专利名称：深层原盐采捞、分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品瓶盖，尤其是涉及易拉瓶盖。
背景技术：
目前在盐池里采捞原盐多为人工用带动漏口的铁锨一锨一锨向外捞原盐，其 工作效率低下、劳动强度特大是可想而知的。如何降低采捞工人的劳动强度、提 高工作效率，是人们一直渴望解决的问题。中国实用新型专利号
ZL200620030051X、名称为"原盐采捞机"很好地解决了上述问题，但是对于盐 池底部深层处凝固后的原盐则无法采捞，仍然由人工采用镐头、铁锨来完成采捞工作。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种自动化程度高的深层原盐采捞、分离机。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的深层原盐釆捞、分离机，它包括底部设置有行走轮的机架， 在所述机架前端下方设置有由驱动机构带动上下往复运动的破碎叉，在所述破碎 叉后方设置有向后上方倾斜的送料机构，在所述送料机构上端一侧设置有下料斗， 在所述下料斗出口处设置有粉碎对辊，在所述粉碎对辊下方设置有弧形结构的上 开口盛料斗和至于其内的拨辊，在所述上开口盛料斗的口沿处倾斜向下设置有导 料筛网，所述导料筛网的下端与设置在机架上的输送带相衔接。
所述驱动机构为凸轮连杆机构。
所述送料机构为输送链，在所述输送链上间隔设置有多个挖斗。 所述导料筛网为槽形结构。
本实用新型优点就在于实现深层原盐采捞、分离的自动化。工作时，驱动机 构带动破碎叉上下往复运动将盐池底部深层处凝固后的原盐破碎，通过设置在其 后方向上倾斜的送料机构将原盐输送到所述下料斗内，原盐经出料口下落到盛料 斗过程中被所述粉碎对辊粉碎，在盛料斗内拨辊的拨动下沿倾斜向下设置的导料 筛网分选后导入设置在机架上的输送带输送出去，整个采捞、分离自动化，大大提高了深层原盐采捞、分离效率，节省了人力和财力，将采盐工从繁重的体力劳
动中解放出来。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的深层原盐采捞、分离机，它包括底部设置有行
走轮1的机架2，在所述机架2前端下方设置有由凸轮连杆机构10带动上下往复 运动的破碎叉3，在所述破碎叉3后方设置有向后上方倾斜的送料机构，所述送 料机构为输送链11，在所述输送链11上间隔设置有多个挖斗12;在输送链11 上端一侧设置有下料斗4，在所述下料斗4出口处设置有粉碎对辊5，在所述粉碎 对辊5下方设置有弧形结构的上开口盛料斗6和至于其内的拨辊7，在所述上开 口盛料斗6的口沿处倾斜向下设置有槽形结构的导料筛网8，所述导料筛网8的 下端与设置在机架2上的输送带9相衔接。
权利要求1、一种深层原盐采捞、分离机，其特征在于它包括底部设置有行走轮(1)的机架(2)，在所述机架(2)前端下方设置有由驱动机构带动上下往复运动的破碎叉(3)，在所述破碎叉(3)后方设置有向后上方倾斜的送料机构，在所述送料机构上端一侧设置有下料斗(4)，在所述下料斗(4)出口处设置有粉碎对辊(5)，在所述粉碎对辊(5)下方设置有弧形结构的上开口盛料斗(6)和至于其内的拨辊(7)，在所述上开口盛料斗(6)的口沿处倾斜向下设置有导料筛网(8)，所述导料筛网(8)的下端与设置在机架(2)上的输送带(9)相衔接。
2、 根据权利要求1所述的深层原盐采捞、分离机，其特征在于所述驱动机 构为凸轮连杆机构(10)。
3、 根据权利要求1所述的深层原盐采捞、分离机，其特征在于所述送料机 构为输送链(11)，在所述输送链(11)上间隔设置有多个挖斗(12)。
4、 根据权利要求1所述的深层原盐采捞、分离机，其特征在于所述导料筛 网(8)为槽形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种深层原盐采捞、分离机，它包括底部设置有行走轮的机架，在所述机架前端下方设置有由驱动机构带动上下往复运动的破碎叉，在所述破碎叉后方设置有向后上方倾斜的送料机构，在所述送料机构上端一侧设置有下料斗，在所述下料斗出口处设置有粉碎对辊，在所述粉碎对辊下方设置有弧形结构的上开口盛料斗和至于其内的拨辊，在所述上开口盛料斗的口沿处倾斜向下设置有导料筛网，所述导料筛网的下端与设置在机架上的输送带相衔接。本实用新型优点就在于实现深层原盐采捞、分离的自动化，大大提高了深层原盐采捞、分离效率，节省了人力和财力，将采盐工从繁重的体力劳动中解放出来。
文档编号C01D3/04GK201309835SQ200820221468
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者张喜昌 申请人:张喜昌