专利名称：旋风式送料氧化罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋风式送料氧化罐。
背景技术：
氧化铁颜料是一种重要的无机颜料，在各个领域均有广泛的应用。氧化桶是制备氧化铁颜料的关键设备，其性能的优劣，将直接影响产品的质量和工作效率。目前的用于制备氧化铁的氧化桶，包括平底的桶状的桶体，空气、蒸汽管道从上部进入插到底部供气，参与反应。上述结构的氧化桶，存在诸多的缺陷，出料后底部积料及垃圾比较多，要靠人工进入容器内清理，桶内高温高湿，工作环境差，现场脏乱。反应器内管道难以检查维修，并且平底结构会使底部沉积的部分铁皮接触不到空气而不能参加反应。
实用新型内容本实用新型提供一种能有效缩短放料时间、能提高生产效率、能使物料在罐体内高速旋转、能使氧化达到充分反应的旋风式送料氧化罐。本实用新型解决技术问题提供如下方案一种旋风式送料氧化罐，包括桶状罐体，所述罐体分上端直筒体和下端锥形筒，所述罐体上端的直筒顶部设有铁皮入口和晶种入口，所述罐体的下半段锥形筒体的底部设有出料口，所述罐体的下半段锥形筒的侧壁上设有沿侧壁切线方向的进料管道。所述罐体的中间位置设有中间隔板，所述隔板上设有多个通孔，所述罐体的底部侧壁上设有取样口，所述罐体的顶端设有废气排出口。本实用新型将铁皮从铁皮入口送入氧化桶，将水、硫酸亚铁和晶种分别从三个入口送入氧化桶，然后将蒸汽从蒸汽入口通入氧化桶，蒸汽在沿罐体的切线方向高速喷入时， 物料和蒸发的气体在罐内高速旋转，带动罐内的物料一起旋转，空气从空气入口通入氧化桶，进行氧化反应，中间筛网层一方面可以支撑铁皮，另一方面可以使加入氧化桶的蒸汽和空气得到进一步的分配，以优化操作条件。反应结束后，产物和垃圾可分别从出料口排出。本实用新型用于制备氧化铁的氧化桶，出料彻底，不需进入清理垃圾，降低劳动强度、改善现场状况，出料彻底，减少产品损耗，并且直接从底部进气(汽)，便于管道维护，并且结合锥形底，沉积的铁皮滑落到底后再被空气吹起来继续参与反应，可以提高原料利用率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种旋风式送料氧化罐，包括桶状罐体1，所述罐体1分上端直筒体2和下端锥形筒3，所述罐体1上端的直筒2顶部设有铁皮入口 4和晶种入口 5，所述罐体1的下半段锥形筒体3的底部设有出料口 6，所述罐体1的下半段锥形筒3的侧壁上设有沿侧壁切线方向的空气进口管道7，所述罐体1的中间位置设有中间隔板8，所述隔板8上设有多个通孔9，所述罐体1的底部侧壁上设有取样口 10，所述罐体1的顶端设有废气排出口 11。
权利要求1.一种旋风式送料氧化罐，包括桶状罐体，所述罐体分上端直筒体和下端锥形筒，所述罐体上端的直筒顶部设有铁皮入口和晶种入口，其特征在于所述罐体的下半段锥形筒体的底部设有出料口，所述罐体的下半段锥形筒的侧壁上设有沿侧壁切线方向的进料管道。
2.根据权利要求1所述旋风式送料氧化罐，其特征在于所述罐体的中间位置设有中间隔板，所述隔板上设有多个通孔，所述罐体的底部侧壁上设有取样口，所述罐体的顶端设有废气排出口。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风式送料氧化罐，包括桶状罐体，所述罐体分上端直筒体和下端锥形筒，所述罐体上端的直筒顶部设有铁皮入口和晶种入口，所述罐体的下半段锥形筒体的底部设有出料口，所述罐体的下半段锥形筒的侧壁上设有沿侧壁切线方向的进料管道，所述罐体的中间位置设有中间隔板，所述隔板上设有多个通孔，所述罐体的底部侧壁上设有取样口，所述罐体的顶端设有废气排出口。本实用新型能有效缩短放料时间、能提高生产效率、能使氧化达到充分反应。
文档编号C01G49/06GK202246126SQ201120293938
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者孙晓庆, 崔前志 申请人:安徽明珠颜料科技有限公司