一种新型汞回收蒸馏炉的制作方法

文档序号:10204874阅读:510来源:国知局
一种新型汞回收蒸馏炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汞回收设备领域,尤其涉及一种新型汞回收蒸馏炉。
【背景技术】
[0002]氯化汞触媒是汞行业中生产量最大的产品,也是消耗汞量最多的产品。氯化汞触媒是以氯化汞为活性物质,通过物理吸附的方式分布于载体活性炭表面上,有气相吸附法和浸渍吸附法两种生产工艺。主要用于PVC行业电石乙炔法合成氯乙烯单体,是该化学反应最理想的催化剂。电石乙炔法生产氯乙烯使用的HgC12触媒一般约3000-5000小时后即作废,此废汞触媒中仍残有3-6%的HgC12。由于HgC12有剧毒,具有挥发性、又可溶于水,因此报废的触媒若长期堆放,将造成严重的环境污染。如将此废触媒回收利用,不仅具有降低原料消耗的经济价值,而且对减少环境污染、保护环境都起着积极的作用。
[0003]目前,含汞触媒回收的方法主要分干法和湿法两种,干法是用碱处理触媒,使触媒上吸附的汞转变为HgO,在加热焙烧使HgO分解生成汞蒸气,最后冷凝回收;而湿法是用NaCl盐酸溶液处理废触媒,使HgCl2形成Na 2 (HgCl4)复盐而被洗脱,再用甲醛将此复盐还原成金属汞,进行回收,处理过的废触媒再吸附HgCl2,用于生产。湿法易于上马,设备要求不高,实施比较容易,但其HgCl2回收率只能达到60 %,所以常采用的废触媒回收一般为干法。干法回收工艺中,蒸馏炉是该工艺的重要设备,其使HgO分解生成汞蒸气,常规的蒸馏炉不能使HgO充分转化。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型汞回收蒸馏炉。
[0005]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0006]本实用新型提供的一种新型汞回收蒸馏炉;该装置包括蒸馏炉、自动称量装置和内启式阀门,其中蒸馏炉上有燃烧室、蒸馏室、烟道、出烟口、汞蒸气出口、排渣口,其中蒸馏室呈倒U型内,燃烧室在蒸馏室的倒U型内,烟道在蒸馏室的外侧,在烟道的侧壁上安装有两个出烟口 ;在蒸馏室的侧壁上安装有汞蒸气出口,在自动称量装置的底部安装有排渣口 ;在蒸馏室的顶部安装有两个自动称量装置,两个自动称量装置以蒸馏炉的竖直中心线轴对称分布;所述的内启式阀门安装在排渣口处,内启式阀门的左右两端与安装在蒸馏炉内部的液压缸连接。
[0007]所述的自动称量装置包括物料斗、内部出料管、触碰轴、重量警报装置、电子阀门部件、出料管、液压式阀门和支架,其中物料斗的下端连接有内部出料管和触碰轴,内部出料管位于物料斗的中心线上,触碰轴有两个,以物料斗的中心线轴对称;重量警报装置通过支架安装在蒸馏炉上,重量警报装置上有与内部出料管对应的内部通管,重量警报装置上有与触碰轴对应的安装槽,同时在触碰轴和重量警报装置之间还有弹簧,电子阀门部件安装在重量警报装置的下部,出料管安装在电子阀门部件的下部,出料管的下部与安装在蒸馏炉上的液压式阀门连接。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过自动称量装置的设计,可以实现在汞触媒回收过程中,添加到蒸馏炉中物料可以进行精确地计算,自动称量装置与蒸馏炉采用液压式阀门,能够避免汞蒸气泄露,同时采用底部内启示阀门,可以避免排渣口的堵塞,以及避免汞蒸气的泄露,本实用新型在使用工程中,将汞蒸气泄露量低于国家标准。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型自动称量装置的局部放大图。
[0011]图中:1_蒸馏炉,11-燃烧室,12-蒸馏室,13-烟道,14-出烟口,15-汞蒸气出口,16-排渣口,2-自动称量装置,21-物料斗,22-内部出料管,23-触碰轴,24-重量警报装置,25-电子阀门部件,26-出料管,27-液压式阀门,28-支架,3-内启式阀门,31-液压缸。
【具体实施方式】
[0012]下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0013]如图1?2所示的一种新型汞回收蒸馏炉;该装置包括蒸馏炉1、自动称量装置2和内启式阀门3,其中蒸馏炉1上有燃烧室11、蒸馏室12、烟道13、出烟口 14、汞蒸气出口
15、排渣口 16,其中蒸馏室12呈倒U型内,燃烧室11在蒸馏室12的倒U型内,烟道13在蒸馏室12的外侧,在烟道13的侧壁上安装有两个出烟口 14 ;在蒸馏室12的侧壁上安装有汞蒸气出口 15,在自动称量装置2的底部安装有排渣口 16 ;在蒸馏室12的顶部安装有两个自动称量装置2,两个自动称量装置2以蒸馏炉1的竖直中心线轴对称分布;所述的内启式阀门3安装在排渣口 16处,内启式阀门3的左右两端与安装在蒸馏炉1内部的液压缸31连接。
[0014]所述的自动称量装置2包括物料斗21、内部出料管22、触碰轴23、重量警报装置24、电子阀门部件25、出料管26、液压式阀门27和支架28,其中物料斗21的下端连接有内部出料管22和触碰轴23,内部出料管22位于物料斗21的中心线上,触碰轴23有两个,以物料斗21的中心线轴对称;重量警报装置24通过支架28安装在蒸馏炉1上,重量警报装置24上有与内部出料管22对应的内部通管,重量警报装置24上有与触碰轴23对应的安装槽,同时在触碰轴23和重量警报装置24之间还有弹簧,电子阀门部件25安装在重量警报装置24的下部,出料管26安装在电子阀门部件25的下部,出料管26的下部与安装在蒸馏炉1上的液压式阀门27连接。
[0015]本实用新型通过自动称量装置的设计,可以实现在汞触媒回收过程中,添加到蒸馏炉中物料可以进行精确地计算,自动称量装置与蒸馏炉采用液压式阀门,能够避免汞蒸气泄露,同时采用底部内启示阀门,可以避免排渣口的堵塞,以及避免汞蒸气的泄露,本实用新型在使用工程中,将汞蒸气泄露量低于国家标准。
【主权项】
1.一种新型汞回收蒸馏炉,其特征在于:包括蒸馏炉(1)、自动称量装置(2)和内启式阀门⑶,其中蒸馏炉⑴上有燃烧室(11)、蒸馏室(12)、烟道(13)、出烟口(14)、汞蒸气出口(15)、排渣口(16),其中蒸馏室(12)呈倒U型内,燃烧室(11)在蒸馏室(12)的倒U型内,烟道(13)在蒸馏室(12)的外侧,在烟道(13)的侧壁上安装有两个出烟口(14);在蒸馏室(12)的侧壁上安装有汞蒸气出口(15),在自动称量装置(2)的底部安装有排渣口(16);在蒸馏室(12)的顶部安装有两个自动称量装置(2),两个自动称量装置(2)以蒸馏炉(1)的竖直中心线轴对称分布;所述的内启式阀门(3)安装在排渣口(16)处,内启式阀门(3)的左右两端与安装在蒸馏炉(1)内部的液压缸(31)连接。2.如权利要求1所述的新型汞回收蒸馏炉,其特征在于:所述的自动称量装置(2)包括物料斗(21)、内部出料管(22)、触碰轴(23)、重量警报装置(24)、电子阀门部件(25)、出料管(26)、液压式阀门(27)和支架(28),其中物料斗(21)的下端连接有内部出料管(22)和触碰轴(23),内部出料管(22)位于物料斗(21)的中心线上,触碰轴(23)有两个,以物料斗(21)的中心线轴对称;重量警报装置(24)通过支架(28)安装在蒸馏炉(1)上,重量警报装置(24)上有与内部出料管(22)对应的内部通管,重量警报装置(24)上有与触碰轴(23)对应的安装槽,同时在触碰轴(23)和重量警报装置(24)之间还有弹簧,电子阀门部件(25)安装在重量警报装置(24)的下部,出料管(26)安装在电子阀门部件(25)的下部,出料管(26)的下部与安装在蒸馏炉(1)上的液压式阀门(27)连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型汞回收蒸馏炉;该装置包括蒸馏炉、自动称量装置和内启式阀门,其中蒸馏炉上有燃烧室、蒸馏室、烟道、出烟口、汞蒸气出口、排渣口,本实用新型通过自动称量装置的设计,可以实现在汞触媒回收过程中,添加到蒸馏炉中物料可以进行精确地计算,自动称量装置与蒸馏炉采用液压式阀门,能够避免汞蒸气泄露,同时采用底部内启示阀门,可以避免排渣口的堵塞,以及避免汞蒸气的泄露,本实用新型在使用工程中,将汞蒸气泄露量低于国家标准。
【IPC分类】C22B43/00, C22B9/02
【公开号】CN205115568
【申请号】CN201520583019
【发明人】吴斌
【申请人】贵州蓝天固废处置有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月5日
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