专利名称：用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种年产36万吨硝酸用氧化炉，尤其涉及一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管。
背景技术：
目前国内双加压法硝酸装置的单套最大生产能力为年产15万吨规模的装置，其氨氧化炉为硝酸生产中的关键设备，在反应中氧化炉内既需要适当的温度以维持反应的连续运行，同时也必须有效控制炉内温度，过高的温度首先会缩短设备寿命甚至损坏设备，同时高温下钼金网触媒的支撑机构容易变形影响钼金网的使用寿命，大大增加生产成本。随着生产装置的不断进步，要求扩大单套硝酸生产能力的呼声不断，现有的氧化炉已经不能满足人们的需要。在氧化炉中，出口汇管的作用是将中段壁管组的各分组盘管内的蒸汽收集汇总然后输送到汽包内闪蒸成饱和蒸汽供其后工序使用。而现有的出口汇管已经不能适用于年产36万吨规模的氧化炉装置了，需要设计一种新的出口汇管结构，以适应工业生产的需要。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管组出口汇管，其能更有效地将中段壁管组的各分组盘管内的蒸汽收集汇总然后输送到汽包内闪蒸成饱和蒸汽供其后工序使用，能更好的适用于年产36万吨硝酸用的氧化炉。本实用新型的技术方案是一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管，它包括出口汇管主体，所述出口汇管主体为一圆弧管，圆弧管的两端均设置有封头， 圆弧管的顶部设有排气管，圆弧管的底部开有一排排气孔，所述圆弧管外壁上还设有出口
接管法兰。作为优选，所述出口接管法兰设于圆弧管外壁的水平中心。本实用新型的有益效果是由于出口汇管主体顶部设置有一排气管，出口汇管主体底部开有一排排气孔，能更好的适用于年产36万吨硝酸用的氧化炉，能更有效地将中段壁管组的各分组盘管内的蒸汽收集汇总然后输送到汽包内闪蒸成饱和蒸汽供其后工序使用。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2为图I中A-A线的剖视图；图3为图I中B-B线的剖视图。
具体实施方式
[0010]作为本实用新型的一种实施方式，如图I到图3所示，一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管，它包括出口汇管主体1，所述出口汇管主体I为碳素钢管弯制成的圆弧管，圆弧管的两端均设置有封头2，圆弧管的顶部设有排气管3，圆弧管的底部开有一排排气孔4，所述圆弧管外壁上还设有出口接管法兰5。在本实施例中，所述出口接管法兰5设于圆弧管外壁的水平中心，可与外接管道直接连接。所述中段壁管出口汇管的作用是将中段壁管组的各分组盘管内的蒸气收集汇总然后输送到汽包内闪蒸成饱和蒸汽供其后工序设备使用。
权利要求1.一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管，其特征在于它包括出口汇管主体，所述出口汇管主体为一圆弧管，圆弧管的两端均设置有封头，圆弧管的顶部设有排气管，圆弧管的底部开有一排排气孔，所述圆弧管外壁上还设有出口接管法兰。
2.根据权利要求I所述的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管，其特征在于所述出口接管法兰设于圆弧管外壁的水平中心。
专利摘要本实用新型涉及一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壁管出口汇管，其特征在于它包括出口汇管主体，所述出口汇管主体为一圆弧管，圆弧管的两端均设置有封头，圆弧管的顶部设有排气管，圆弧管的底部开有一排排气孔，所述圆弧管外壁上还设有出口接管法兰。所述出口接管法兰设于圆弧管外壁的水平中心。本实用新型的有益效果是能更好的适用于年产36万吨硝酸用的氧化炉，能更有效地将中段壁管组的各分组盘管内的蒸汽收集汇总然后输送到汽包内闪蒸成饱和蒸汽供其后工序使用。
文档编号C01B21/38GK202297135SQ201120376050
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者杨炎, 谢强 申请人:四川久源机械制造有限公司