一种多车刀刃磨支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多车刀刃磨支架，包括挡板以及设置在所述挡板一侧的支撑座，所述挡板一侧设置转接套；所述转接套内部穿有摇臂杆，且所述转接套一端安装丝杆；所述丝杆外侧套装步进电机，且所述步进电机顶端设置工作台底座；所述工作台底座与所述步进电机之间通过锁紧摇臂杆定位，且所述工作台底座顶部安装压板；所述支撑座底端焊接固定板，且所述固定板内部设置有螺栓；所述固定板侧壁设置PLC可编程控制器，且所述PLC可编程控制器与所述步进电机之间通过连接线连接；该种多车刀刃磨支架，结构紧凑，底座通过固定顶板上的螺栓固定在需要的位置上，防止基础松动，转台上的工作台底座可以旋转一定的角度，还设置有锁紧摇臂杆，方便操作。
【专利说明】
一种多车刀刃磨支架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种支架，具体是一种多车刀刃磨支架，属于刃磨设备应用技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在工业生产中，机床则是生产加工中的基础装备，在加工的过程中刀具会发生磨损、崩断等情况。而且刀具在头次使用前只是初具刀具外形，必须经过一定程度的刃磨才能够使用，所以每个机床操作人员必须掌握的一门技术就是车刀刃磨技术。它包括:车刀各角度的刃磨、车刀前刀面的刃磨、车刀断肩槽的刃磨、车刀刃口形式的修磨、车刀刀尖的修磨、车刀的研磨、车刀的重磨以及粗、精车刀的刃磨等内容。所以车刀的刃磨是及其复杂和精细的工作，其中绝大部分经验都是经过长期的实践总结而来，有的还是创新内容。为了方便操作人员的操作，在刃磨时则需要很好地固定住刀具，并且要有一定的可调自由度，方便操作人员的刃磨，并保证精度，目前刃磨支架的功能太单一，自由度不高，给工人师傅的刃磨还是有不少不便之处。因此，针对上述问题提出一种多车刀刃磨支架。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种多车刀刃磨支架，多个螺栓和锁紧摇臂杆的使用保证了刀具在固定时的便捷性，并且比较牢固，自由度得到了提高，使用方便，操作灵活，解决了【背景技术】中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种多车刀刃磨支架，包括挡板以及设置在所述挡板一侧的支撑座，所述挡板一侧设置转接套;所述转接套内部穿有摇臂杆，且所述转接套一端安装丝杆;所述丝杆外侧套装步进电机，且所述步进电机顶端设置工作台底座;所述工作台底座与所述步进电机之间通过锁紧摇臂杆定位，且所述工作台底座顶部安装压板;所述支撑座底端焊接固定板，且所述固定板内部设置有螺栓;所述固定板侧壁设置PLC可编程控制器，且所述PLC可编程控制器与所述步进电机之间通过连接线连接。
[0005]进一步的，所述丝杆的中心线和所述转接套的中心线在同一条直线上，且所述丝杆的直径小于所述转接套的内径。
[0006]进一步的，所述步进电机与所述工作台底座之间的旋转角度为0°-360°。
[0007]进一步的，所述固定板对称分布在支撑座的两侧，并且每个固定板上安装有两个所述螺栓。
[0008]进一步的，所述支撑座中心设有凹槽，且所述步进电机的底端嵌入在所述支撑座的凹槽内部。
[0009]本实用新型的有益效果是:该种多车刀刃磨支架，结构紧凑，底座通过固定顶板上的螺栓固定在需要的位置上，防止基础松动，转台上的工作台底座可以旋转一定的角度，方便刀具刃磨过程中的方向变换，还设置有锁紧摇臂杆，方便操作，防止工作台底座转动，设置有多个夹刀具的位置，可以同时装夹多个刀具，提高装夹和刃磨效率，在压紧螺栓的锁紧下，刀具不会发生倾斜等现象，方便夹紧和卸下，摇臂杆的长度设计的较长，省力明显，工作稳定，实用性强。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0011 ]图中:1、挡板，2、转接套，3、摇臂杆，4、丝杆，5、固定板，6、螺栓，7、PLC可编程控制器，8、连接线，9、步进电机，10、锁紧摇臂杆，11、支撑座，12、工作台底座，13、压板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示，一种多车刀刃磨支架，包括挡板I以及设置在所述挡板I一侧的支撑座11，所述挡板I一侧设置转接套2;所述转接套2内部穿有摇臂杆3，且所述转接套2—端安装丝杆4;所述丝杆4外侧套装步进电机9，且所述步进电机9顶端设置工作台底座12;所述工作台底座12与所述步进电机9之间通过锁紧摇臂杆10定位，且所述工作台底座12顶部安装压板13;所述支撑座11底端焊接固定板5，且所述固定板5内部设置有螺栓6;所述固定板5侧壁设置PLC可编程控制器7，且所述PLC可编程控制器7与所述步进电机9之间通过连接线8连接。
[0014]作为本实用新型的优化技术方案:所述丝杆4的中心线和所述转接套2的中心线在同一条直线上，且所述丝杆4的直径小于所述转接套2的内径;所述步进电机9与所述工作台底座12之间的旋转角度为0°-360° ;所述固定板5对称分布在支撑座11的两侧，并且每个固定板5上安装有两个所述螺栓6;所述支撑座11中心设有凹槽，且所述步进电机9的底端嵌入在所述支撑座11的凹槽内部。
[0015]本实用新型在使用时，手动情况下使用时，先拧紧固定板5上的四个螺栓6，固定好支撑座11，然后松开压板13上面的四个压紧螺栓6，将要进行刃磨的刀具放置在工作台底座12和压板13之间的空隙内，找准位置，拧紧压紧螺栓6，根据自己所站的位置，刀刃磨时工具的使用习惯，旋转工作台底座12，旋转到所需的角度，然后压紧锁紧摇臂杆10，在调节摇臂杆3，然后就可以进行刀具的刃磨工作，自动控制情况时，通过PLC可编程控制器7对步进电机9进行设定，步进电机9带动工作台支撑座11实现自动控制固定刀。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多车刀刃磨支架，包括挡板(I)以及设置在所述挡板(I) 一侧的支撑座(11)，其特征在于:所述挡板(I) 一侧设置转接套(2);所述转接套(2)内部穿有摇臂杆(3)，且所述转接套(2)—端安装丝杆(4);所述丝杆(4)外侧套装步进电机(9)，且所述步进电机(9)顶端设置工作台底座(12);所述工作台底座(12)与所述步进电机(9)之间通过锁紧摇臂杆(10)定位，且所述工作台底座(12)顶部安装压板(13);所述支撑座(11)底端焊接固定板(5)，且所述固定板(5)内部设置有螺栓(6);所述固定板(5)侧壁设置PLC可编程控制器(7)，且所述PLC可编程控制器(7)与所述步进电机(9)之间通过连接线(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种多车刀刃磨支架，其特征在于:所述丝杆(4)的中心线和所述转接套(2)的中心线在同一条直线上，且所述丝杆(4)的直径小于所述转接套(2)的内径。3.根据权利要求1所述的一种多车刀刃磨支架，其特征在于:所述步进电机(9)与所述工作台底座(12)之间的旋转角度为0°-360°。4.根据权利要求1所述的一种多车刀刃磨支架，其特征在于:所述固定板(5)对称分布在支撑座(11)的两侧，并且每个固定板(5)上安装有两个所述螺栓(6)。5.根据权利要求1所述的一种多车刀刃磨支架，其特征在于:所述支撑座(11)中心设有凹槽，且所述步进电机(9)的底端嵌入在所述支撑座(11)的凹槽内部。
【文档编号】B24B3/34GK205614421SQ201620456141
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】刘振昌
【申请人】刘振昌