒、子加热板、设置于所述主板体的侧壁上的感温部件和设置于所述主板体的端部的滑接安装件；本实用新型的自动调节温度的渗碳炉可以根据实际的需要及时的调节炉内的温度，以保证渗碳的质量。
【IPC分类】F27D19/00, C23C8/20
【公开号】CN204625775
【申请号】CN201520331989
【发明人】杨荣德, 傅献军
【申请人】浙江群展精密紧固件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日