有机缓效肥料制造方法与流程

文档序号:11631807阅读:403来源:国知局

本发明涉及一种有机缓效肥料制造方法,更为详细地涉及有机缓效肥料制造方法,所述制造方法利用天然材料,将植物生长所需的12种必要营养元素,即,n、p、k、ca、mg、s、fe、mn、cu、b、mo、zn,按照常量元素及中量元素和矿物质(mineral)肥料制造为有机肥料。



背景技术:

通常,肥料用于为食用植物及观赏用植物提供养分,通过利用水或水分得到溶解的营养液向所述植物供给养分。

如上所述的肥料可区分为缓效肥料、化学肥料或有机肥料,并且化学肥料及缓效肥料由类似于化学肥料的化学物质组成,因此如果作为养分向食用植物提供,则问题在于引起诸多副作用,使得土壤酸性化,并使得土壤肥力下降,造成环境污染等。

此外,其问题在于,如果人类摄取了随着所述土壤污染而得到产出的食用植物,则污染成分被人体吸收,从而引发各种疾病等,引发人体失调现象。

此外,为了解决所述问题,如果混合作为有机肥料的堆肥,即畜粪、鸡粪、鱼及类似于锯末的植物纤维从而混拌入土壤,则能够预防环境污染。

但是,不同的植物或者畜粪、鸡粪、渔业副产品及锯末,其根据时期和家畜的状态及环境,饲料的营养成分和堆肥的生产环境不同,因此问题在于,由于各自不同的营养成分而与不同食用植物所需的营养成分不同时,不仅无法生产优质的食用植物,而且不同栽培者及栽培区域生产出相互不同品质的食用植物。

此外,问题在于,堆肥中含有病原菌时,向食用植物提供致命的有害环境。

此外,问题在于,不同的栽培时期生产互不相同的品质的食用植物,因此无法均衡地为消费者提供安全且高品质的食用植物,因而无法向消费者确保可信性。

此外,问题在于,如上所述的现有的堆肥时常散发大量恶臭,从而使得栽培环境恶劣,并难以长期保管与移动,并难以处理。



技术实现要素:

本发明为了解决所述问题而提出,其目的在于提供一种有机缓效肥料制造方法,按照规定的提取过程,对油渣(是对植物油进行提取后剩下的沉淀物的统称,包括大豆油渣、棕榈油渣等)、血粉(家畜的血,即动物血)、含有死鱼或鱼刺的副产品、骨粉、死海矿物(作为从死海开采的矿物,称为“氯化钾”)、蛋壳、贝壳、牡蛎壳、天然石膏、白云岩、千层岩、天然盐,按照食用植物的12种必要营养元素(n、p、k、ca、mg、s、fe、mn、cu、b、mo、zn)中的常量元素或中量元素进行提取,以粒子形态制造有机肥料,并按照不同的植物提供恰当的比率的元素肥料。

此外,本发明的目的在于提供有机缓效肥料制造方法,按照常量元素、中量元素、矿物质(mineral)肥料粒子形态进行固形处理,从而长时间逐渐地、持续地向植物提供养分。

此外,本发明的目的在于提供有机缓效肥料制造方法,使得必需的营养成分按照常量元素、中量元素分别含浸于多孔介质粒子,从而生产有机固形肥料,进而易于长时间保管和移动。

此外,本发明的目的在于提供有机缓效肥料制造方法,因为能够分别生产不同常量元素、中量元素的必需营养成分,所以避免有机所致的病原菌,从而能够较为安全地进行培育管理。

此外,本发明的目的在于提供有机缓效肥料制造方法,因为能够分别生产不同常量元素、中量元素的必需营养成分,所以能够按照不同的植物提供多种要求的恰当的合适营养成分。

本发明的所述目的通过有机缓效肥料制造方法来实现,就有机缓效肥料制造方法而言,其包括如下步骤:破碎步骤,使得油渣、含有鱼干燥后的鱼油渣的死鱼或血粉(或干血)、骨粉、氯化钾、天然石膏、白云岩干燥一定时间,为了使得表面积最大化,使其分别在破碎机中粉碎为粉末(powder),所述油渣是提取植物油后的沉淀物;加水分解步骤,将除所述天然石膏和白云岩、氯化钾之外的得到粉碎的各个所述粉末和类似枸橼酸或醋酸(乳酸)等的水解溶剂收容至多个单独混合容器并密闭后,在常温下引导进行一定时间的水解反应,从而液化为属于氮、磷、钾(potassium,也被称为“kalium”)的常量元素混合液体;沉淀分离步骤,使得在所述加水分解步骤中所液化的常量元素混合液体进行一定时间的杂质和水解残余物沉淀,并对其进行去除后,仅使得混合液体分离;含浸步骤,向所述常量元素混合液体对作为人工土壤的水疗球(hydroball)、沸石(zeolite)、珠光体(pearlite)、鹅卵石中任意一个的多孔介质粒子在加热容器中进行一定时间的加热,从而通过多孔介质吸附力向所述粒子的微细孔隙内含浸所述常量元素混合物和中量元素混合物中任意一个以上,同时进行填充及干燥;粒状成型步骤,在所述破碎步骤中,在属于具有钙、镁、硫的中量元素的所述天然石膏、白云岩、氯化钾粉末中混合糖蜜和淀粉中任意一个以上的粘结剂液体,从而制造粒子形态的粒状;涂覆步骤,在通过所述粘结剂所形成的粒状和所述得到含浸的多孔介质粒子中任意一个的外面,涂覆混合有植物油和结合体的涂覆部件,所述植物油包括亚麻仁油和豆油、桐油(油桐树油),所述结合体是从黏土、滑石、硅藻土、吸附硅土(silica)的粉末中选择的任意一个以上的结合体。

在此,优选地,所述加水分解步骤被生物降解步骤取代,所述生物降解步骤使得属于提取植物油后的沉淀物的油渣及含有鱼干燥后的鱼油渣的死鱼或血粉(或干血)、骨粉、蛋壳、贝壳、牡蛎壳、贝化石与规定的水共同收容在分解容器中,并且在所述分解容器中添加玄米杂谷和腐叶土,从而通过酶解和土著微生物分解中任意一个进行分解,进而液化为所述常量元素及中量元素中任意一个的混合液体。

此外,优选地,在所述涂覆步骤中包括混合步骤,所述混合步骤使得所含浸的所述多孔介质肥料粒子干燥前,在其露出的面上以同时被覆黏土、白土、硅藻土中任意一个以上的粉末形状的固化剂的形式进行混合;所述油渣包括棕榈油渣、大豆油渣、菜籽油渣、棉籽油渣、蓖麻油渣、米糠油渣、芝麻油渣、花生油渣中任意一个;所述油渣的常量元素混合液体主要以氮(n)3~15重量%、磷(p2o5)2~9重量%、钾(k2o)1~3重量%构成肥料成分,其之外的成分包括水分和杂质及微量元素;属于所述鱼油渣的常量及中量元素的液体主要以氮(n)4~8重量%、磷(p2o5)6~9重量%、钙(cao)7~11重量%构成肥料成分,其之外的成分包括水分和杂质及微量元素;所述血粉和干血的常量元素混合液体主要以氮(n)8~12重量%、磷(p2o5)0.11重量%、钾(k2o)0.11重量%构成肥料成分,其之外的成分包括水分和杂质及微量元素;所述骨粉的常量及中量元素混合液体主要以氮(n)2~4重量%、磷(p2o5)18~21重量%、钙(cao)27~30重量%构成肥料成分,其之外的成分包括水分和杂质及微量元素;所述氯化钾的中量元素混合液体主要由钙(cao)60~62重量%构成肥料成分,其之外的成分包括水分和杂质及微量元素;所述白云岩的中量元素混合液体主要以钙(cao)27~30重量%、镁(mgo)17~21重量%构成肥料成分,其之外的成分包括水分和杂质及微量元素;所述天然石膏的中量元素混合液体主要以钙(cao)29~33重量%、硫磺15~19重量%构成肥料成分,并且其余成分包括水分和杂质及微量元素。

并且,优选地,由矿物质成分构成的天然盐及千层岩或其的粉末的情况,还包括执行如下步骤中的任何一个的步骤:溶解步骤,通过一定时间内的强制混杂(搅拌)使粉末溶解于水中;沉淀步骤,使得所述溶解液沉淀并分离为矿物液体;含浸步骤,向所述矿物液体混合粘结剂,并在加热容器中以一定温度进行加热,从而使得矿物质成分含浸于所述多孔介质粒子的孔隙中并干燥;粒状成型步骤,向所述粉末混合粘结剂,并混合所述糖蜜和淀粉中任意一个以上的粘结剂液体,从而制造粒子形态的粒状,并且含浸有所述矿物质成分的多孔介质和所述粒状中的任意一个在所述涂覆步骤中相同地实现。

此外,优选地,所述水解溶剂中,不仅包括使得硫磺、苛性钠(氢氧化钠)、水按照规定的构成比混合的混合物,而且包括属于统称为含有酸性的有机化合物的有机酸的枸橼酸、醋酸(乙酸(aceticacid))、羧酸(carboxylicacid)、乳酸(酸乳(yogurt))、甲酸(formicacid)、柠檬酸(citricacid)、草酸(oxalicacid)、琥珀酸、酒石酸、苹果酸中的任意一个。

本发明按照规定的提取过程,对油渣(是对油进行提取后剩下的沉淀物的统称,包括大豆油渣、棕榈油渣等)、血粉(家畜的血,即动物血)、含有死鱼或鱼刺的副产品、骨粉、死海矿物(作为从死海开采的矿物,称为“氯化钾”)、蛋壳、贝壳、牡蛎壳、天然石膏、白云岩、千层岩、天然盐,按照食用植物的12种必要营养元素(n、p、k、ca、mg、s、fe、mn、cu、b、mo、zn)中的常量元素或中量元素进行提取,以粒子形态制造有机肥料,并按照不同的植物提供恰当的比率的元素肥料,因此效果在于,能够生产出不仅与生产者无关,而且与地点无关的均等品质的食用植物,并能够确保消费者的可信度。

此外,本发明以不同元素肥料粒子形态进行固形处理,从而长时间逐渐地、持续地向植物提供目标养分,因此效果在于,由于食用植物的旺盛的培育利用,能够安全地大量生产有机食用植物。

此外,本发明使得不同元素必需的营养成分分别含浸于多孔介质粒子,从而生产有机固形肥料,因此效果在于,易于长时间保管和移动,并且由于能够准确地提供不同植物肥料的用量,因此效果在于能够实现目标管理。

此外,本发明能够单独生产不同元素必需的营养成分,因此效果在于,避免有机肥料所致的病原菌,从而能够较为安全地进行培育管理。

附图说明

图1是表示根据本发明的有机缓效肥料制造方法的流程图(flowchart)。

具体实施方式

以下,参照附图,对根据本发明的有机缓效肥料制造方法进行详细说明。

根据本发明的必需营养成分的12元素由n、p、k、ca、mg、s、fe、mn、cu、b、mo、zn构成,并且其中氮、磷、钾(potassium,也被称为“kalium”)为常量元素,钙、镁、硫为中量元素,其余为微量元素。为了对其进行生产,准备油渣(是对植物油进行提取后剩下的沉淀物的统称,包括棕榈油渣、大豆油渣、菜籽油渣、棉籽油渣、蓖麻油渣、米糠油渣、芝麻油渣、花生油渣等)、血粉(家畜的血,即动物血、干血)、含有死鱼或鱼刺的副产品及鱼油渣、骨粉、氯化钾(开采的矿物)、蛋壳、贝壳、牡蛎壳、天然石膏、白云岩、千层岩、天然盐。在此,骨粉为动物的骨头,氯化钾为开采的矿物包括硫酸钾,贝壳和牡蛎壳以属于贝壳类的贝类全体为对象。

属于所述常量元素的天然肥料,即,氮、磷酸(相当于“磷”)、钾,能够从作为大量含有这些常量元素的物质的油渣、血粉、死鱼中进行提取,并且含有属于所述中量元素的天然肥料,即,钙、镁、硫,且能够从大量含有这些元素的氯化钾、天然石膏、白云岩、蛋壳、贝壳、牡蛎壳中进行提取。矿物质能够从千层岩、天然盐中进行提取。

本有机缓效肥料制造方法如图1所示。

首先,对常量元素的提取进行相关说明,准备属于棕榈油渣、大豆油渣、菜籽油渣、棉籽油渣、蓖麻油渣、米糠油渣、芝麻油渣、花生油渣中任意一个的油渣,或准备含有死鱼及鱼刺的副产品(含有鱼干燥后的“鱼油渣”)和血粉(动物的血凝固而成的动物血)、骨粉中任意一个。

对油渣、含有死鱼及鱼刺的副产品、血粉、骨粉进行一定时间的完全干燥,并为了使得表面积最大化,使其在破碎机中粉碎为粉末(powder)形态。(破碎步骤)此时,所述骨粉和血粉形成为粉末时不进行破碎。

在此,所述油渣是提取油后剩下的沉淀物的总称,并且也能够使用属于动植物的其他天然物质,所述属于动植物的其他天然物质含有大量如上所述的所述破碎物之外的常量元素及中量元素。

如上所述,将破碎的粉末中油渣、死鱼、鱼刺副产品及血粉的粉末收容至混合容器,并且按照规定的比例在所述混合容器中收容类似于枸橼酸及醋酸的水解溶剂中的任意一个,并进行密封后,在25℃左右的常温下,诱导进行一定期间或时间的水解反应,则液化为使得常量元素氮、磷(磷酸)、钾以一定比例混合的常量元素混合液体。(加水分解步骤)

在此,所述水解溶剂并非限定于通过属于含有所述枸橼酸及醋酸等的有机酸或有机酸复合体的有机材料得以使用,还包括苛性钠和硫磺复合物。尤其,所述苛性钠(氢氧化钠:naoh)的情况,所述水解溶剂对硫磺和水进行混合,从而使得所述粉末能够水解。换句话说,以相当于硫磺25重量%,苛性钠20重量%、水55重量%的构成比形成,并且为了诱导加水分解的效率状况,也可以在所述混合构成比中进一步使得32重量%的水混合并中和进行使用。

并且,所述有机酸的种类作为含有酸性的有机化合物的统称,不仅包括枸橼酸及醋酸(乙酸(aceticacid)),而且包括羧酸(carboxylicacid)、乳酸(酸乳(yogurt))、甲酸(formicacid)、柠檬酸(citricacid)、草酸(oxalicacid)、琥珀酸、酒石酸、苹果酸中的任意一个。

所述常量元素混合液体为菜籽油渣时,主要以氮(n)5.8重量%、磷(p2o5)3.1重量%、钾(k2o)1.5重量%构成肥料成分;为大豆油时,主要以氮(n)7.17重量%、磷(p2o5)2重量%、钾(k2o)2.37重量%构成肥料成分;为棉籽油渣时,主要以氮(n)6.6重量%、磷(p2o5)2.9重量%、钾(k2o)1.7重量%构成肥料成分;为蓖麻油渣时,主要以氮(n)5.7重量%、磷(p2o5)2.2重量%、钾(k2o)1.3重量%构成肥料成分;为米糠油渣时,主要以氮(n)3.2重量%、磷(p2o5)8.2重量%、钾(k2o)2.54重量%构成肥料成分;为芝麻油渣时,主要以氮(n)7.26重量%、磷(p2o5)2.55重量%、钾(k2o)1.17重量%构成肥料成分;为花生油渣时,主要以氮(n)7.27重量%、磷(p2o5)3.2重量%、钾(k2o)1.3重量%构成肥料成分;为棕榈油渣时,主要以氮(n)3.3重量%、磷(p2o5)1.5重量%、钾(k2o)1重量%构成肥料成分。

此外,属于所述鱼油渣的常量及中量元素的液体主要以氮(n)4~8重量%、磷(p2o5)6~9重量%、钙(cao)7~11重量%构成肥料成分;所述血粉和干血的常量元素混合液体主要以氮(n)8~12重量%、磷(p2o5)0.11重量%、钾(k2o)0.11重量%构成肥料成分。在此,其余的成分由水分和杂质及微量元素构成。

使得在所述加水分解步骤中液化得到的常量元素混合液体在所述混合容器中保持一定时间,同时使得水解反应后的沉淀物杂质和水解残余物沉淀,并且在对其进行去除后,仅使得常量元素混合液分离。(沉淀分离步骤)

使得在所述沉淀分离步骤中进行分离及提取的所述常量元素混合液体能够混合地收容于用于含浸的单独容器内,并同时收容类似于沸石(zeolite)、珠光体(pearlite)、鹅卵石的孔隙率较高的多孔介质粒子,从而如果在一定的时间内逐渐进行高温加热,则高浓度的常量元素混合液体流入所述多孔介质的孔隙,并且以固体状态含浸。(含浸步骤)

如上所述,对于所述常量元素混合液体以固体状态被含浸的多孔介质粒子,即,有机常量元素混合含浸粒子,在其外径面上涂覆混合有植物油和结合体的涂覆部件,并进行一定时间的干燥,所述植物油包括亚麻仁油和豆油、桐油(油桐树油),所述结合体是从黏土、滑石、硅藻土、吸附硅土(silica)的粉末中选择的任意一个以上的结合体。(涂覆步骤)

由此,就如上所述得到涂覆的有机常量元素混合含浸粒子而言,即使浸泡在水中,也会因所述涂覆部件而向食用植物逐渐并持续地供给常量元素氮、磷、钾的混合肥料。

在此,在所述破碎步骤中使得属于对植物油进行提取后的沉淀物的油渣及含有鱼干燥后的鱼油渣的死鱼或血粉(或干血)、骨粉、蛋壳、贝壳、牡蛎壳、贝化石在破碎机中破碎为粉末,或准备粉末化的物质。并且,取代所述加水分解步骤,使得属于提取植物油后的沉淀物的油渣及含有鱼干燥后的鱼油渣的死鱼或血粉(或干血)、骨粉、蛋壳、贝壳、牡蛎壳、贝化石与规定的水共同收容在分解容器中,并且在常温以上的条件下向所述分解容器中添加玄米杂谷和腐叶土,从而通过酶解和土著微生物分解中任意一个进行分解,进而液化为所述常量元素及中量元素中任意一个的混合液体。(生物降解步骤)之后,如果依次执行所述沉淀分离步骤、含浸步骤、涂覆步骤,则能够制造常量元素、中量元素中任意一个的肥料成分的缓效肥料。在此,优选地,用于所述微生物分解的适合温度为30度以上,用于所述酶解的适合温度为40度以上。

通过如上所述的有机缓效肥料制造方法,使得属于钙、镁、硫的中量元素含浸于多孔介质粒子并进行涂覆,因此能够进行制造。

换句话说,使得骨粉、氯化钾、蛋壳及天然石膏或贝壳、牡蛎壳、白云岩、贝化石进行一定时间的干燥,并为了使得表面积最大化,分别将其在破碎机中破碎为粉末。(破碎步骤)但,氯化钾或白云岩、天然石膏、贝化石等能够以粉末形态流通,即使不另行粉末化也可以。

在此,所述骨粉的常量及中量元素混合液体主要以氮(n)2~4重量%、磷(p2o5)18~21重量%、钙(cao)27~30重量%构成肥料成分,纯度95%以上的所述氯化钾(也称为氯化钙)的中量元素混合液体主要由钙(cao)60~62重量%构成肥料成分,纯度95%以上的所述白云岩的中量元素混合液体主要以钙(cao)27~30重量%、镁(mgo)17~21重量%构成肥料成分,纯度95%以上的所述天然石膏的中量元素混合液体主要以钙(cao)29~33重量%、硫磺15~19重量%构成肥料成分,并且其余成分由水分和杂质及微量元素构成。

在属于具有所述钙、镁、硫的中量元素的所述骨粉、蛋壳、贝类壳、氯化钾、天然石膏和白云岩粉末中混合糖蜜和淀粉中任意一个以上的粘结剂液体,经过一定时间的干燥过程,从而制造为粒子形态的粒状。(粒状成型步骤)

如上所述,对于所述中量元素混合粒状,即,粒状化的有机中量元素粒子,在其外径面上涂覆混合有植物油和结合体的涂覆部件,并进行一定时间的干燥,所述植物油包括亚麻仁油和豆油、桐油(油桐树油),所述结合体是从黏土、滑石、硅藻土、吸附硅土的粉末中选择的任意一个以上的结合体。(涂覆步骤)

另外,在不进行如上所述的粒状化的情况下,与所述加水分解步骤不同,利用在水中溶解的技法,以中量元素混合液体进行沉淀分离后,以能够混合的形式将常量元素混合液体收容于用于含浸的单独容器内,并同时收容类似于沸石、珠光体、鹅卵石的孔隙率较高的多孔介质粒子,从而如果在一定的时间内进行高温加热,则高浓度的元素液体流入所述多孔介质的孔隙,并且以固体状态含浸。(含浸步骤)

如上所述,对于常量元素混合液体以固体状态被含浸的多孔介质粒子,即,有机常量元素含浸粒子,在其外径面上涂覆混合有植物油和结合体的涂覆部件,并进行一定时间的干燥,所述植物油包括亚麻仁油和豆油、桐油(油桐树油),所述结合体是从黏土、滑石、硅藻土、吸附硅土的粉末中选择的任意一个以上的结合体。(涂覆步骤)

由此,就如上所述得到涂覆的肥料元素粒子而言,即使浸泡在水中,也会因所述涂覆部件而向食用植物逐渐并持续地供给钙、镁、硫的中量元素混合肥料。

此外,除了氮、磷、钾、钙、镁、硫之外的其余微量元素为由矿物质(mineral)成分构成的千层岩及天然盐或其的粉末时,实现经过如下步骤的过程:溶解步骤,通过一定时间内的强制混杂(搅拌)使粉末溶解于水中;沉淀步骤,使得所述溶解液沉淀并分离为矿物液体;含浸步骤,向所述矿物液体混合所述粘结剂,并在加热容器中以一定温度进行加热,从而使得矿物质成分含浸于所述多孔介质粒子的孔隙中并干燥,并且如果使得含浸有所述矿物质成分的多孔介质在所述涂覆步骤中相同地实现,则能够完成矿物缓效肥料。

在此,就所述全部涂覆步骤而言,在使得得到含浸的所述多孔介质肥料粒子干燥之前,也能够以在其露出面上同时被覆淀粉、黏土、白土、硅藻土中任意一个以上的粉末形状的固化剂的形式进行混合。

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