专利名称：改进的硫酸铜回收机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的硫酸铜回收机结构。
背景技术：
在一般印刷电路板的各层板的制造过程中，通常需使用大量双氧水/ 硫酸的混合液来蚀刻未受保护的金属铜层，以使铜线路显现出来。在铜 蚀刻期间，蚀刻液中的铜离子浓度逐渐升高，直到铜离子浓度达到一定 值以上时，即需排放该蚀刻液因而产生酸性铜蚀刻废液。
因此这些含高浓度的该等离子的废液，若不经过适当处理，将会造 成环境的污染，而另一方面，因该废液所含的该等离子的浓度够高，使 得该废液具有回收再利用的价值，因其内含物不乏具经济效益者如硫酸 铜废液，若能将硫酸铜予以结晶则不但可回收，且排放水亦可因之而回 收再使用，颇符经济效益，同时，亦可使污染降至最低。
其原理是利用硫酸/双氧水微蚀液中012+及S042—在饱和的条件下形成
硫酸铜结晶予以分离回收。
反应方程式
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故，硫酸铜冷却结晶回收具有下述优点
1、 减少废液排放，节省药液成本，降低废水及污泥处理费用。
2、 药水控制更加稳定，产品可靠度提升。
3、 不需停线更换药液，提升产能。
4、 符合减废，达到环保的目的。
5、 回收有价值的硫酸铜结晶。
6、 适用于多数制程，管理容易。
7、 不会阻塞，操作简单。
8、 低噪音，保养容易，维修简单。
因此，近年来有硫酸铜结晶装置为业者开发与使用，而目前业者所 采用的结晶装置，亦即冷却结晶回收装置，其原理是将废液予以冷却， 当温度低于内含化学物的饱和点时，即产生硫酸铜结晶，予以回收，且 液体亦可接回再利用。
另，如
图1所示，为现有一种硫酸铜回收机10的示意图，其作为结 晶用的冷却槽11上方设有一传动机构12，所述传动机构12包括一马达 121及一齿轮变速箱122及传动轴123，借由该传动轴123来带动冷却槽 11内部的搅拌装置，使回收液冷却结晶。而现有的传动机构12的马达 121是呈直立状装设于该齿轮变速箱122的顶部，亦即该马达121是位于 该传动轴123上；如此一来，不仅稳定性较差，且其机体总高度H1已超 过货柜的高度，因此无法装柜运输，为其未尽完善之处。
此外，位于回收槽11下方的硫酸铜输送管13，并未设有可转向调整 的液体回收管路，亦为其未尽完善之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种改进的硫酸铜回收机结构，其驱动机构是使用蜗轮 减速机(Worm Gear Reducer)与该输送管内的螺旋杆连接，而具有极佳 传动效益，改善现有以正交齿轮传动而易造成崩齿的缺点，进而降低故 障率且可提高驱动机构的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种改进的硫酸铜回收机结构，包含 一回收槽，供承接酸性铜蚀 刻废液，其上设有一传动装置； 一输送管，设于该回收槽底部，用以将 结晶粒滤水并送出；其特征在于，该输送管的外端部设有一装设座，供 一驱动机构固定，该驱动机构是由一蜗轮减速机底面的动力输出端与该 输送管的螺旋杆连接，且该蜗轮减速机的动力输入端设在侧边，且与一
横躺的马达连接提供动力源。
前述的改进的硫酸铜回收机结构，其中装设座是垂直固定于所述输 送管的外端部。
前述的改进的硫酸铜回收机结构，其中输送管外端底缘设有一落料
本实用新型的有益效果是，其驱动机构是使用蜗轮减速机(Worm Gear Reducer)与该输送管内的螺旋杆连接，而具有极佳传动效益，改善现有 以正交齿轮传动而易造成崩齿的缺点，进而降低故障率且可提高驱动机 构的使用寿命。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有硫酸铜回收机的侧视图 图2是本实用新型较佳实施例的侧视图 图3是本实用新型的驱动机构立体示意图
图中标号说明
30传动机构 41螺旋杆 43落料座 50驱动机构 52马达
20回收槽 40输送管 42装设座 44回收管路 51蜗轮减速机 60收集筒具体实施方式
首先，请参阅图2、图3所示，本实用新型的硫酸铜回收机，其较佳 实施例包含有
一回收槽20,用以承接酸性铜蚀刻废液，其上设有一传动机构30， 用以带动槽内的搅拌装置(图中未示)，以得到冷却的硫酸铜结晶粒； 一输送管40,是设于该回收槽20底部，其内设有一螺旋杆41，用
以将硫酸锎结晶粒滤水并送出；
本实用新型的主要特征在于:该输送管40的外端部设有一装设座42，
供一驱动机构50固定，该驱动机构是由一蜗轮减速机51底面的动力输 出端与该输送管40内的螺旋杆41连接，且该蜗轮减速机51的动力输入 端设在侧边，且与一横躺的马达52连接提供动力源。
前述的装设座42是垂直于该输送管40的外端部，如此当蜗轮减速 机51锁固在该装设座42后，其底面的动力输出端即与该螺旋杆41呈轴 向传动。
又，该输送管40外端底缘设有一落料管43，且于该落料管41下方 放置一收集筒60，用以承接硫酸铜结晶粒61。此外，该输送管40中段 处设有一液体回收管路44。
借助上述技术手段，本实用新型的螺旋杆41的驱动机构50，是使用 蜗轮减速机51轴向带动，而作为动力源的马达52则横躺在侧边，使其 具有极佳的传动效益，例如当落料管43阻塞时，蜗轮减速机51亦可轻 易带动嫘旋杆41，其无现有以正交齿轮传动而易"崩齿"的缺点，进而 降低故障率且可增进驱动机构50的使用寿命，并使整体运转顺畅，提升 生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。
权利要求1、一种改进的硫酸铜回收机结构，包含一回收槽，供承接酸性铜蚀刻废液，其上设有一传动装置；一输送管，设于该回收槽底部，用以将结晶粒滤水并送出；其特征在于，该输送管的外端部设有一装设座，供一驱动机构固定，该驱动机构是由一蜗轮减速机底面的动力输出端与该输送管的螺旋杆连接，且该蜗轮减速机的动力输入端设在侧边，且与一横躺的马达连接。
2、 根据权利要求1所述的改进的硫酸铜回收机结构，其特征在于所 述装设座是垂直固定于所述输送管的外端部。
3、 根据权利要求1所述的改进的硫酸铜回收机结构，其特征在于所 述输送管外端底缘设有一落料管。
专利摘要一种改进的硫酸铜回收机结构，包含一回收槽，供承接酸性铜蚀刻废液，其上设有一传动装置；一输送管，设于该回收槽底部，用以将结晶粒滤水送出；该输送管的外端部设有一装设座，供一驱动机构固定，该驱动机构是由一蜗轮减速机底面的动力输出端与该输送管的螺旋杆连接，且该蜗轮减速机的动力输入端设在侧边，且与一横躺的马达连接提供动力源。本实用新型驱动机构是使用蜗轮减速机与该输送管内的螺旋杆连接，而具有极佳传动效益，改善现有以正交齿轮传动而易造成崩齿的缺点，进而降低故障率且可提高驱动机构的使用寿命。
文档编号C01G3/10GK201006840SQ20072009490
公开日2008年1月16日 申请日期2007年1月5日 优先权日2007年1月5日
发明者王丽铃 申请人:王丽铃