新型磨砂布的制作方法

文档序号:8988642阅读:1041来源:国知局
新型磨砂布的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂附磨具领域,特别涉及一种散热效果好的新型磨砂布。
【背景技术】
[0002]磨具是一种打磨的工具,一般用于器物表面的研磨与抛光,可分为手工用磨具和机器用磨具。
[0003]现有的磨砂布的磨料都是通过胶水直接固定在承载布上的,在磨削过程中,磨料与待加工工件磨削会产生热量,热量的过渡聚集后,胶水层可能发生软化,这样的磨料就容易脱落,影响了磨砂布的使用寿命。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型对磨砂布的结构进行改进,增加的容纳腔能够快速的将磨削过程中产生的热量迅速消散掉,避免热量的过渡集中造成的磨料脱落的问题,有效改善了磨砂布的使用寿命。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]新型磨砂布,其包括承载布,承载布的表面设置有胶水层,胶水层上设置有磨料层,其特征在于:所述的承载布上还设置有容纳腔,容纳腔内设置有将容纳腔进行分隔的分隔部,容纳腔内填充有冷却介质,所述的分隔部上设置有连通相邻容纳腔的连通道。所述的磨料层的根部穿过胶水层与容纳腔的表面接触。
[0007]所述的胶水层和承载布之间设置有多孔的导热网。
[0008]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0009]1、本实用新型对磨砂布的结构进行了改进,通过设置的容纳腔内的冷却介质,通过冷却介质能够迅速吸收磨砂布工作过程中产生的热量,避免了热量聚集造成的胶水层软化的问题。
[0010]2、本实用新型通过设置的分隔部将容纳腔分为多个区域,且通过连通道来使各个区域进行连通,当某个区域处于磨削工作状态时,该区域内的承载布的部分处于压缩状态,即该区域的容纳腔被压缩,该区域内的冷却介质流出到别的区域内,当承载布释放后,别的区域的温度低的冷却液由流回到该区域内,实现冷却介质的循环,有利于热量的消散。
[0011]3、本实用新型进一步的设置了导热网,导热网能够迅速的传递磨削过程产生的热量,有利于热量的消散,避免局部过热的现象的发生。
【附图说明】
[0012]图1为磨砂布的侧面示意图;
[0013]图2为磨砂布的正面示意图;
[0014]图中I为承载布,2为容纳腔,3为胶水层,4为磨料层,5为导热网,11为分隔部,111为连通道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0016]如图1和图2所示的新型磨砂布,其包括承载布1,承载布I的表面设置有胶水层3,胶水层3上设置有磨料层4,其特征在于:所述的承载布I上还设置有容纳腔2,容纳腔2内设置有将容纳腔进行分隔的分隔部11,容纳腔2内填充有冷却介质,所述的分隔部11上设置有连通相邻容纳腔的连通道111,所述的磨料层4的根部穿过胶水层与容纳腔的表面接触。
[0017]所述的胶水层和承载布之间设置有多孔的导热网5。
[0018]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本实用新型对磨砂布的结构进行了改进,通过设置的容纳腔内的冷却介质,通过冷却介质能够迅速吸收磨砂布工作过程中产生的热量,避免了热量聚集造成的胶水层软化的问题。
[0020]2、本实用新型通过设置的分隔部将容纳腔分为多个区域,且通过连通道来使各个区域进行连通,当某个区域处于磨削工作状态时,该区域内的承载布的部分处于压缩状态,即该区域的容纳腔被压缩,该区域内的冷却介质流出到别的区域内,当承载布释放后,别的区域的温度低的冷却液由流回到该区域内,实现冷却介质的循环,有利于热量的消散。
[0021]3、本实用新型进一步的设置了导热网,导热网能够迅速的传递磨削过程产生的热量,有利于热量的消散,避免局部过热的现象的发生。
【主权项】
1.新型磨砂布,其包括承载布,承载布的表面设置有胶水层,胶水层上设置有磨料层,其特征在于:所述的承载布上还设置有容纳腔,容纳腔内设置有将容纳腔进行分隔的分隔部,容纳腔内填充有冷却介质,所述的分隔部上设置有连通相邻容纳腔的连通道。2.根据权利要求1所述的新型磨砂布,其特征在于:所述的磨料层的根部穿过胶水层与容纳腔的表面接触。3.根据权利要求1所述的新型磨砂布,其特征在于:所述的胶水层和承载布之间设置有多孔的导热网。
【专利摘要】本实用新型属于涂附磨具领域,特别涉及一种散热效果好的新型磨砂布。新型磨砂布,其包括承载布,承载布的表面设置有胶水层,胶水层上设置有磨料层,其特征在于:所述的承载布上还设置有容纳腔,容纳腔内设置有将容纳腔进行分隔的分隔部,容纳腔内填充有冷却介质,所述的分隔部上设置有连通相邻容纳腔的连通道。本实用新型对磨砂布的结构进行改进,增加的容纳腔能够快速的将磨削过程中产生的热量迅速消散掉,避免热量的过渡集中造成的磨料脱落的问题,有效改善了磨砂布的使用寿命。
【IPC分类】B24D11/02, B24D11/00
【公开号】CN204639969
【申请号】CN201520191688
【发明人】杨建华, 吴拥军
【申请人】常州市金牛研磨有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月31日
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