本发明涉及一种农业秸秆综合利用的技术领域，尤指内置铁架秸秆防火门的制作方法。
背景技术：
伴随着中国经济建设的快速发展，高层以及结构复杂的大面积多层建筑大量涌现。现代建筑普遍按照国家规定安装了防火门。防火门是一种活动的防火分隔物，它除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。放火门除具备普通门的作用外，还具有防火隔烟的特殊功能。发生火灾时，对于抑制火势蔓延和保护人员安全疏散有着重要作用。目前，市场上的防火门大都是木质经过处理制作的，然而，木质防火门在阻燃剂处理时受木材空隙构造的制约，液体很难渗入到绝大部分木材内部，因此绝大部分木材难于进行阻燃浸渍处理。另外阻燃处理后，木材及人造板强度降低15～40%，影响了产品的质量等问题，特别是当前木材资源匮乏也严重影响了生产。
技术实现要素：
本发明采用小麦秸秆主要原料，以jlai木材阻燃剂溶液进行真空加压处理，与端封型聚氨酯粘合剂、微晶氯化石蜡、石粉混合后热压成型制作而成，实现防火门的防火功能之目的。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：内置铁架秸秆防火门的制作方法原料配方：小麦秸秆50%～55%、jlai木材阻燃剂15%～20%、石粉13%～16%、端封型聚氨酯粘合剂12％～15％、微晶氯化石蜡2％。
制作步骤：
①采用铁质材料制作内置铁架；
②粉碎：将小麦秸秆除去叶草粉碎成长0.5～1.0㎜的碎料待用；
③阻燃溶液配制：将jlai木材阻燃剂配制成浓度20%～30%的水溶液；
④浸渍：将粉碎的小麦秸秆装入真空加压罐中，再加入jlai木材阻燃剂用阻燃剂水溶液，密封加压浸渍12h，压力为1.5mp～2.0mp；
⑤干燥：采用气流式干燥方和滚筒式干燥机对浸渍完毕的原料进行干燥；
⑥混合：将干燥后的小麦秸秆与、石粉、端封型聚氨酯粘合剂、微晶氯化石蜡按比例在混合机中均匀混合；
⑦装模热压：先在模具上喷涂一层蜡型脱模剂，先将施胶后的混合料中填装入模具中一半的量，然后放入内置铁架，再中先将施胶后的混合料填满模具，使内置铁架夹在混合料填中间，采用200吨四柱万能液压机进行热压，热压温度控制在150-200℃，热压压力在2～3.5mpa，热压时间为30-60秒；
⑧出膜加工：热压完毕出模后，用成型贴面机进行覆pvc装饰外皮，再组装防火配件，即成成品。
本发明制作的防火门是一种兼有阻燃、防腐双重性能的防火门，该防火门工艺有效地改变了秸秆的燃烧性能。除阻燃性能外，而且还可以有效地可防止多种菌、虫对防火门的危害，极大延长了防火门的使用寿命。并且也没有甲醛等有毒有害化学物质释放，对人体无危害，可以称得上是真正的绿色防火门。
本发明具有木门的韧性，而且质地坚硬也远远胜过木门，具有抗折，抗冲击特点。生产成本低廉，除了防火功能，它还具备了防潮、耐腐蚀、隔热、隔音的功能。
具体实施方式
实施例1
1、配方：小麦秸秆50%、jlai木材阻燃剂20%、石粉13%、端封型聚氨酯粘合剂15％、微晶氯化石蜡2％。
2、制作步骤：
①采用铁质材料制作内置铁架；
②粉碎：将小麦秸秆除去叶草粉碎成长0.5～1.0㎜的碎料待用；
③阻燃溶液配制：将jlai木材阻燃剂配制成浓度20%～30%的水溶液；
④浸渍：将粉碎的小麦秸秆装入真空加压罐中，再加入jlai木材阻燃剂用阻燃剂水溶液，密封加压浸渍12h，压力为1.5mp～2.0mp；
⑤干燥：采用气流式干燥方和滚筒式干燥机对浸渍完毕的原料进行干燥；
⑥混合：将干燥后的小麦秸秆与、石粉、端封型聚氨酯粘合剂、微晶氯化石蜡按比例在混合机中均匀混合；
⑦装模热压：先在模具上喷涂一层蜡型脱模剂，先将施胶后的混合料中填装入模具中一半的量，然后放入内置铁架，再中先将施胶后的混合料填满模具，使内置铁架夹在混合料填中间，采用200吨四柱万能液压机进行热压，热压温度控制在150-200℃，热压压力在2～3.5mpa，热压时间为30-60秒；
⑧出膜加工：热压完毕出模后，用成型贴面机进行覆pvc装饰外皮，再组装防火配件，即成成品。
实施例2
1、配方：小麦秸秆55%、jlai木材阻燃剂15%、石粉～16%、端封型聚氨酯粘合剂12％、微晶氯化石蜡2％。
2、制作步骤：
①采用铁质材料制作内置铁架；
②粉碎：将小麦秸秆除去叶草粉碎成长0.5～1.0㎜的碎料待用；
③阻燃溶液配制：将jlai木材阻燃剂配制成浓度20%～30%的水溶液；
④浸渍：将粉碎的小麦秸秆装入真空加压罐中，再加入jlai木材阻燃剂用阻燃剂水溶液，密封加压浸渍12h，压力为1.5mp～2.0mp；
⑤干燥：采用气流式干燥方和滚筒式干燥机对浸渍完毕的原料进行干燥；
⑥混合：将干燥后的小麦秸秆与、石粉、端封型聚氨酯粘合剂、微晶氯化石蜡按比例在混合机中均匀混合；
⑦装模热压：先在模具上喷涂一层蜡型脱模剂，先将施胶后的混合料中填装入模具中一半的量，然后放入内置铁架，再中先将施胶后的混合料填满模具，使内置铁架夹在混合料填中间，采用200吨四柱万能液压机进行热压，热压温度控制在150-200℃，热压压力在2～3.5mpa，热压时间为30-60秒；
⑧出膜加工：热压完毕出模后，用成型贴面机进行覆pvc装饰外皮，再组装防火配件，即成成品。
以上所述，实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。