专利名称：气流粉碎除尘袋滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种粉尘过滤装置，尤其涉及的是一种气流粉碎除尘袋滤
O
背景技术：
袋滤器应用于钛白粉生产后处理汽粉阶段，主要采用低压脉冲分室喷吹除尘，过滤面积600m2，过滤风速0. 7-0. 8m/min,处理风量25000j8800m7h，运行压降 350-450mmH20，入口温度200-260°C，配备不锈钢材质的布袋龙骨架。袋滤器时，工作温度 2300C，可承受瞬时温度可达260°C。袋滤器的箱体也是不锈钢材质，袋滤器的底部设置螺旋排料器和星型卸料阀，整体密封良好。但是目前这种袋滤器由于布袋经常受到物料和热风的碰撞，很容易造成布袋损坏，除尘效率低，造成粉尘逸出，污染大气环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种气流粉碎除尘袋滤器， 通过在袋滤器内设置一个挡板延长布袋寿命，增加了袋滤器的产出率，提高除尘效率。技术方案本实用新型包括袋滤器和挡板，所述挡板设置于袋滤器内部且靠近袋滤器的进料口。为达到更好的除尘效果，所述挡板和袋滤器的进料方向相垂直。所述挡板为不锈钢挡板，可以增加挡板的使用寿命。有益效果本实用新型相比现有技术具有以下优点，本实用新型增加了挡板后，挡板和袋滤器之间形成了相应的预沉室，非常有效地减少了物料和热风对滤袋的冲击，大大的减少了设备检维修次数，降低了维修费用，节约了人力；大部分物料在预沉室沉积，减轻了袋滤器的负荷，增加了袋滤器的产出率，提高了生产效率；同时提高了除尘效率，在环保方面也有很大的促进作用。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括袋滤器1和不锈钢挡板3，挡板3设置于袋滤器1内部且靠近袋滤器1的进料口 2，挡板3和袋滤器1的进料方向相垂直，可以达到更好的除尘效果。挡板3和袋滤器1之间就形成了预沉室，非常有效地减少了物料和热风对滤袋的冲击。钛白粉物料经汽粉机粉碎后，送至袋滤器1的进料口 2，在与进料口 2相对的一侧使用引风机4抽风，使袋滤器1内产生负压，热风和物料直接冲击在挡板3上，大部分物料由于重力作用而直接落下，剩余物料随热风继续在袋滤器1内流动，热风可以在引风机4的作用下排出，而物料被袋滤器1的布袋过滤下来，可以使粉尘回收率达到99. 8%，使用挡板 3可以有效的减少了进物料和热风对滤袋的冲击，减轻了袋滤器的负荷，有效地增加了袋滤器1的产出率。延长了滤袋的使用寿命，减少了维修次数，降低了维修成本。使用挡板3后，热风和钛白粉物料由进料口 2进入袋滤器1，直接撞击在挡板3上， 大部分二氧化钛颗粒(钛白粉)随着撞击而落下，其余被袋滤器1的布袋过滤下来，袋滤器 1的底部设有螺旋排料器5和料仓，物料落下后，进入螺旋排料器5，然后经星型卸料阀进入料仓，直接用成品袋包装，即为金红石型钛白粉成品。
权利要求1.一种气流粉碎除尘袋滤器，其特征在于，包括袋滤器(1)和挡板(3)，所述挡板(3) 设置于袋滤器(1)内部且靠近袋滤器(1)的进料口 O)。
2.根据权利要求1所述的气流粉碎除尘袋滤器，其特征在于所述挡板C3)和袋滤器 (1)的进料方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的气流粉碎除尘袋滤器，其特征在于所述挡板(3)为不锈钢挡板⑶。
专利摘要本实用新型公开了提供了一种气流粉碎除尘袋滤器，该过滤器包括袋滤器和挡板，所述挡板设置于袋滤器内部且靠近袋滤器的进料口。本实用新型增加了挡板后，挡板和袋滤器之间形成了相应的预沉室，非常有效地减少了物料和热风对滤袋的冲击，大大的减少了设备检维修次数，降低了维修费用，节约了人力；大部分物料在预沉室沉积，减轻了袋滤器的负荷，增加了袋滤器的产出率，提高了劳动的效率；同时提高了除尘效率，在环保方面也有很大的促进作用。
文档编号C01G23/047GK202078826SQ20112015657
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者张先明, 徐明哲 申请人:南京钛白化工有限责任公司