一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，包括加料装置、分级机、第一级过细物料收集装置、第二级过细物料收集装置、搅拌机、造粒机和干燥机，加料装置与分级机连接，分级机与第一级过细物料收集装置连接，第一级过细物料收集装置与第二级过细物料收集装置连接，第二级过细物料收集装置连接有过细物料料箱，过细物料料箱、石油焦粉料箱、粘合剂料箱、连接有搅拌机，搅拌机与造粒机连接，造粒机与干燥机连接。本实用新型通过加料、分离、搅拌、造粒、最后进行干燥，能将四氯化钛生产原料中的过细颗粒回收利用，提高原料的利用率，减少过细原料对四氯化钛生产系统的影响，保证系统的高效稳定运行。
【专利说明】一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于四氯化钛生产【技术领域】，具体涉及一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备。
【背景技术】
[0002]目前，在四氯化钛生产中，所用原料高钛渣中的过细物料(-200目)往往超过15%，虽然在生产配料过程中一般配备了收尘器对过细物料进行收尘，会收集部分过细物料，但大部分过细物料还是混杂在原料中进入到备料仓中，再被加入到氯化炉中进行生产利用。如果过细物料被直接加入到氯化炉进行生产，大部分的过细物料不会参与氯化反应而被气流带到后续系统中去，一方面原料中过细物料部分被浪费，使得生产成本增大；另一方面过细物料进入后续系统会对后续系统产生较大影响，过细物料的带入会加大收尘系统的处理负载，增大泥浆的产出，使得四氯化钛中的固含量提高，同时会使得后续过滤系统的处理负担会相应加大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能回收原料中过细物料以提高原料利用率以及维持系统高效稳定运行的回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，包括加料装置、分级机、第一级过细物料收集装置、第二级过细物料收集装置、石油焦粉料箱、粘合剂料箱、搅拌机、造粒机和干燥机，所述加料装置通过一次进风管与分级机连接，所述分级机的底部通过管道连接有合格粒度物料料箱，所述分级机的底部还连接有二次进风管，所述分级机的顶部通过管道与第一级过细物料收集装置连接，所述第一级过细物料收集装置的顶部通过管道与第二级过细物料收集装置连接，所述第二级过细物料收集装置通过管道与引风机连接，所述第一级过细物料收集装置和第二级过细物料收集装置的底部分别通过管道连接有过细物料料箱，所述过细物料料箱与石油焦粉料箱和粘合剂料箱分别与搅拌机连接，所述搅拌机上的顶部设有进水管，所述搅拌机与造粒机连接，所述造粒机与干燥机连接。
[0005]进一步地，所述加料装置包括依次从上向下连接的加料口、第一密封料仓和第二密封料仓，所述加料口与第一密封料仓之间设有第一电动平板闸阀，所述第一密封料仓和第二密封料仓之间设有第二电动平板闸阀，所述第二密封料仓与一次进风管之间设有第三电动平板闸阀。
[0006]进一步地，所述第一级过细物料收集装置和第二级过细物料收集装置分别为旋风除尘器和布袋除尘器。
[0007]进一步地，所述分级机与合格粒度物料料箱之间的管道上设有第一电动卸料锁气阀，所述第一级过细物料收集装置与过细物料料箱之间的管道上设有第二电动卸料锁气阀，所述第二级过细物料收集装置与过细物料箱之间的管道上设有第三电动卸料锁气阀。
[0008]进一步地，所述一次进风管的进风端设有第一流量计和第一控制阀门，所述二次进风管上设有第二流量计和第二控制阀门。
[0009]进一步地，所述过细物料料箱与搅拌机之间设有第四平板电动闸阀和第一定量给料机，所述石油焦粉料箱与搅拌机之间设有第五平板电动闸阀和第二定量给料机，所述粘合剂料箱与搅拌机之间设有第六平板电动闸阀和第三定量给料机。
[0010]进一步地，所述进水管上设有进水流量计和电动调节阀。
[0011]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过加料装置加料；分级机将合格粒度物料和过细物料进行分离；搅拌机将过细物料、石油焦粉料、粘合剂与水进行搅拌；造粒机进行造粒；最后进行干燥，能将四氯化钛生产原料中的过细颗粒回收利用，提高原料的利用率，减少收尘渣量和泥浆量，降低四氯化钛中的固含量，提高了四氯化钛生产中原料的利用率，减少过细原料对四氯化钛生产系统的影响，保证系统的高效稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记含义如下:1、加料口 ；2、第一密封料仓；3、第二密封料仓；4、分级机；5、第一级过细物料收集装置；6、第二级过细物料收集装置；7、引风机；8、合格粒度物料料箱；9、一次进风管；10、二次进风管；11、进水管；12、过细物料料箱；13、石油焦粉料箱；14、粘合剂料箱；15、搅拌机；16、造粒机；17、干燥机；18、第一电动平板闸阀；19、第二电动平板闸阀；20、第三电动平板闸阀；21、第一电动卸料锁气阀；22、第二电动卸料锁气阀；23、第三电动卸料锁气阀；24、第一流量计；25、第二流量计；26、第一控制阀门；27、第二控制阀门；28、第四平板电动闸阀；29、第五平板电动闸阀；30、第六平板电动闸阀；31、第一定量给料机；32、第二定量给料机；33、第三定量给料机；34、进水流量计；35、电动调节阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，包括加料装置、分级机4、第一级过细物料收集装置5、第二级过细物料收集装置6、石油焦粉料箱13、粘合剂料箱14、搅拌机15、造粒机16和干燥机17，加料装置通过一次进风管9与分级机4连接，力口料装置包括依次从上向下连接的加料口 1、第一密封料仓2和第二密封料仓3，加料口 I与第一密封料仓2之间设有第一电动平板闸阀18，第一密封料仓2和第二密封料仓3之间设有第二电动平板闸阀19，第二密封料仓2与一次进风管9之间设有第三电动平板闸阀20，分级机4采用气流分级机，一次风送料，二次风淘洗物料；分级机4的底部通过管道连接有合格粒度物料料箱8，分级机4的底部还连接有二次进风管10，一次进风管9的进风端设有第一流量计24和第一控制阀门26，二次进风管10上设有第二流量计25和第二控制阀门27，分级机4的顶部通过管道与第一级过细物料收集装置5连接，第一级过细物料收集装置5的顶部通过管道与第二级过细物料收集装置6连接，第一级过细物料收集装置5和第二级过细物料收集装置6分别为旋风除尘器和布袋除尘器，布袋收尘器采用脉冲袋式收尘器，处理风量不小于15000Nm3/h ;第二级过细物料收集装置6通过管道与引风机7连接，第一级过细物料收集装置5和第二级过细物料收集装置6的底部分别通过管道连接有过细物料料箱12，分级机4与合格粒度物料料箱8之间的管道上设有第一电动卸料锁气阀21，第一级过细物料收集装置5与过细物料料箱12之间的管道上设有第二电动卸料锁气阀22，第二级过细物料收集装置6与过细物料料箱12之间的管道上设有第三电动卸料锁气阀23，过细物料料箱12与石油焦粉料箱13和粘合剂料箱14分别与搅拌机15连接，搅拌机15上的顶部设有进水管11，进水管11上设有进水流量计34和电动调节阀35，搅拌机15与造粒机16连接，造粒机16为对辊式造粒机，造粒机16与干燥机17连接，过细物料料箱12与搅拌机15之间设有第四平板电动闸阀28和第一定量给料机31，石油焦粉料箱13与搅拌机15之间设有第五平板电动闸阀29和第二定量给料机32，粘合剂料箱14与搅拌机15之间设有第六平板电动闸阀30和第三定量给料机33，第一定量给料机31、第二定量给料机32、第三定量给料机33分别采用螺旋给料方式。
[0016]在使用时，将加料装置中的原料通过引风机7风压吹送从一次进风管9进入到分级机4中；分级机4上的二次进风管10 二次进风，一次进风管9与二次进风管10的风量比为3-5:1，最好控制在3:1，分级机4将原料中合格粒度的物料进入到合格粒度物料料箱8中，将原料中的粒径在0.074mm以下的过细物料依次送入到第一级过细物料收集装置5和第二级过细物料收集装置6中进行收集后送入到过细物料料箱12中，第一级过细物料收集装置5的入口压力为-1OOpa -1OOOpa ;将过细物料料箱12中的过细物料与石油焦粉料、粘合剂与水按照重量比100:20-40:0.2-0.5:5-8送入到搅拌机15中进行搅拌，最佳各成分重量比为过细物料:石油焦粉料:粘合剂:水为100:30:0.4:5，粘结剂为羧甲基淀粉钠；搅拌均匀后送入造粒机16中进行造粒；造粒直径为2-6_ ;制粒后平铺自然放置6-8天，或在干燥机17中在温度为145-155摄氏度时干燥85-95分钟，干燥后的团粒掺入合格粒度物料中供生产使用。
【权利要求】
1.一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:包括加料装置、分级机(4)、第一级过细物料收集装置(5)、第二级过细物料收集装置(6)、石油焦粉料箱(13)、粘合剂料箱(14)、搅拌机(15)、造粒机(16)和干燥机(17)，所述加料装置通过一次进风管(9 )与分级机(4 )连接，所述分级机(4 )的底部通过管道连接有合格粒度物料料箱(8 )，所述分级机(4)的底部还连接有二次进风管(10)，所述分级机(4)的顶部通过管道与第一级过细物料收集装置(5)连接，所述第一级过细物料收集装置(5)的顶部通过管道与第二级过细物料收集装置(6 )连接，所述第二级过细物料收集装置(6 )通过管道与引风机(7 )连接，所述第一级过细物料收集装置(5)和第二级过细物料收集装置(6)的底部分别通过管道连接有过细物料料箱(12)，所述过细物料料箱(12)与石油焦粉料箱(13)和粘合剂料箱(14)分别与搅拌机(15)连接，所述搅拌机(15)上的顶部设有进水管(11)，所述搅拌机(15)与造粒机(16 )连接，所述造粒机(16 )与干燥机(17 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:所述加料装置包括依次从上向下连接的加料口(I)、第一密封料仓(2)和第二密封料仓(3)，所述加料口(I)与第一密封料仓(2)之间设有第一电动平板闸阀(18)，所述第一密封料仓(2 )和第二密封料仓(3 )之间设有第二电动平板闸阀(19 )，所述第二密封料仓(2 )与一次进风管(9 )之间设有第三电动平板闸阀(20 )。
3.根据权利要求1所述的一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:所述第一级过细物料收集装置(5)和第二级过细物料收集装置(6)分别为旋风除尘器和布袋除尘器。
4.根据权利要求1所述的一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:所述分级机(4)与合格粒度物料料箱(8)之间的管道上设有第一电动卸料锁气阀(21)，所述第一级过细物料收集装置(5)与过细物料料箱(12)之间的管道上设有第二电动卸料锁气阀(22)，所述第二级过细物料收集装置(6)与过细物料料箱(12)之间的管道上设有第三电动卸料锁气阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:所述一次进风管(9)的进风端设有第一流量计(24)和第一控制阀门(26)，所述二次进风管(10)上设有第二流量计(25)和第二控制阀门(27)。
6.根据权利要求1所述的一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:所述过细物料料箱(12)与搅拌机(15)之间设有第四平板电动闸阀(28)和第一定量给料机(31)，所述石油焦粉料箱(13)与搅拌机(15)之间设有第五平板电动闸阀(29)和第二定量给料机(32)，所述粘合剂料箱(14)与搅拌机(15)之间设有第六平板电动闸阀(30)和第三定量给料机(33)。
7.根据权利要求1所述的一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备，其特征在于:所述进水管(11)上设有进水流量计(34 )和电动调节阀(35 )。
【文档编号】C01G23/02GK204162447SQ201420601309
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】江林, 梁曦彬, 赵海年, 马海青 申请人:金川集团股份有限公司