解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置。
【背景技术】
[0002]连铸是整个炼钢系统工艺质量的核心部分，与此系统配套的机电设备能否正常运行又起着关键作用，部分连铸结晶器液压振动台的信号电缆接线设计在连铸二冷室高达250度的高温区域当中，虽然选用耐高温信号电缆接入，但是由于该区域内长期是高温环境，耐高温的信号电缆外绝缘层无发克服长期高温辐射带来的老化问题，导致信号电缆不能长期使用，一旦信号电缆高温老化即发生连铸液面波动异常、液压振动装置停振等威胁产品质量的重大问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:包括电缆、设置在电缆外部的冷却装置以及储水箱，所述冷却装置包括套设于电缆上的冷却层、套设于冷却层上的喷淋降温层以及外壳，所述冷却层包括冷却内壳、冷却外壳以及冷却水管，所述冷却内壳包括上壳以及下壳，所述上壳与下壳之间形成通道，所述电缆设置于通道内，所述冷却水管与储水箱相连，所述喷淋降温层包括设置在喷淋降温层内的冷却水管以及与冷却水管相连的喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱相连，所述外壳从外向内依次设有外护层、金属护层、绝缘层以及缓冲阻水层，所述外壳上设有散热装置。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述上壳与下壳的一端为合页连接，所述上壳与下壳的另一端为可开合连接。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述上壳与下壳的连接处设有密封圈。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述喷淋降温层上设有金属散热片。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述喷淋装置包括喷淋水管以及与喷淋水管相连的嗔淋头。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述储水箱包括储水层以及散热层，所述储水层与散热层相连。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述散热层上方设有散热网。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述散热装置包括散热机。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述外壳上设有散热网。
[0014]作为本实用新型的一种改进，所述上壳与下壳上设有散热孔。
[0015]由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下:
[0016]本实用新型中设有的水冷装置，有效杜绝因信号电缆受高温辐射老化导致生产中断及带来的产品质量问题，以保证水冷管的外表得到有效的冷却和电缆的外表的冷却；本实用新型中设有冷却层、喷淋降温层，可以对电缆进行双重降温，加快了降温速度；本实用新型采用循环水进行冷却，有效节约了水资源；本实用新型中的外壳从外向内依次设有外护层、金属护层、绝缘层以及缓冲阻水层，有效防止水冷装置因为高温而断裂老化，延长了水冷装置的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1是解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中冷却内壳的结构示意图；
[0019]图中:1、电缆，2、冷却装置，3、储水箱，4、冷却层，5、喷淋降温层，6、外壳，7、散热机，8、冷却外壳，9、冷却水管，10、上壳，11、下壳，12、通道，13、外护层，14、金属护层，15、绝缘层，16、缓冲阻水层，17、密封圈，18、金属散热片，19、喷淋水管，20、喷淋头，21、储水层，22、散热层，23、散热网，24、散热孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0021]结合附图可见，解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，包括电缆1、设置在电缆I外部的冷却装置2以及储水箱3，所述冷却装置2包括套设于电缆I上的冷却层4、套设于冷却层4上的喷淋降温层5以及外壳6，所述冷却层4包括冷却内壳、冷却外壳8以及冷却水管9，所述冷却内壳包括上壳10以及下壳11，所述上壳10与下壳11之间形成通道12，所述电缆I设置于通道12内，所述冷却水管9与储水箱3相连，所述喷淋降温层5包括设置在喷淋降温层5内的冷却水管9以及与冷却水管9相连的喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱3相连，所述外壳6从外向内依次设有外护层13、金属护层14、绝缘层15以及缓冲阻水层16，所述外壳6上设有散热装置。
[0022]所述上壳10与下壳11的一端为合页连接，所述上壳10与下壳11的另一端为可开合连接，可以方便将电缆I装入水冷装置中。
[0023]所述上壳10与下壳11的连接处设有密封圈17。
[0024]所述喷淋降温层5上设有金属散热片18。
[0025]所述喷淋装置包括喷淋水管19以及与喷淋水管19相连的喷淋头20。
[0026]所述储水箱3包括储水层21以及散热层22，所述储水层21与散热层22相连，冷却水从储水层21进入水冷装置，然后对电缆I循环冷却后进入散热层22，可以使冷却水循环使用，节约水资源。
[0027]所述散热层22上方设有散热网23。
[0028]所述散热装置包括散热机7。
[0029]所述外壳6上设有散热网23。
[0030]所述上壳10与下壳11上设有散热孔24，可以加快散热。
[0031]本实用新型，具体使用过程如下:将电缆I放入上壳10与下壳11之间形成通道12内，将上壳10与下壳11闭合后，在上壳10与下壳11交界处设有密封圈17，启动储水箱3，冷却水由储水箱3进入水冷装置中的冷却层4以及喷淋降温层5，冷却水经过冷却层4内冷却水管9对电缆I进行降温，冷却水经过喷淋降温层5内的冷却水管9，并通过喷淋装置对冷却层4进行喷淋降温，外壳6设有的散热网23以及散热机7，可以对喷淋降温层5进行降温。
[0032]所述外壳6从外向内依次设有外护层13、金属护层14、绝缘层15以及缓冲阻水层16，所述外壳6上设有散热装置，可以有效防止水冷装置外侧因为过高的温度而老化，延长了水冷装置的使用寿命。
[0033]上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:包括电缆、设置在电缆外部的冷却装置以及储水箱，所述冷却装置包括套设于电缆上的冷却层、套设于冷却层上的喷淋降温层以及外壳，所述冷却层包括冷却内壳、冷却外壳以及冷却水管，所述冷却内壳包括上壳以及下壳，所述上壳与下壳之间形成通道，所述电缆设置于通道内，所述冷却水管与储水箱相连，所述喷淋降温层包括设置在喷淋降温层内的冷却水管以及与冷却水管相连的喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱相连，所述外壳从外向内依次设有外护层、金属护层、绝缘层以及缓冲阻水层，所述外壳上设有散热装置。2.根据权利要求1所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述上壳与下壳的一端为合页连接，所述上壳与下壳的另一端为可开合连接。3.根据权利要求2所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述上壳与下壳的连接处设有密封圈。4.根据权利要求1所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述喷淋降温层上设有金属散热片。5.根据权利要求1所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述喷淋装置包括喷淋水管以及与喷淋水管相连的喷淋头。6.根据权利要求1所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述储水箱包括储水层以及散热层，所述储水层与散热层相连。7.根据权利要求6所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述散热层上方设有散热网。8.根据权利要求1所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述散热装置包括散热机。9.根据权利要求1所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述外壳上设有散热网。10.根据权利要求2所述的解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，其特征在于:所述上壳与下壳上设有散热孔。
【专利摘要】本实用新型涉及解决连铸二冷室高温区域信号电缆耐高温的水冷装置，包括电缆、设置在电缆外部的冷却装置以及储水箱，所述冷却装置包括套设于电缆上的冷却层、套设于冷却层上的喷淋降温层以及外壳，所述冷却层包括冷却内壳、冷却外壳以及冷却水管，所述冷却水管与储水箱相连,所述喷淋降温层包括设置在喷淋降温层内的冷却水管以及与冷却水管相连的喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱相连，所述外壳从外向内依次设有外护层、金属护层、绝缘层以及缓冲阻水层，所述外壳上设有散热装置；本实用新型中设有的水冷装置，有效杜绝因信号电缆受高温辐射老化导致生产中断及带来的产品质量问题，以保证水冷管的外表得到有效的冷却和电缆的外表的冷却。
【IPC分类】B22D11/124
【公开号】CN204892894
【申请号】CN201520595857
【发明人】陆剑峰, 王军, 耿啸
【申请人】江苏联峰能源装备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月10日