一种带有引导轮的化学镀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有引导轮的化学镀装置，属于电化学设备技术领域。本实用新型包括反应槽和导轮装置；导轮装置位于反应槽内部左右两侧，反应槽槽壁通过固定支架与导轮装置相连接。本实用新型通过引导轮的转动来控制被镀的一维尺寸丝在镀液中的停留时间，从而有效控制化学镀时长，保证化学镀件的效果，提升镀件品质，安全性高，对一维尺寸丝（或线）进行均匀地化学镀，操作轻松；结构简单，成本低，使用方便灵活，可操作性良好，避免了一维尺寸丝（或线）化学镀过程中易缠绕、打结、施镀不均匀，不易操作等缺点。
【专利说明】
一种带有引导轮的化学镀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带有引导轮的化学镀装置，属于电化学设备技术领域。【背景技术】
[0002]由于科学技术变革带来了工业的飞速发展，金属表面化处理技术趋向多样化，待处理产品形状尺寸多样化，操作方式简易化，能够满足批量生产，可提供更高品质产品的要求。为使镀件满足需要，设备的优劣是决定镀件品质好坏的重要因素。目前市场上可见的相应装置，普遍存在操作繁琐，可控性差的缺陷，容易影响到样品的性板能，一定程度上造成原料的浪费。本实用新型设计简单，操作方便，创造性的引入导轮装置，通过控制一维丝(或线)在引导轮之间的转动，有效控制施镀时长，使镀件更均匀，避免了一维尺寸丝(或线)化学镀过程中易缠绕、打结、施镀不均匀，不易操作等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种带有引导轮的化学镀装置，解决了现有对一维丝(或线)施镀时间不宜控制、且在化学镀过程中易缠绕、打结、施镀不均匀，不易操作等问题，通过控制一维丝(或线)在引导轮之间的转动速率，有效控制施镀时长，使一维尺寸丝(或线)化学镀的均匀性更佳，从而获得品质更好的样品。
[0004]本实用新型技术方案是:一种带有引导轮的化学镀装置，包括反应槽1和导轮装置;导轮装置位于反应槽1内部左右两侧，反应槽1槽壁通过固定支架2与导轮装置相连接。
[0005]所述导轮装置包括引导装置固定杆3、引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8、固定支架2;所述引导装置固定杆3水平的与固定支架2相连， 固定支架2焊接在反应槽1槽壁内侧，引导装置固定杆支架8安装在引导装置固定杆3上，并通过紧固螺栓9固定;支架连杆7—端与引导装置固定杆支架8连接，另一端与固定杆支架6 相连，固定杆支架6上安装有导轮固定杆5，导轮固定杆5上安装有引导轮4。
[0006]所述引导轮4为水平并排放置在导轮固定杆5上。
[0007]所述导轮装置有四组;均安装在反应槽1左右两侧槽壁上，左右两侧槽壁上上下各一组;每组引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8的数量均为4个;所有引导轮4以及与其相连的导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7均为聚四氟乙烯材质。
[0008]本实用新型的工作过程是:使用该导轮装置工作时需先将一维丝(或线)有规律的缠绕于引导轮之上，首先一维丝(或线)由左侧上层第一个引导轮引入，然后经该引导轮引入右侧上层第二个引导轮，再经该引导轮引入左侧上层第二个导轮(自前而后)，之后再经该引导轮引入右侧上层第三个引导轮(自前而后)；如是经“Z”型连线缠绕后，上层缠绕完毕，经左侧上层第四个引导轮引入左侧下层第四个引导轮，然后经该引导轮引入右侧下层第四个引导轮，再经该引导轮引入左侧下层第三个引导轮(自后而前)，之后再经该引导轮引入右侧下层第三个引导轮(自后而前)；同样重复前面“Z”型操作(自后而前)，最后经右侧下层第一个引导轮引到右侧上层第一个引导轮并引出。上述过程完成后，向反应槽1中加入相应用量的化学镀溶液，使引导轮及绕在引导轮上的一维丝(或线)浸没其中，反应即开始进行，通过调节引导轮转动速度，控制一维丝(或线)在反应液中的停留时间，从而控制化学镀时长，其中，引导装置固定杆3、引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8、固定支架2组成导轮装置。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型采用多个引导轮引导一维尺寸丝来进行化学镀过程，通过调节引导轮转动速度便于控制镀件在反应液中的停留时间，解决了现有的反应无法有效控制化学镀时长的问题。所设计的引导轮装置，只需要在反应过程中调节引导轮转速，便可在不同反应过程中，有效控制相应反应的化学镀时长，保证镀层厚度可控，提升了镀件品质。
[0011]2、本实用新型无需各种样品移动和处理设备，采用机械操作，简便可行。仅需反应工人操作即可，无需专业的样品移动和处理操作人员的配合，可以随时随意操作。此外，该装置结构简单，成本低，安全性高，使用方便灵活，其操作性能良好，可以减少人力成本。
[0012]3、对于一维尺寸丝(或线)的化学镀均匀，可以轻松操作，避免了一维尺寸丝(或线)化学镀过程中缠绕，打结无法理顺，或者交叉、粘连，化学镀不均匀，不易操作的困境。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是本实用新型的俯视图；[〇〇15]图3是本实用新型的左视图；[〇〇16]图4是本实用新型的主剖视图；[〇〇17]图5是本实用新型的左剖视图；
[0018]图6是本实用新型导轮装置部分结构示意图；
[0019]图7、图8是本实用新型引导轮与导轮固定杆连接的正视图和侧视图。
[0020]图1-8中各标号:1_反应槽，2-固定支架，3-引导装置固定杆，4-引导轮，5-导轮固定杆，6-固定杆支架，7-支架连杆，8-引导装置固定杆，9-紧固螺栓。【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0022]实施例1:如图1-8所示，一种带有引导轮的化学镀装置，包括反应槽1和导轮装置； 导轮装置位于反应槽1内部左右两侧，反应槽1槽壁通过固定支架2与导轮装置相连接。
[0023]所述导轮装置包括引导装置固定杆3、引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8、固定支架2;所述引导装置固定杆3水平的与固定支架2相连， 固定支架2焊接在反应槽1槽壁内侧，引导装置固定杆支架8安装在引导装置固定杆3上，并通过紧固螺栓9固定;支架连杆7—端与引导装置固定杆支架8连接，另一端与固定杆支架6 相连，固定杆支架6上安装有导轮固定杆5，导轮固定杆5上安装有引导轮4。[〇〇24]实施例2:如图1-8所示，一种带有引导轮的化学镀装置，包括反应槽1和导轮装置； 导轮装置位于反应槽1内部左右两侧，反应槽1槽壁通过固定支架2与导轮装置相连接。
[0025]所述导轮装置包括引导装置固定杆3、引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8、固定支架2;所述引导装置固定杆3水平的与固定支架2相连， 固定支架2焊接在反应槽1槽壁内侧，引导装置固定杆支架8安装在引导装置固定杆3上，并通过紧固螺栓9固定;支架连杆7—端与引导装置固定杆支架8连接，另一端与固定杆支架6 相连，固定杆支架6上安装有导轮固定杆5，导轮固定杆5上安装有引导轮4。
[0026]所述引导轮4为水平并排放置在导轮固定杆5上。[〇〇27]实施例3:如图1-8所示，一种带有引导轮的化学镀装置，包括反应槽1和导轮装置； 导轮装置位于反应槽1内部左右两侧，反应槽1槽壁通过固定支架2与导轮装置相连接。
[0028]所述导轮装置包括引导装置固定杆3、引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8、固定支架2;所述引导装置固定杆3水平的与固定支架2相连， 固定支架2焊接在反应槽1槽壁内侧，引导装置固定杆支架8安装在引导装置固定杆3上，并通过紧固螺栓9固定;支架连杆7—端与引导装置固定杆支架8连接，另一端与固定杆支架6 相连，固定杆支架6上安装有导轮固定杆5，导轮固定杆5上安装有引导轮4。
[0029]所述引导轮4为水平并排放置在导轮固定杆5上。
[0030]所述导轮装置有四组;均安装在反应槽1左右两侧槽壁上，左右两侧槽壁上上下各一组;每组引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8的数量均为4个;所有引导轮4以及与其相连的导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7均为聚四氟乙烯材质。
[0031]使用该导轮装置工作时需先将一维丝或线有规律的缠绕于引导轮之上，首先一维丝或线由左侧上层第一个引导轮引入，然后经该引导轮引入右侧上层第二个引导轮，再经该引导轮引入左侧上层第二个导轮自前而后，之后再经该引导轮引入右侧上层第三个引导轮自前而后；如是经“Z”型连线缠绕后，上层缠绕完毕，经左侧上层第四个引导轮引入左侧下层第四个引导轮，然后经该引导轮引入右侧下层第四个引导轮，再经该引导轮引入左侧下层第三个引导轮自后而前，之后再经该引导轮引入右侧下层第三个引导轮自后而前；同样重复前面“Z”型操作自后而前，最后经右侧下层第一个引导轮引到右侧上层第一个引导轮并引出。上述过程完成后，向反应槽1中加入相应用量的化学镀溶液，使引导轮及绕在引导轮上的一维丝或线浸没其中，反应即开始进行，通过调节引导轮转动速度，控制一维丝或线在反应液中的停留时间，从而控制化学镀时长，其中，引导装置固定杆3、引导轮4、导轮固定杆5、固定杆支架6、支架连杆7、引导装置固定杆支架8、固定支架2组成导轮装置。
[0032]上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种带有引导轮的化学镀装置，其特征在于:包括反应槽(1)和导轮装置；导轮装置 位于反应槽(1)内部左右两侧，反应槽(1)槽壁通过固定支架(2)与导轮装置相连接。2.根据权利要求1所述的带有引导轮的化学镀装置，其特征在于:所述导轮装置包括引 导装置固定杆(3)、引导轮(4)、导轮固定杆(5)、固定杆支架(6)、支架连杆(7)、引导装置固 定杆支架(8)、固定支架(2);所述引导装置固定杆(3)水平的与固定支架(2)相连，固定支架 (2)焊接在反应槽(1)槽壁内侧，引导装置固定杆支架(8)安装在引导装置固定杆(3)上，并 通过紧固螺栓(9)固定;支架连杆(7)—端与引导装置固定杆支架(8)连接，另一端与固定杆 支架(6)相连，固定杆支架(6)上安装有导轮固定杆(5)，导轮固定杆(5)上安装有引导轮 (4)〇3.根据权利要求2所述的带有引导轮的化学镀装置，其特征在于:所述引导轮(4)为水 平并排放置在导轮固定杆(5)上。4.根据权利要求2所述的带有引导轮的化学镀装置，其特征在于:所述导轮装置有四 组；均安装在反应槽(1)左右两侧槽壁上，左右两侧槽壁上上下各一组;每组引导轮(4)、导 轮固定杆(5)、固定杆支架(6)、支架连杆(7)、引导装置固定杆支架(8)的数量均为4个;所有 引导轮(4)以及与其相连的导轮固定杆(5)、固定杆支架(6)、支架连杆(7)均为聚四氟乙烯 材质。
【文档编号】C23C18/00GK205590797SQ201620214913
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】曹梅, 武博, 朱晓云, 龙晋明
【申请人】昆明理工大学