专利名称：一种氢氧化铝的生产方法
技术领域：
一种氢氧化铝的生产方法，涉及一种粒度均勻低吸油值氢氧化铝制备方法。
背景技术：
氢氧化铝是一种无臭、无味、无毒白色粉末，分子内含结晶水，不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体。成为目前用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂，使用量也在逐年增加。使用范围热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。因填料氢氧化铝的应用领域较多，行业不同要求标准不一，因此生产方法也略有差异，总结起来仍然离不开传统的碳分法、种分法或两种方法结合的生产方法。但是碳分法生产出的产品表面粗糙、吸油值偏高，添加聚合物后黏度较高，流动性差，造成制造成本偏尚；
单一的种分法和传统碳分法生产的产品粒度分布相对较宽，从而导致吸油值偏高，粘度偏高。目前国产氢氧化铝突出的问题即杂质偏多、黏度偏高、吸油值偏高、粒度分布较宽且粗细不均。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种杂质少、黏度低、吸油值低、粒度分布较窄且粗细均勻的氢氧化铝的生产方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其生产过程以烧结法精制液为原料，其生产过程的步骤包括
(1)以烧结法精制液为原料进行一段加晶种碳分分解；
(2)过滤一段加晶种碳分分解的浆料过滤得到一段氢氧化铝；
(3 )将步骤(2 )得到的一段氢氧化铝加入与步骤(1)相同的烧结法精制液混合，进行二段碳分；
(4)将步骤(3)得到的二段碳分后浆料用软水进行洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢
氧化铝产品。本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的烧结法的ak: 1. 40-1. 60 ；精液 Al2O3 :90-100g/l;A/S :500_600。本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤(1)中，进行一段加晶种碳分分解添加氢氧化铝种子的量为1%_2% ；分解时间2. 5-3h ；分解率90%以上。本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤(3)中，将步骤(2)得到的一段氢氧化铝加入与步骤(1)相同的烧结法精制液混合后的精液α k 1. 40-1. 60 ；精液 Al2O3 :90-100g/l;A/S :400 以上。本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于种分分解条件为固含500-800g/l,首槽温度 55-58°C，末槽温度 45°C，首槽 akl.7，末槽 ak:3.5。本发明的一种氢氧化铝的生产方法，生产的氢氧化铝粘度低，均粒均勻，同时晶体结构致密，形态趋于球形，则加入聚合物后黏度较低，流动性较好，杂质、水分和颜色指标均居于填料领域前列。氢氧化铝平均粒径d (0. 5)为80 90 μ m, -45 μ m:<5%, +100 μ m:<5%,粒度分布均勻；吸油值13ml/100g;白度>94%;结晶形貌呈球状，形状规整，氧化铝含量大于 65%。本发明的一种氢氧化铝的生产方法，工艺简单，容易实施，成本相对较低。本发明制得氢氧化铝产品纯度高、晶体结构均勻、表面光滑、稳定性好，可广泛应用于填料领域。
具体实施例方式一种氢氧化铝的生产方法，采用两段添加晶种，碳分种分结合的方法，制备填料氢氧化铝干粉。该方法工艺流程和步骤如下
(1)控制烧结法工艺流程使得碳分原液的技术指标满足ak: :1. 40-1. 60;精液Al2O3 :90-100g/l;A/S :500-600。(2)采用添加种子的方法进行碳分分解，分解条件是添加超细活性氢氧化铝作为种子，种子量1%_2% ；分解时间2. 5-3h ；分解率90%以上。(3)碳分浆液经过过滤后与精液混合作为种分的种子进行分解，该精液要求a k: 1. 40-1. 60 ；精液 Al2O3 :90-100g/l;A/S 400 以上。(4)种分分解条件为固含500_800g/l，初温55-58°C，末槽温度45°C，首槽a kl. 7， 末槽ak:3.5左右。实施例1
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为ak:1.41 ；精液Al2O3 :95g/l;A/S
580。碳分条件在118m3上述精液中添加1. 1%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为32%，分解时间为3. Oh。得到一种粒度分布均勻的高白产品。超细种子主要成分为Fe2O3(%) :0· 009，SiO2 (%) 0. 014, d (50) ym:l. 6。得到的碳分产品质量为Fe2O3(%) :0· 004，SiO2 (%)0· 018，d(50) μ m:80。·碳分产品粒度分布均勻。把得到的碳分浆液经过滤后(附液10%左右)，直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度分解初温55°C，末槽温度45°C，首槽固含为500g/l，分解时间40h。种分产品用90°C软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为Fe2O3 (%) :0· 003，SiO2 (%)0· 015，d (50) μ m: 89，吸油值 13 ml/100g。实施例2
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为ak:1.45 ；精液Al2O3 :96g/l;A/S
565。碳分条件在IlSm3上述精液中添加1. 1%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为34%，分解时间为3. Oh。得到一种粒度分布均勻的高白产品。超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为Fe203(%):0.003， SiO2(%)0. 015, d(50) :79ym0 .碳分产品粒度分布均勻。
把得到的碳分浆液经过滤后(附液10%左右)，直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度分解初温56°C，末槽温度45°C，首槽固含为500g/l，分解时间40h。种分产品用90°C软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为Fe2O3 (%) :0· 002，SiO2 (%)0· 015，d (50) μ m: 87，吸油值 13. 2 ml/100g。实施例3
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为ak:l. 55 ；精液Al2O3 :97g/l;A/S
600。碳分条件在IlSm3上述精液中添加1. 5%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为33%，分解时间为3. Oh。得到一种粒度分布均勻的高白产品。超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为Fe203(%):0.002， SiO2(%)0. 016, d(50) ym:770 ·碳分产品粒度分布均勻。把得到的碳分浆液经过滤后(附液11%左右)，直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度分解初温55°C，末槽温度45°C，首槽固含为600g/l，分解时间38h。种分产品用91°C软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为Fe2O3 (%) :0· 002，SiO2 (%)0· 015，d (50) μ m: 89，吸油值 13 ml/100g。实施例4
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为ak:l. 55 ；精液Al2O3 :97g/l;A/S
600。碳分条件在IlSm3上述精液中添加1. 5%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为33%，分解时间为3. Oh。得到一种粒度分布均勻的高白产品。超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为Fe203(%):0.002， SiO2(%)0. 016, d(50) ym:770 ·碳分产品粒度分布均勻。把得到的碳分浆液经过滤后(附液10%左右)，直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度分解初温58°C，末槽温度45°C，首槽固含为600g/l，分解时间39h。种分产品用90°C软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为Fe2O3 (%) :0· 003，SiO2 (%)0· 015，d (50) μ m: 89，吸油值 12 · 6ml/100g。实施例5
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为α k:1.60;精液Al2O3 :100g/l;A/S
550。碳分条件在IlSm3上述精液中添加2. 0%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为34%，分解时间为2. 5h。得到一种粒度分布均勻的高白产品。超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为Fe203(%):0.002， SiO2(%)0. 015, d(50) ym:780 ·碳分产品粒度分布均勻。把得到的碳分浆液经过滤后(附液10%左右)，直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度分解初温55°C，末槽温度45°C，首槽固含为800g/l，分解时间36h。
种分产品用90°C软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为Fe2O3 (%) :0· 003，SiO2 (%)0· 015，d (50) μ m: 86，吸油值 12. 2 ml/100g。实施例6
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为α k:1.60;精液Al2O3 :100g/l;A/S
555。碳分条件在IlSm3上述精液中添加2. 0%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为36%，分解时间为2. 5h。得到一种粒度分布均勻的高白产品。超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为Fe203(%):0.003， SiO2(%)0. 018, d(50) ym:770 ·碳分产品粒度分布均勻。把得到的碳分浆液经过滤后(附液10%左右)，直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度分解初温58°C，末槽温度45°C，首槽固含为800g/l，分解时间36h。种分产品用90°C软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为Fe2O3 (%) :0· 003，SiO2 (%)0· 018，d (50) μ m: 88，吸油值 12. 0ml/100g。上述实施例中制得的氧化铝，经场发射扫描电子显微镜观察，可见到其晶形规整、 晶粒分布均勻，表面光洁。
权利要求
1.一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其生产过程以烧结法精制液为原料，其生产过程的步骤包括(1)以烧结法精制液为原料进行一段加晶种碳分分解；(2)过滤一段加晶种碳分分解的浆料过滤得到一段氢氧化铝；(3 )将步骤(2 )得到的一段氢氧化铝加入与步骤(1)相同的烧结法精制液混合，进行二段碳分；(4)将步骤(3)得到的二段碳分后浆料用软水进行洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的烧结法的ak: 1. 40-1. 60 ；精液 Al2O3 :90-100g/l;A/S :500_600。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤(1)中，进行一段加晶种碳分分解添加氢氧化铝种子的量为1%_2% ；分解时间2. 5-3h ；分解率90%以上。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤(3)中， 将步骤(2)得到的一段氢氧化铝加入与步骤(1)相同的烧结法精制液混合后的精液a k 1. 40-1. 60 ；精液 Al2O3 :90-100g/l;A/S 400 以上。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于种分分解条件为固含500-800g/l，首槽温度55-58°C，末槽温度45°C，首槽akl.7，末槽ak:3.5。
全文摘要
一种氢氧化铝的生产方法，涉及一种粒度均匀低吸油值氢氧化铝制备方法。其特征在于其生产过程以烧结法精制液为原料，其生产过程的步骤包括(1)以烧结法精制液为原料进行一段加晶种碳分分解；(2)过滤一段加晶种碳分分解的浆料过滤得到一段氢氧化铝；(3)将步骤(2)得到的一段氢氧化铝加入与步骤(1)相同的烧结法精制液混合，进行二段碳分；(4)将步骤(3)得到的二段碳分后浆料用软水进行洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。本发明的制备方法，工艺简单，容易实施，成本相对较低。本发明制得氢氧化铝产品纯度高、晶体结构均匀、表面光滑、稳定性好，可广泛应用于填料领域。
文档编号C01F7/02GK102515218SQ20111037209
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者任云翔, 侯华伟, 单衍坤, 徐清华, 王强, 王林, 袁玉才, 陈浩瀚, 陈红武, 高新 申请人:河南神火新材料有限公司