专利名称：臭氧产生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种臭氧产生装置，尤指一种以高压脉冲直流电来产生臭氧的臭氧产生装置。
背景技术：
工业发展的飞快进步，同时也破坏了大自然，如造成空气的污染和水源的污染等，使得生活的环境潜藏着危害人体的因素。为了提升生活的质量，业者开发出各种清净和杀菌装置，以提供使用者更为安全且舒适的生活环境。以臭氧产生装置为例，由于臭氧具有杀菌、防腐、保鲜、解毒、脱臭、医疗、增氧、美容和漂白等多种作用，效率高又能还原成氧气，因此，臭氧产生装置被广泛地应用于生活与工作中，小至烘碗机，大致净水场。
公知的臭氧产生装置，其结构主要由石英或玻璃和金属网所构成，并以直流电或交流电对其通电以电离氧气并产生臭氧。
上述公知的臭氧产生装置，其绝缘放电和以直流电或交流电通电所产生的臭氧浓度低，不足以有效率地应用于各种清净或杀菌要求高的设备中，且其组件多、体积大、成本高。
由上可知，上述公知的臭氧产生装置，在实际使用上，显然具有不便与缺点存在，而有待加以改善。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种臭氧产生装置，使其产生臭氧的效率提升。
本实用新型的次一目的在于提供一种臭氧产生装置，使其组件简化、体积减小、且成本降低。
为了达成上述目的，本实用新型主要提供一种臭氧产生装置，包括一绝缘结构、一金属管体、至少一金属片以及一金属杆，其中该金属管体固定于该绝缘结构中，该金属管体内形成一流道，该流道的二端分别形成一进气口和一排气口，该进气口至该排气口定义成一流通方向，且该金属管体电性连接于一高压脉冲直流电的正电极；该金属杆连接该至少一金属片且配置于该流道中，该至少一金属片和该流通方向相交错且其周缘和该金属管体之间形成一流通间隙，该金属杆的二端固定于该绝缘结构上且电性连接于该高压脉冲直流电的负电极。
该至少一金属片和该流道的流通方向垂直地相交错。
该金属管体为一圆管，该至少一金属片为一圆形薄片，该金属杆连接该至少一金属片的圆心且位于该金属管体的中心线位置。
该至少一金属片为二层以上的金属片，各金属片沿该流道的流通方向依序排列，且各金属片相互之间形成一间隔距离，该间隔距离大于该流通间隙。
该绝缘结构包括二绝缘支架，该金属管体具有一前侧边和一后侧边，该二绝缘支架分别连接于该金属管体的前侧边和后侧边，该进气口和该排气口分别位于该金属管体的前侧边和后侧边。
该绝缘结构的各绝缘支架具有一对称交错的肋条并形成数个通口，该进气口和该排气口分别对应于该二绝缘支架的通口。
本实用新型的臭氧产生装置相比于现有技术具有如下优点借由该金属杆连接该至少一金属片且配置于该流道中，且该金属管体和该金属杆分别电性连接于该高压脉冲直流电的正电极和负电极，以该高压脉冲直流电直接强迫该至少一金属片的周缘作尖端放电，从而使通过该流道的氧气产生臭氧的效率提高，且组件简化以减小体积并降低成本。
又，该金属管体为一圆管，该至少一金属片为一圆形薄片，该金属杆连接该至少一金属片的圆心且位于该金属管体的中心线位置。又，该至少一金属片和该流道的流通方向垂直地相交错。借此，使通过该流道的氧气能够被均匀地电离。
又，该至少一金属片为二层以上的金属片，各金属片沿该流道的流通方向依序排列，且各金属片相互之间形成一间隔距离，该间隔距离大于该流通间隙，使各金属片能作串接放电。借此，使通过该流道的氧气能够被连续地电离成臭氧，以大幅提升臭氧产生的效率。
图1是本实用新型臭氧产生装置的立体分解示意图。
图2是本实用新型臭氧产生装置的前视示意图。
图3是本实用新型臭氧产生装置的侧视示意图。
图4是图3的A-A线剖面示意图。
图5是图3的B-B线剖面示意图。
其中，附图标记说明如下1-绝缘结构；10-绝缘支架；101-肋条；102-通口；2-金属管体；20-流道；21-前侧边；22-后侧边；23-进气口；24-排气口；25-流通方向；3-金属片；30-放电尖端；G-流通间隙；D-间隔距离；4-金属杆；51-高压脉冲直流电的正电极；52-高压脉冲直流电的负电极。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型之详细说明与附图，相信本实用新型之目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体之了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1至图5所示，本实用新型是一种臭氧产生装置，包括一绝缘结构1、一金属管体2、至少一金属片3以及一金属杆4，其中绝缘结构1，其可配合本实用新型臭氧产生装置所装设的设备而作不同的设计。本实施例中，该绝缘结构1包括二绝缘支架10，各绝缘支架10具有一对称交错的肋条101并形成数个通口102。
金属管体2，其固定于该绝缘结构1中。本实施例中，该金属管体2为一圆管，该金属管体2具有一前侧边21和一后侧边22，该二绝缘支架10可以黏着、锁固或紧配合等方式分别连接于该金属管体2的前侧边21和后侧边22。该金属管体2内形成一流道20，该流道20的二端分别形成一进气口23和一排气口24，该进气口23和该排气口24分别位于该金属管体2的前侧边21和后侧边22且对应于该二绝缘支架10的通口102，该进气口23至该排气口24定义成一流通方向25，且该金属管体2电性连接于一高压脉冲直流电的正电极51。
至少一金属片3，其在本实施例中为一圆形薄片，以配合该金属管体2的圆管。然，该至少一金属片3和该金属管体2的形状并不以此为限。
金属杆4，其可以焊接或以导电胶黏着等方式连接该至少一金属片3的圆心且配置于该流道20中，且该金属杆4位于该金属管体2的中心线位置。该至少一金属片3和该流道20的流通方向25垂直地相交错且其周缘和该金属管体2之间形成一等宽的环形流通间隙G。该金属杆4的二端分别固定于该绝缘结构1之二绝缘支架10的肋条101上，且电性连接于该高压脉冲直流电的负电极52。该至少一金属片3的周缘和该金属管体2之间的流通间隙G的尺寸可由该高压脉冲直流电所提供的电压值决定。
当氧气(O2)自该进气口23进入该流道20时，氧气顺着该流通方向25流动并经过该流通间隙G，以该高压脉冲直流电直接强迫该至少一金属片3的周缘作尖端放电，使该至少一金属片3的周缘形成一放电尖端30并向该金属管体2放电，使氧气被电离成臭氧(O3)。同时，该至少一金属片3和该流道20的流通方向25垂直地相交错，使通过该流道20的氧气能够被均匀地电离。本实施例中，该至少一金属片3为二层以上的金属片3，各金属片3沿该流道20的流通方向25依序排列，且各金属片3相互之间形成一间隔距离D，该间隔距离D大于该流通间隙G，使各金属片3能作串接放电。未受第一层金属片3电离的局部氧气继续顺着该流通方向25流动，使其被第二层金属片3电离成臭氧，而未受第二层金属片3电离的局部氧气被第三层金属片3电离成臭氧。如此，使氧气能够被连续地电离成臭氧，以排出该排气口24。诚然，该绝缘结构1的形式可依需求而改变，该至少一金属片3的数量亦可依需求而增减。
本实用新型的臭氧产生装置具有如下述的特点1、该金属杆连接该至少一金属片且配置于该流道中，且该金属管体和该金属杆分别电性连接于该高压脉冲直流电的正电极和负电极，以该高压脉冲直流电直接强迫该至少一金属片的周缘作尖端放电，从而使通过该流道的氧气产生臭氧的效率提高，且组件简化以减小体积并降低成本。
2、该金属管体为一圆管，该至少一金属片为一圆形薄片，该金属杆连接该至少一金属片的圆心且位于该金属管体的中心线位置，该至少一金属片和该流道的流通方向垂直地相交错，使通过该流道的氧气能够被均匀地电离。
3、该至少一金属片为二层以上的金属片，各金属片沿该流道的流通方向依序排列，且各金属片相互之间形成一间隔距离，该间隔距离大于该流通间隙，使各金属片能作串接放电，使通过该流道的氧气能够被连续地电离成臭氧，以大幅提升臭氧产生的效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例的详细说明与附图，并非用以限制本实用新型及本实用新型的特征，凡所属技术领域中具有通常知识者，依本实用新型的精神所做的等效修饰或变化，皆应包含于本实用新型的专利范围中。
权利要求1.一种臭氧产生装置，其特征在于包括一绝缘结构；一金属管体，其固定于该绝缘结构中，该金属管体内形成一流道，该流道的二端分别形成一进气口和一排气口，该进气口至该排气口定义成一流通方向，且该金属管体电性连接于一高压脉冲直流电的正电极；至少一金属片；以及一金属杆，其连接该至少一金属片且配置于该流道中，该至少一金属片和该流通方向相交错且其周缘和该金属管体之间形成一流通间隙，该金属杆的二端固定于该绝缘结构上且电性连接于该高压脉冲直流电的负电极。
2.如权利要求1所述的臭氧产生装置，其特征在于该至少一金属片和该流道的流通方向垂直地相交错。
3.如权利要求2所述的臭氧产生装置，其特征在于该金属管体为一圆管，该至少一金属片为一圆形薄片，该金属杆连接该至少一金属片的圆心且位于该金属管体的中心线位置。
4.如权利要求2所述的臭氧产生装置，其特征在于该至少一金属片为二层以上的金属片，各金属片沿该流道的流通方向依序排列，且各金属片相互之间形成一间隔距离，该间隔距离大于该流通间隙。
5.如权利要求1所述的臭氧产生装置，其特征在于该绝缘结构包括二绝缘支架，该金属管体具有一前侧边和一后侧边，该二绝缘支架分别连接于该金属管体的前侧边和后侧边，该进气口和该排气口分别位于该金属管体的前侧边和后侧边。
6.如权利要求5所述的臭氧产生装置，其特征在于该绝缘结构的各绝缘支架具有一对称交错的肋条并形成数个通口，该进气口和该排气口分别对应于该二绝缘支架的通口。
专利摘要一种臭氧产生装置，包括一绝缘结构、一金属管体、至少一金属片以及一金属杆；该金属管体内形成一流道，且该金属管体电性连接于一高压脉冲直流电的正电极；该金属杆连接该至少一金属片且配置于该流道中，且该金属杆电性连接于该高压脉冲直流电的负电极；该至少一金属片为二层以上的金属片，各金属片沿该流道的流通方向依序排列；借此，以该高压脉冲直流电直接强迫该至少一金属片的周缘作尖端放电，使通过该流道的氧气能够被连续地电离成臭氧；该臭氧产生装置使产生臭氧的效率提高，组件简化、体积减小且成本降低。
文档编号C01B13/11GK2730850SQ200420088180
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日
发明者邱思岚 申请人:奕盛光电有限公司