毛刺去除干净，所述传送带2的上方设置两个磨削装置3。能够降低毛刺的单次去除量，保证本实用新型运行的稳定性，能够将钢背上的毛刺去除干净。
[0033]本实用新型在使用中，首先启动驱动电机和磨削装置，将需要去除毛刺的工件放在传送带上，由传送带带动工件移动，当接近开关感应到有工件经过时启动托举装置，使工件与磨削装置压紧，将毛刺迅速去除掉，毛刺去除完毕后，传送带将工件传送到本实用新型的另一侧，再进行后续处理。
[0034]本实用新型同样适用于其它板材类产品的去毛刺处理。
[0035]实施例1:本实用新型所述是钢背去毛刺机，包括机架，所述机架的一侧设置驱动电机支架，所述驱动电机支架上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置驱动轮，驱动电机由变频器驱动，能够降低驱动电机的启动电流，能够根据生产需要调整驱动电机的转速，通过调整驱动电机的转速来调整传送带的传送速度，进而调整传送带上钢背的去毛刺速度，能够最大化的提高生产效率。所述机架上远离驱动电机的一侧设置一个第一从动轮组，所述从动轮组包括从动轮支架，所述从动轮支架焊接在机架上，所述从动轮支架上设置两个轴承盒，所述轴承盒内设置转动轴，所述转动轴上设置一个从动轮。所述机架的中部的下方设置一个第二从动轮组，第二从动轮组与第一从动轮组的结构相同。驱动轮与两个从动轮的位置构成顶部水平的倒三角形，将传送带套在驱动轮与两个从动轮上，在传送带上打孔，将钢背上的凸起放置于传送带上的孔中，能够避免在去毛刺的过程中磨损钢背。所述传送带的上方设置磨削装置，所述磨削装置包括磨削电机和磨片，磨削电机通过螺栓固定在机架上，能够便于磨削装置的拆装，便于维护，将钢背放置于传送带上，传送带将钢背运送到磨削装置的磨片下方进行去毛刺处理，无需操作者手持钢背进行磨削，能够降低工人的劳动强度，能够提高生产效率。所述传送带的内侧设置与磨削装置相配合的托举装置，所述托举装置包括支撑架，所述支撑架包括底座和四根垂直杆，所述底座的底部设置垫块，所述底座与机架通过螺栓连接，能够便于托举装置的拆装，便于维护，所述支撑架内设置气缸，所述气缸的一端固定在底座上，所述气缸的顶部设置托盘，所述托盘上设有与四根垂直杆相适应的通孔，所述托盘与支撑架滑动连接，所述托盘上设置托辊组，托辊组上托传送带，气缸上推使传送带上的钢背与磨削装置有效接触，通过调整气缸的压力，能够控制毛刺的去除量，能够便于毛刺去除过程的控制，能够适用于不同厚度的钢背的去毛刺处理，能够将钢背上的毛刺去除干净。所述机架上磨削装置的前方设置与托举装置相配合的接近开关，接近开关能够检测传送带上的钢背的位置，传送带上的钢背经过接近开关时，接近开关控制托举装置的启动，完成钢背上毛刺的去除，能够替代人工打磨。
[0036]实施例2:本实用新型所述是钢背去毛刺机，包括机架，所述机架的一侧设置驱动电机支架，所述驱动电机支架上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置驱动轮，驱动电机由变频器驱动，能够降低驱动电机的启动电流，能够根据生产需要调整驱动电机的转速，通过调整驱动电机的转速来调整传送带的传送速度，进而调整传送带上钢背的去毛刺速度，能够最大化的提高生产效率。所述机架上驱动电机的下方设置一个第一从动轮组，所述第一从动轮组包括从动轮支架，所述从动轮支架焊接在机架上，所述从动轮支架上设置两个轴承盒，所述轴承盒内设置转动轴，所述转动轴上设置一个从动轮。所述机架上远离驱动电机的一侧设置一个第二从动轮组和一个第三从动轮组，第二从动轮组和一个第三从动轮组与第一从动轮组的结构相同，驱动轮与三个从动轮的位置构成等腰梯形，将五根三角带作为传送带套在驱动轮与三个从动轮上，能够在传送带的内侧形成足够的空间。三角带为标准件，易采购，由普通的三角带作为传送带能够降低本实用新型的制造成本，且相邻的三角带之间留有空隙，将钢背上的凸起放置于三角带之间的空隙中，能够避免在去毛刺的过程中磨损钢背。所述传送带的上方设置两个或多个磨削装置，能够降低毛刺的单次去除量，保证本实用新型运行的稳定性，能够将钢背上的毛刺去除干净。所述磨削装置包括磨削电机和无锯齿切割片，磨削电机通过螺栓固定在机架上，能够便于磨削装置的拆装，便于维护，无锯齿切割片具有成本低、寿命长的特点，由无锯齿切割片作为打磨毛刺的磨片，能够减少磨削装置的维护次数，能够降低生产成本。将钢背放置于传送带上，传送带将钢背运送到磨削装置的无锯齿切割片的下方进行去毛刺处理，无需操作者手持钢背进行磨削，能够降低工人的劳动强度，能够提高生产效率。所述传送带的内侧设置与磨削装置相配合的托举装置，所述托举装置包括支撑架，所述支撑架包括底座和四根垂直杆，所述底座的底部设置垫块，所述底座与机架通过螺栓连接，能够便于托举装置的拆装，便于维护，所述支撑架内设置气缸，所述气缸的一端固定在底座上，所述气缸的顶部设置托盘，所述托盘上设有与四根垂直杆相适应的通孔，所述托盘与支撑架滑动连接，所述托盘上设置托辊组，托辊组上托传送带，气缸上推使传送带上的钢背与磨削装置有效接触，通过调整气缸的压力，能够控制毛刺的去除量，能够便于毛刺去除过程的控制，能够适用于不同厚度的钢背的去毛刺处理，能够将钢背上的毛刺去除干净。所述机架上磨削装置的前方设置与托举装置相配合的接近开关，接近开关能够检测传送带上的钢背的位置，传送带上的钢背经过接近开关时，接近开关控制托举装置的启动，完成钢背上毛刺的去除，能够替代人工打磨。
【主权项】
1.钢背去毛刺机，包括机架(1)，其特征是:所述机架(1)上设置传送带(2)，所述传送带(2)的上方设置磨削装置(3)，所述磨削装置(3)与机架(1)螺纹连接，所述传送带(2)的内侧设置与磨削装置(3)相配合的托举装置(4)，所述托举装置(4)与机架(1)螺纹连接，所述机架(1)上设置与托举装置(4)相配合的接近开关(5)。2.根据权利要求1所述的钢背去毛刺机，其特征是:所述机架⑴上设置驱动轮(6)和从动轮(7)，所述驱动轮(6)上设置驱动电机(8)，所述驱动电机(8)上设置变频器，所述传送带(2)缠绕于驱动轮(6)及从动轮(7)夕卜。3.根据权利要求1所述的钢背去毛刺机，其特征是:所述传送带(2)包括至少两条三角带(21)，且相邻三角带(21)之间留有空隙。4.根据权利要求1所述的钢背去毛刺机，其特征是:所述磨削装置⑶包括磨削电机(31)，所述磨削电机(31)与机架(1)螺纹连接，所述磨削电机(31)上设置无锯齿切割片(32)。5.根据权利要求1所述的钢背去毛刺机，其特征是:所述托举装置(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)与机架(1)螺纹连接，所述支撑架(41)内设置气缸(42)，所述气缸(42)的顶部设置托盘(43)，所述托盘(43)与支撑架(41)滑动连接，所述托盘(43)上设置托辊组(44)。6.根据权利要求1所述的钢背去毛刺机，其特征是:所述传送带(2)的上方设置两个磨削装置(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了钢背去毛刺机，主要涉及盘式刹车片的制造技术领域。包括机架，所述机架上设置传送带，所述传送带的上方设置磨削装置，所述磨削装置与机架螺纹连接，所述传送带的内侧设置与磨削装置相配合的托举装置，所述托举装置与机架螺纹连接，所述机架上设置与托举装置相配合的接近开关。本实用新型的有益效果在于：它能够替代人工打磨，能够降低工人的劳动强度，能够提高生产效率。
【IPC分类】B24B27/033, B24B41/00
【公开号】CN205033059
【申请号】CN201520769185
【发明人】崔彦坤, 李政
【申请人】德州义信德汽车配件有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日