改进的硫酸铜回收机结构的制作方法

文档序号:3435313阅读:356来源:国知局
专利名称:改进的硫酸铜回收机结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的硫酸铜回收机结构。
背景技术
在一般印刷电路板的各层板的制造过程中,通常需使用大量双氧水/ 硫酸的混合液来蚀刻未受保护的金属铜层,以使铜线路显现出来。在铜 蚀刻期间,蚀刻液中的铜离子浓度逐渐升高,直到铜离子浓度一定值以 上时,即需排放该蚀刻液因而产生酸性铜蚀刻废液。
因此这些含高浓度的该等离子的废液,若不经过适当处理,将会造 成环境的污染,而另一方面,因该废液所含的该等离子的浓度够高,使 得该废液具有回收再利用的价值,因其内含物不乏具经济效益者如硫酸 铜废液,若能将硫酸铜予以结晶则不但可回收,且排放水亦可因之而回 收再使用,颇符经济效益,同时,亦可使污染降至最低。
其原理是利用硫酸/双氧水微蚀液中012+及so.广在饱和的条件下形成
硫酸铜结晶予以分离回收。
反应方程式
Chemical Reaction:
2Cu+H202—Cu20+H20
Cu20+H202—2CuO+H20
CuO+H2S04—CuS04+H20
Vemll Reaction
Cu+ H202+H2S04—CuS04+2H20 AH<0
故,硫酸铜冷却结晶回收具有下述优点-
1、 减少废液排放,节省药液成本,降低废水及污泥处理费用。
2、 药水控制更加稳定,产品可靠度提升。
3、 不需停线更换药液,提升产能。
4、 符合减废,达到环保的目的。
5、 回收有价值的硫酸铜结晶。
6、 适用于多数制程,管理容易。
7、 不会阻塞,操作简单。
8、 低噪音,保养容易,维修简单。
因此,近年来有硫酸铜结晶装置为业者开发与使用,而目前业者所 釆用的结晶装置,亦即冷却结晶回收装置,其原理是将废液予以冷却, 当温度低于内含化学物的饱和点时,即产生硫酸铜结晶,予以回收,且 液体亦可接回再利用。
另,如


图1所示,为现有一种硫酸铜回收机10的示意图,其作为结 晶用的冷却槽11上方设有一传动机构12,所述传动机构12包括一马达 121及一齿轮变速箱122及传动轴123,借由该传动轴123来带动冷却槽 11内部的搅拌装置,使回收液冷却结晶。而现有的传动机构12的马达 121是呈直立状装设于该齿轮变速箱122的顶部,亦即该马达121是位于 该传动轴123上;如此一来,不仅稳定性较差,且其机体总高度H1已超 过货柜的高度,因此无法装柜运输,为其未尽完善之处。
此外,位于回收槽11下方的硫酸铜输送管13,并未设有可转向调整 的液体回收管路,亦为其未尽完善之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上 述缺陷,而提供一种改进的硫酸铜回收机结构,具有使机体高度能够降 低,并可顺利装柜的功效,且可方便场所及空间上的运用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种改进的硫酸铜回收机结构,包含 一回收槽,供承接酸性铜蚀 刻废液,其底部连接一输送管,用以将结晶粒滤水并送出; 一传动机构, 是设于该回收槽上方,用以带动该回收槽内的搅拌装置;其特征在于, 该传动机构是由一蜗轮减速机的动力输出端与该搅拌装置的传动轴连 接,且该蜗轮减速机侧边的动力输入端,是连接一呈平躺状的马达为动 力源。
前述的改进的硫酸铜回收机结构,其中输送管是呈倾斜状扬起,且
于中段处设有可转向装设的液体回收管路。
前述的改进的硫酸铜回收机结构,其中回收槽上设有液位检知器。 本实用新型的有益效果是,具有使机体高度能够降低,并可顺利装
柜的功效,且可方便场所及空间上的运用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有硫酸铜回收机的侧视图
图2是本实用新型较佳实施例的侧视图 图3是本实用新型传动机构的立体示意图
图中标号说明
20回收槽 21传动轴
22架体 23液位检知器
30传动机构 31蜗轮减速器
32马达 40输送管
41螺旋杆 42回收管路具体实施方式
首先,请参阅图2、图3所示,本实用新型的硫酸铜回收机,其较佳
实施例包含有
一回收槽20,用以承接酸性铜蚀刻废液,其底部连接一输送管40, 用以将结晶粒滤水,并利用该内部的螺旋杆41的带动,将过滤后的硫酸 铜晶粒送出。
一传动机构30,是设于该回收槽20上方,本实用新型较佳实施例是 设于一架体22上,但不限定于此,用以带动该回收槽20的搅拌装置(图 中未示)。
本实用新型主要特征在于,前述传动机构30是由一蜗轮减速机31 的动力输出端与该搅拌装置的传动轴21连接,且该蜗轮减速机的动力输 入端是设在侧边,并连接一平躺的马达32为动力源。
再者,该输送管40是倾斜扬起,且于中段设有一液体回收管路42, 如此方便适应不同场所及空间的需求。此外,该回收槽20上包括设有液 位检知器23,当槽内液位到达预定位置时,以控制相关元件开启或关闭。
由上所述,本实用新型的机体高度H2与现有的机体高度Hl相比能 够降低,而H2高度刚好可以装入货柜中,而现有机体的高度Hl则无法 入货柜,势必要先将马达121拆卸,等到现场再装上,如此一来费时费 力,不符合经济效益。再者,现有的直立状马达121与齿轮变速箱122 的结合方式,其稳固性及传动效率较差;而本实用新型则釆用蜗轮减速 机31与一平躺的马达32组合,其传动效率佳,且稳固性亦得到提升。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而己,并非对本实用新型 作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
综上所述,本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上,完 全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造, 具有新颖性、创造性、实用性,符合有关新型专利要件的规定,故依法 提起申请。
权利要求1、一种改进的硫酸铜回收机结构,包含一回收槽,供承接酸性铜蚀刻废液,其底部连接一输送管,用以将结晶粒滤水并送出;一传动机构,是设于该回收槽上方,用以带动该回收槽内的搅拌装置;其特征在于,该传动机构是由一蜗轮减速机的动力输出端与该搅拌装置的传动轴连接,且该蜗轮减速机侧边的动力输入端,是连接一呈平躺状的马达。
2、 根据权利要求1所述的改进的硫酸铜回收机结构,其特征在于所 述输送管是呈倾斜状扬起,且于中段处设有可转向装设的液体回收管路。
3、 根据权利要求1所述的改进的硫酸铜回收机结构,其特征在于所 述回收槽上设有液位检知器。
专利摘要一种改进的硫酸铜回收机结构,包含一回收槽,供承接酸性铜蚀刻废液,其底部连接一输送管,用以将结晶粒滤水送出;一传动机构,是设于该回收槽上方,用以带动该回收槽内的搅拌装置;该传动机构是由一蜗轮减速机的动力输出端与该搅拌装置的传动轴连接,且该蜗轮减速机侧边的动力输入端,是连接一呈平躺状的马达为动力源。本实用新型具有使机体高度能够降低,并可顺利装柜的功效,且可方便场所及空间上的运用。
文档编号C01G3/10GK201006839SQ20072009490
公开日2008年1月16日 申请日期2007年1月5日 优先权日2007年1月5日
发明者王丽铃 申请人:王丽铃
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