用于模具上型芯连接件的自动调整支撑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可自动调整调节的支撑结构，特别是涉及一种用于模具上型芯连接件的自动调整支撑结构。
【背景技术】
[0002]通常，模具包括若干个型芯，所述型芯之间用型芯连接件连接起来，在型芯组合完成后，需要用支撑结构对型芯连接件进行固定和支撑，以防止型芯连接件出现松动，进而引起模具的型芯之间出现装配误差。如图1所示，型芯I与其它型芯之间用型芯连接件2进行定位连接，型芯I内设置有支撑结构，型芯I的对应侧面连接有盖板3，盖板3将支撑结构的一端盖住，支撑结构的另一端抵靠在所述型芯连接件2的端部上，用于对所述型芯连接件2进行固定和支撑。支撑结构由两个直螺纹堵头4组成，目前大部分模具都是采用这种支撑结构，但是这种支撑结构存在如下不足:(I)在装配时，两个直螺纹堵头在盖板的作用下将型芯连接件的端部支撑住，但是由于型芯连接件在制造时会产生长度尺寸上的误差，而支撑结构本身不具有可压缩性，型芯连接件存在长度误差就会引起最终型芯之间的装配误差；(2)这种直螺纹堵头容易在冷却水的作用下发生锈蚀，在模具生产一段时间后，这种直螺纹堵头难以拆卸下来。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，用于解决现有技术中支撑结构不具有可压缩性，不能够消除型芯连接件的长度误差，而容易引起型芯之间的装配误差的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，所述模具包括若干个型芯，所述型芯之间用型芯连接件定位连接；所述支撑结构设置在其中一个型芯内，该型芯的对应侧面上连接有盖板，所述盖板将所述支撑结构的一端盖住，所述支撑结构的另一端抵靠在所述型芯连接件的端部上，用于对所述型芯连接件进行固定和支撑；所述支撑结构包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体与所述第二圆柱体之间设置有至少一个弹性调整垫片；装配时，所述第二圆柱体的一端伸出型芯外，所述盖板将第二圆柱体的伸出端压紧，所述第一圆柱体抵靠在所述型芯连接件的端部上。
[0005]优选地，所述第二圆柱体的伸出端端面与所述盖板的安装平面平行。
[0006]优选地，所述第一圆柱体的一侧具有圆柱形凸起，所述第二圆柱体的一侧具有与圆柱形凸起相匹配的圆柱形凹槽，装配时所述圆柱形凸起插接在所述圆柱形凹槽内，所述弹性调整垫片套在所述圆柱形凸起上。
[0007]优选地，所述支撑结构还包括螺丝，所述第一圆柱体内具有一个可供所述螺丝装入的沉头孔，所述第二圆柱体内具有与所述螺丝的螺杆部分相匹配的螺纹孔，所述螺丝装入所述第一圆柱体内的沉头孔中，并且螺丝的螺杆部分穿过所述第一圆柱体后拧入所述第二圆柱体的螺纹孔中，将所述第一圆柱体和所述第二圆柱体连接起来。
[0008]如上所述，本实用新型的支撑结构，具有以下有益效果:
[0009]本实用新型的支撑结构包括第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体和第二圆柱体之间装有至少一个弹性调整垫片，装配时，第二圆柱体的一端伸出型芯外，当盖板盖好后，盖板对第二圆柱体施加压力，使两个圆柱体之间的弹性调整垫片受压变形，通过弹性调整垫片的预压缩量就可以自动消除型芯连接件的长度误差，从而保证模具型芯之间的装配精度。
[0010]进一步，本实用新型的第一圆柱体和第二圆柱体用螺丝连接起来，这样一方面可以通过调整螺丝的松紧程度来调节弹性调整垫片7的预压缩量，另一方面在拆卸时，首先拆下盖板，此时弹性调整垫片回弹，第二圆柱体的一端伸出型芯外，通过对第二圆柱体的伸出部分施加拉力，就可以将容易将整个支撑结构拆卸下来，拆卸方便。
【附图说明】
[0011]图1显示为现有技术中采用两个直螺纹堵头来对模具的型芯连接件进行固定和支撑的结构示意图。
[0012]图2显示为采用本实用新型的自动调节支撑结构来对模具的型芯连接件进行固定和支撑的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的弹性调整垫片的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的弹性调整垫片的A-A剖面图。
[0015]元件标号说明
[0016]I型芯
[0017]2型芯连接件
[0018]3盖板
[0019]4直螺纹堵头
[0020]5第一圆柱体
[0021]6第二圆柱体
[0022]7弹性调整垫片
【具体实施方式】
[0023]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0024]参见图2，型芯I与其它型芯(图中未画出)之间用型芯连接件2定位连接，型芯I内设置有支撑结构，型芯I的右侧面上连接有盖板3，盖板3通过螺钉可拆卸地连接在型芯上，盖板3将所述支撑结构的右端压紧，所述支撑结构的左端抵靠在所述型芯连接件2的端部上，用于对所述型芯连接件2进行固定和支撑。
[0025]参见图2、图3和图4，本实用新型的支撑结构包括第一圆柱体5和第二圆柱体6，所述第一圆柱体5与所述第二圆柱体6之间设置有至少一个弹性调整垫片7，本实施例的第一圆柱体5和第二圆柱体6之间设置有两个弹性调整垫片7，本实施例的弹性调整垫片7为标准件，弹性调整垫片7的外沿部分为拱形状，当弹性调整垫片7受到外部的压力时，弹性调整垫片7会发生变形。
[0026]装配时，所述第二圆柱体6的右端伸出型芯I外，所述盖板3将第二圆柱体6的右端压紧，所述第一圆柱体5的左端抵靠在所述型芯连接件2的端部上。由于第二圆柱体6的右端伸出型芯I外，因此当盖板3盖好后，盖板3将第二圆柱体6的右端压紧，弹性调整垫片7受压变形，通过弹性调整垫片7的预压缩量就可以自动消除型芯连接件2的长度误差，从而保证模具型芯之间的装配精度。
[0027]参见图2，在本实施例中，盖板3的安装平面为斜面，第二圆柱体6的右端面与盖板3的安装平面平行，装配时，第二圆柱体6的右端面伸出型芯I外，当盖板3盖好后，盖板3对第二圆柱体6的右端面施加一个压力，使第二圆柱体6发生轴向移动，最终使第二圆柱体6的右端面与盖板3的安装平面平齐。
[0028]参见图2，为了方便组装，所述第一圆柱体5的右端面具有圆柱形凸起，该圆柱形凸起的直径与弹性调整垫片7的内径相匹配，所述第二圆柱体6的左端面具有与圆柱形凸起相匹配的圆柱形凹槽，装配时，所述圆柱形凸起插接在所述圆柱形凹槽内，所述弹性调整垫片7套在所述圆柱形凸起上。
[0029]参见图2，所述支撑结构还包括螺丝(图中未画出)，所述第一圆柱体5内具有一个可供所述螺丝装入的沉头孔，所述第二圆柱体6内具有与所述螺丝的螺杆部分相匹配的螺纹孔，所述螺丝装入所述第一圆柱体5内的沉头孔中，并且螺丝的螺杆部分穿过所述第一圆柱体5后拧入所述第二圆柱体6的螺纹孔中，将所述第一圆柱体5和所述第二圆柱体6连接起来。这样一方面可以通过调整螺丝的松紧程度来调节弹性调整垫片7的预压缩量，另一方面在拆卸时，首先拆下盖板3，此时弹性调整垫片7回弹，第二圆柱体6的右端伸出型芯外，通过对第二圆柱体6的伸出部分施加拉力，就可以将容易将整个支撑结构拆卸下来，拆卸方便。
[0030]综上所述，本实用新型的支撑结构由于增加了弹性调整垫片7，通过弹性调整垫片的预压缩量就可以自动消除型芯连接件的长度误差，从而保证模具型芯之间的装配精度；同时，本实用新型的支撑结构相比现有技术而言，还具有便于拆卸的优点。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0031]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，所述模具包括若干个型芯，所述型芯之间用型芯连接件定位连接；所述支撑结构设置在其中一个型芯内，该型芯的对应侧面上连接有盖板，所述盖板将所述支撑结构的一端压紧，所述支撑结构的另一端抵靠在所述型芯连接件的端部上，用于对所述型芯连接件进行固定和支撑；其特征在于:所述支撑结构包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体与所述第二圆柱体之间设置有至少一个弹性调整垫片；装配时，所述第二圆柱体的一端伸出型芯外，所述盖板将第二圆柱体的伸出端压紧，所述第一圆柱体抵靠在所述型芯连接件的端部上。2.根据权利要求1所述的用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，其特征在于:所述第二圆柱体的伸出端端面与所述盖板的安装平面平行。3.根据权利要求1所述的用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，其特征在于:所述第一圆柱体的一侧具有圆柱形凸起，所述第二圆柱体的一侧具有与圆柱形凸起相匹配的圆柱形凹槽，装配时所述圆柱形凸起插接在所述圆柱形凹槽内，所述弹性调整垫片套在所述圆柱形凸起上。4.根据权利要求1所述的用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，其特征在于:所述支撑结构还包括螺丝，所述第一圆柱体内具有一个可供所述螺丝装入的沉头孔，所述第二圆柱体内具有与所述螺丝的螺杆部分相匹配的螺纹孔，所述螺丝装入所述第一圆柱体内的沉头孔中，并且螺丝的螺杆部分穿过所述第一圆柱体后拧入所述第二圆柱体的螺纹孔中，将所述第一圆柱体和所述第二圆柱体连接起来。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于模具上型芯连接件的自动调节支撑结构，所述模具的型芯之间用型芯连接件定位连接，所述支撑结构包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体与所述第二圆柱体之间设置有至少一个弹性调整垫片，装配时，所述第二圆柱体的一端伸出型芯外，所述盖板将第二圆柱体的伸出端压紧，所述第一圆柱体抵靠在所述型芯连接件的端部上。本实用新型的支撑结构由于增加了弹性调整垫片，通过弹性调整垫片的预压缩量就可以自动消除型芯连接件的长度误差，从而保证模具型芯之间的装配精度；同时，本实用新型的支撑结构相比现有技术而言，还具有便于拆卸的优点。
【IPC分类】B22C21/14
【公开号】CN204657423
【申请号】CN201520312111
【发明人】徐旺, 陆志鸣, 郑振良
【申请人】上海皮尔博格有色零部件有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月14日