新型马弗炉的制作方法

本发明涉及一种新型马弗炉，特别适用于节能灯管、太阳能热水管等玻璃制管的成形加工制作，属于玻璃冶炼成型技术领域。

背景技术：

在采用维络法加工各种玻璃管制品的工艺中，将玻璃原材料制作成具有各种直径的玻璃管，其中最关键的工序是将加热后形成的玻璃液体，通过吹制并经过具有设定温度的马弗炉，从而获得所需直径的玻璃管。传统的马弗炉是用耐火材料烧制而成的，其径向形状一般为正六边形，在每条边的壁上设有上、下两喷火孔，所用天然气或城市煤气燃料通过喷火孔向炉腔内喷火加热。这样的马弗炉热效率低、不环保有废气排出，且炉腔内温度不均匀、温度不易控制，因而使玻璃管的直径和圆度得不到保证。

技术实现要素：

为了改进传统马弗炉因加热方式的问题给玻璃制品带来的污染和形状的影响, 本发明的目的在于提供一种新型马弗炉，利用电能通过硅钼棒对加热腔实施加热并通过热传导使炉腔内获得所需温度,实现了在加热的同时不改变腔内压力和不增加污染的目的。

为了实现上述目的，本发明釆取以下技术方案实施：它包括炉腔、加热腔、硅钼棒、保温层。其特征在于所述的炉腔由耐热板制成；所述的加热腔外围由钢板制成。所述的加热腔中设有六根硅钼棒；所述的六根硅钼棒分成两组分别呈正三角形按轴向三分之一、三分之二的高度包覆于玻璃管的外侧。所述的硅钼棒可以为多根，每组按正多边形包覆于玻璃管的外侧。

本发明具有热效率高、能源清洁环保、炉腔内温度均匀且可控等优点。

附图说明

附图1为本发明的主剖视结构示意图；

附图2为附图1中A-A截面剖视结构示意图。

在附图1和2中：1保温层、2硅钼棒、3炉腔、4耐热板、5加热腔、6钢板、7玻璃管。

具体实施方式

如附图1、2所示，将耐热板4制成直筒状形成炉腔3、用钢板6 制作直筒状的加热腔5外围，形成耐热板4与钢板6之间的加热腔5。在距加热腔5的轴向各三分之一的径向截面上设置三根硅钼棒2并呈正三角形分开。接通硅钼棒2的电源，加热腔5中升温，温度通过耐热板4传递到炉腔3中。当炉腔3中的温度升到设定温度后，硅钼棒2通过温度控制仪指令失电（降到设定温度后得电）。从而使玻璃液经吹制后经过炉腔3而获得具有设定直径的玻璃管7。为避免热能量的散失，本发明在加热腔5的外围即钢板6外，采用耐火砖砌制保温层1。由于本发明采用电加热方式，因而温度可控且无废气排出。由于本发明中的炉腔3内采用热传导方式升温，因而炉腔3内的温度均匀。