本发明属于水泥缓凝剂技术领域，具体涉及一种磷石膏缓凝剂。
背景技术：
缓凝高效减水剂是混凝土外加剂中应用范围很广的一种外加剂，它是兼有缓凝和大幅度减少拌和用水量的外加剂。随基本建设发展对混凝土的性能提出了更多和更高的要求。
高性能的减水剂对水泥具有高的分散作用，能较好的保持混凝土的明落度。渗入这类外加剂可以使混凝土具有高性能，可以得到高强高性能混凝土。
现有缓凝减水剂的主要成分多为高分子聚合物及无机盐。磷石膏渣是湿法磷酸生产中产生的工业废渣，每生产1吨磷酸排出磷石膏渣约4吨。磷石膏的主要成分是CaSO4·2H2O，约占65-96％，以及硅化合物、磷酸盐、其它硫酸盐，此外还含有少量有害化合物如氟化物，游离酸。此类废渣在我国利用率仅10％左右，长期堆放占用土地，浪费土地资源，可溶有害物质还会随降水进入地表水污染环境。因此，开发一种以磷石膏渣为原料的缓凝剂具有重大的生产实践及现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种磷石膏缓凝剂。
本发明是这样实现的，一种磷石膏缓凝剂，包括磷石膏渣，粉煤灰、改性剂，其中按质量份计，磷石膏渣为30-70份、粉煤灰为26-60份、改性剂为4-10份。
所述改性剂为钙基膨润土。
该磷石膏缓凝剂的制备方法为将上述原料在150-200度温下混合搅拌均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
本发明可对水泥进行稳定、正常的调凝，还可以提高水泥早期强度、降低水泥成本、提高水泥产量。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
实施例一
选用70重量份磷石膏渣、26重量份粉煤灰、4重量份钙质材料(石灰)，1重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例二
选用60重量份磷石膏渣、30重量份粉煤灰、10重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例三
选用65重量份磷石膏渣、30重量份粉煤灰、5重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例四
选用65重量份磷石膏渣、31重量份粉煤灰、4重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例五
选用50重量份磷石膏渣、40重量份粉煤灰、10重量份改性剂(膨润土)， 将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例六
选用45重量份磷石膏渣、50重量份粉煤灰、5重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例七
选用62重量份磷石膏渣、34重量份粉煤灰、4重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例八
选用63重量份磷石膏渣、33重量份粉煤灰、4重量份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例九
选用30重量份磷石膏渣、60重量份粉煤灰、10重量份份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。
实施例十
选用35重量份磷石膏渣、55重量份粉煤灰、10重量份份改性剂(膨润土)，将上述原料在150-200度温下混合均匀，保温1-1.5小时后冷却至室温即可。