生活垃圾资源化系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，特别是涉及生活垃圾资源化系统。

背景技术：

生活垃圾是指人们在日常生活中产生的固体废弃物、液体废弃物及其混合物等，生活垃圾成分复杂、种类繁多、体积大小不一，如不及时处理，将极大地污染环境，危害人民健康，同时还将侵占大量土地资源。

目前垃圾处理主要包括填埋处理、焚烧发电处理、资源化处理三大类。

垃圾填埋处理：此类方法应用较为广泛，但是容易造成潜在污染问题，以及空间土地的局限性问题。随着城市垃圾的日趋增加，城市垃圾填埋处理将逐步被淘汰。

垃圾焚烧发电处理：此类方法投资资金比较大，存在一定的排放问题，相关技术还在不断的研究和改进，近些年建设城市垃圾焚烧发电厂，与当地居民引发较多冲突，争议较多。

垃圾资源化处理：将垃圾分选为不同的类别，并按照不同类别进行循环再利用，使其成为再生资源。垃圾资源化是未来城市垃圾处理的重要方向。尤其对于中小城市或者县镇一级，采用垃圾资源化处理技术，是一个可行性更高的选择。

现有技术的垃圾资源化，仍存在两大难题，首先是分离分选技术，能否将不同类型和属性的物料分离出来，是决定垃圾资源化的基本保障。如果垃圾的分离分选精度不高，就会造成后期资源化再利用的困难和失败。其次是循环再利用技术，能否将分离分选出来的物料，再加工为质量合格的再循环利用产品。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种垃圾分类精度高、循环利用率高、资源化效率高的生活垃圾资源化系统。

本发明所采用的技术方案是：生活垃圾资源化系统，包括用于盛装生活垃圾的储料装置、设置于储料装置底部用于处理渗滤液的渗滤液回收装置、位于储料装置一侧用于回收垃圾中的磁性物质的磁选装置、位于磁选装置一侧用于对垃圾进行破碎的破碎装置、位于破碎装置下方用于对垃圾进行堆肥的堆肥装置，位于储料装置上方用于将垃圾自储料装置转运至磁选装置的转运装置、位于磁选装置和破碎装置之间用于将垃圾自磁选装置输送至破碎装置的输送装置；所述堆肥装置包括反应仓、设置于反应仓底部的进气口、设置于反应仓侧壁上方的堆肥进料口、设置于反应仓侧壁下方的堆肥出料口，还包括开设于反应仓顶部的出气口和连通于出气口用于将反应仓内的臭气和水蒸气排出的除臭组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述除臭组件包括连接于出气口的第一排气管道、设置于第一排气管道上的风机、连接于第一排气管道背离出气口一端的冷凝塔、连接于冷凝塔输出端的第二排气管道、连接于第二排气管道背离冷凝塔一端的生物滤池。

对上述技术方案的进一步改进为，所述反应仓壁自内向外依次包括内层不锈钢层、中间保温棉层和外层不锈钢层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述反应仓顶部罩设有抗压透明玻璃板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述生物滤池沿高度方向，自下而上依次设有木炭层和枯枝落叶层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述磁选装置包括机架、可旋转的安装于机架两端的两个旋转臂、设置于机架两端的第一滚轮、连接于两个第一滚轮之间的磁选输送带、连接于机架两端且平行位于磁选输送带正上方的磁选滚筒、驱动磁选滚筒旋转的磁选动力组件、设置于磁选滚筒一侧的磁选出料口；所述磁选滚筒包括圆柱形的筒体、沿筒体圆周方向间隔分布且均沿筒体轴向延伸的若干个磁块和磁极板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述磁选装置还包括设置于磁选输送带中间的两个第二滚轮、分别连接于第二滚轮以驱动磁选输送带振动的电动式激振器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述破碎装置包括筒体、连接于筒体侧壁上部的破碎进料口、连接于筒体侧壁下部的破碎出料口、连接于筒体顶部的旋流器、设置于筒体底部且于筒体内部相连通的鼓风机、安装于筒体内部的螺旋破碎刀片、安装于筒体内部且位于螺旋破碎刀片下方的过滤筛。

本发明的有益效果为：

1、本发明的渗滤液回收装置能对储料装置的垃圾渗滤液进行回收，然后转运装置将干燥的生活垃圾转运至磁选装置，磁选装置筛选出其中的磁性物质，对磁性物质可进行回收再利用，非磁性物质经输送装置输送至破碎装置，破碎装置将大小不一的垃圾打碎为统一大小的垃圾，破碎完成后的垃圾进入堆肥装置发酵为肥料；一方面，本发明能将生活垃圾分为渗滤液、磁性物质、非磁性物质、有机肥料等，分类精度高，资源利用率高；第二方面，堆肥装置包括反应仓、设置于反应仓底部的进气口、设置于反应仓侧壁上方的进料口、设置于反应仓侧壁下方的出料口，还包括开设于反应仓顶部的出气口和连通于出气口用于将反应仓内的臭气和水蒸气排出的除臭组件；外界氧气自进气口自下而上的穿过反应仓内的反应物，氧气能与反应物充分接触，发酵效果更好，且设有除臭组件，能及时除去反应仓内产生的NH3、H2S等臭气和水蒸气，资源化过程中不产生二次污染，且满足堆肥过程降低水分含量的要求，资源化效果好。

2、除臭组件包括连接于出气口的第一排气管道、设置于第一排气管道上的风机、连接于第一排气管道背离出气口一端的冷凝塔、连接于冷凝塔输出端的第二排气管道、连接于第二排气管道背离冷凝塔一端的生物滤池。通过风机抽出反应仓内的NH3、H2S等臭气和水蒸气，使得反应仓内形成负压，同时外界氧气也在负压作用下被压入反应仓内部供微生物发酵制得有机肥，且反应仓内的臭气和水蒸气被抽出至冷凝塔内，在冷凝塔内部，水蒸气冷凝为液体水，臭气经第二排气管道进入生物滤池，在生物滤池内，臭气分子被吸收而堆肥，一方面，防止臭气直接扩散造成的大气污染，第二方面，通过生物滤池对臭气加以利用，进一步提高了回收利用率。

3、反应仓壁自内向外依次包括内层不锈钢层、中间保温棉层和外层不锈钢层，反应仓的内层和外层均为不锈钢材质，强度大、抗腐蚀性好，中间为保温棉，起到保温的作用，由于有机生活垃圾在堆肥过程中会产生大量热量，通过中间保温棉层防止这部分热量扩散，促进发酵反应的顺利进行，进一步提高了回收利用率。

4、反应仓顶部罩设有抗压透明玻璃板，抗压能力强，且外界太阳光能透过透明玻璃板进入反应仓内部，为发酵反应提供热量，有利于节能环保，且促进发酵反应的顺利进行，进一步提高了回收利用率。

5、生物滤池沿高度方向，自下而上依次设有木炭层和枯枝落叶层，充分利用了枯枝落叶这些天然垃圾，资源利用率高，且由于木炭和枯枝落叶均具有较好的吸附功能，能充分吸附NH3、H2S等臭气，进一步有利于节能环保和提高资源利用率。

6、生活垃圾被输送至磁选输送带，在磁选输送带表面运动过程中，磁选滚筒在磁选动力组件作用下旋转，以吸收磁选输送带表面的垃圾中的磁性物质，磁性物质从磁选出料口排出进行回收再利用，非磁性物质经磁选输送带输出。一方面，本发明的磁选滚筒在垃圾输送过程中自动吸引垃圾中的磁性物质，自动化程度高，工作效率高，第二方面，磁选滚筒包括圆柱形的筒体、沿筒体圆周方向间隔分布且均沿筒体轴向延伸的若干个磁块和磁极板，由于设有若干个磁块和磁极板，能在筒体周围形成稳定的强磁场，磁场强度高，对磁性物质的作用力大，磁选效果好，垃圾分类精度高。

7、磁选装置还包括设置于磁选输送带中间的两个第二滚轮、分别连接于第二滚轮以驱动磁选输送带振动的电动式激振器。通过电动式激振器带动磁选输送带及位于其上的垃圾振动，使得垃圾相互分散，防止在磁选时非磁性垃圾被混杂在磁性垃圾中一同被吸入磁选滚筒，进一步改善磁选效果，提高垃圾分类精度。

8、破碎装置包括筒体、连接于筒体侧壁上部的破碎进料口、连接于筒体侧壁下部的破碎出料口、连接于筒体顶部的旋流器、设置于筒体底部且于筒体内部相连通的鼓风机、安装于筒体内部的螺旋破碎刀片、安装于筒体内部且位于螺旋破碎刀片下方的过滤筛，非磁性垃圾经破碎进料口进入筒体内部，在螺旋破碎刀片的作用下被切割成较小的垃圾，较小的垃圾被切割为颗粒或粉末状垃圾，破碎完后，较重的垃圾在风机的作用下通过破碎出料口排出，由于这些垃圾中有机物成分高，进入堆肥装置可用来制作有机肥料，破碎完后粉末状或较轻的垃圾向上运动至旋流器，经旋流处理后可用作燃料，通过分别对较重和较轻的垃圾分类，再根据其特征采用不同回收方法，进行回收再利用，提高了资源回收利用效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的堆肥装置的结构示意图；

图3为本发明的反应仓的结构示意图；

图4为本发明的磁选装置的结构示意图；

图5为本发明的磁选滚筒的立体图；

图6为本发明的磁选滚筒的侧视图；

图7为本发明的破碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，为本发明的结构示意图。

生活垃圾资源化系统100，包括用于盛装生活垃圾的储料装置110、设置于储料装置110底部用于处理渗滤液的渗滤液回收装置120、位于储料装置110一侧用于回收垃圾中的磁性物质的磁选装置130、位于磁选装置130一侧用于对垃圾进行破碎的破碎装置140、位于破碎装置140下方用于对垃圾进行堆肥的堆肥装置150，位于储料装置110上方用于将垃圾自储料装置110转运至磁选装置130的转运装置160、位于磁选装置130和破碎装置140之间用于将垃圾自磁选装置130输送至破碎装置140的输送装置170。

如图2所示，为本发明的堆肥装置的结构示意图。

堆肥装置150包括反应仓151、设置于反应仓151底部的进气口152、设置于反应仓151侧壁上方的堆肥进料口153、设置于反应仓151侧壁下方的堆肥出料口154，还包括开设于反应仓151顶部的出气口155和连通于出气口155用于将反应仓151内的臭气和水蒸气排出的除臭组件156。

本发明的渗滤液回收装置120能对储料装置110的垃圾渗滤液进行回收，然后转运装置160将干燥的生活垃圾转运至磁选装置130，磁选装置130筛选出其中的磁性物质，对磁性物质可进行回收再利用，非磁性物质经输送装置170输送至破碎装置140，破碎装置140将大小不一的垃圾打碎为统一大小的垃圾，破碎完成后的垃圾进入堆肥装置150发酵为肥料；一方面，本发明能将生活垃圾分为渗滤液、磁性物质、非磁性物质、有机肥料等，分类精度高，资源利用率高；第二方面，堆肥装置150包括反应仓151、设置于反应仓151底部的进气口152、设置于反应仓151侧壁上方的堆肥进料口153、设置于反应仓151侧壁下方的堆肥出料口154，还包括开设于反应仓151顶部的出气口155和连通于出气口155用于将反应仓151内的臭气和水蒸气排出的除臭组件156；外界氧气自进气口152自下而上的穿过反应仓151内的反应物，氧气能与反应物充分接触，发酵效果更好，且设有除臭组件156，能及时除去反应仓151内产生的NH3、H2S等臭气和水蒸气，资源化过程中不产生二次污染，且满足堆肥过程降低水分含量的要求，资源化效果好。

除臭组件156包括连接于出气口155的第一排气管道156a、设置于第一排气管道156a上的风机156b、连接于第一排气管道156a背离出气口155一端的冷凝塔156c、连接于冷凝塔156c输出端的第二排气管道156d、连接于第二排气管道156d背离冷凝塔156c一端的生物滤池156e。通过风机156b抽出反应仓151内的NH3、H2S等臭气和水蒸气，使得反应仓151内形成负压，同时外界氧气也在负压作用下被压入反应仓151内部供微生物发酵制得有机肥，且反应仓151内的臭气和水蒸气被抽出至冷凝塔156c内，在冷凝塔156c内部，水蒸气冷凝为液体水，臭气经第二排气管道156d进入生物滤池156e，在生物滤池156e内，臭气分子被吸收而堆肥，一方面，防止臭气直接扩散造成的大气污染，第二方面，通过生物滤池156e对臭气加以利用，进一步提高了回收利用率。

如图3所示，为本发明的反应仓的结构示意图。

反应仓151壁自内向外依次包括内层不锈钢层151a、中间保温棉层151b和外层不锈钢层151c，反应仓151的内层和外层均为不锈钢材质，强度大、抗腐蚀性好，中间为保温棉，起到保温的作用，由于有机生活垃圾在堆肥过程中会产生大量热量，通过中间保温棉层151b防止这部分热量扩散，促进发酵反应的顺利进行，进一步提高了回收利用率。

反应仓151顶部罩设有抗压透明玻璃板151d，抗压能力强，且外界太阳光能透过透明玻璃板进入反应仓151内部，为发酵反应提供热量，有利于节能环保，且促进发酵反应的顺利进行，进一步提高了回收利用率。

生物滤池156e沿高度方向，自下而上依次设有木炭层和枯枝落叶层，充分利用了枯枝落叶这些天然垃圾，资源利用率高，且由于木炭和枯枝落叶均具有较好的吸附功能，能充分吸附NH3、H2S等臭气，进一步有利于节能环保和提高资源利用率。

如图4所示，为本发明的磁选装置的结构示意图。

磁选装置130包括机架131、可旋转的安装于机架131两端的两个旋转臂132、设置于机架131两端的第一滚轮133、连接于两个第一滚轮133之间的磁选输送带134、连接于机架131两端且平行位于磁选输送带134正上方的磁选滚筒135、驱动磁选滚筒135旋转的磁选动力组件136、设置于磁选滚筒135一侧的磁选出料口137。

如图5和图6所示，分别为本发明的磁选滚筒的立体图和侧视图。

磁选滚筒135包括圆柱形的筒体135a、沿筒体135a圆周方向间隔分布且均沿筒体135a轴向延伸的若干个磁块135b和磁极板135c。

生活垃圾被输送至磁选输送带134，在磁选输送带134表面运动过程中，磁选滚筒135在磁选动力组件136作用下旋转，以吸收磁选输送带134表面的垃圾中的磁性物质，磁性物质从磁选出料口137排出进行回收再利用，非磁性物质经磁选输送带134输出。一方面，本发明的磁选滚筒135在垃圾输送过程中自动吸引垃圾中的磁性物质，自动化程度高，工作效率高，第二方面，磁选滚筒135包括圆柱形的筒体135a、沿筒体135a圆周方向间隔分布且均沿筒体135a轴向延伸的若干个磁块135b和磁极板135c，由于设有若干个磁块135b和磁极板135c，能在筒体135a周围形成稳定的强磁场，磁场强度高，对磁性物质的作用力大，磁选效果好，垃圾分类精度高。

磁选装置130还包括设置于磁选输送带134中间的两个第二滚轮138、分别连接于第二滚轮138以驱动磁选输送带振动的电动式激振器139。通过电动式激振器139带动磁选输送带134及位于其上的垃圾振动，使得垃圾相互分散，防止在磁选时非磁性垃圾被混杂在磁性垃圾中一同被吸入磁选滚筒135，进一步改善磁选效果，提高垃圾分类精度。

如图7所示，为本发明的破碎装置的结构示意图。

破碎装置140包括筒体141、连接于筒体141侧壁上部的破碎进料口142、连接于筒体141侧壁下部的破碎出料口143、连接于筒体141顶部的旋流器144、设置于筒体141底部且于筒体141内部相连通的鼓风机145、安装于筒体141内部的螺旋破碎刀片、安装于筒体141内部且位于螺旋破碎刀片下方的过滤筛146，非磁性垃圾经破碎进料口142进入筒体141内部，在螺旋破碎刀片的作用下被切割成较小的垃圾，较小的垃圾被切割为颗粒或粉末状垃圾，破碎完后，较重的垃圾在风机145的作用下通过破碎出料口143排出，由于这些垃圾中有机物成分高，进入堆肥装置150可用来制作有机肥料，破碎完后粉末状或较轻的垃圾向上运动至旋流器144，经旋流处理后可用作燃料，通过分别对较重和较轻的垃圾分类，再根据其特征采用不同回收方法，进行回收再利用，提高了资源回收利用效率。

本发明的工作原理为：

首先，渗滤液回收装置120能对储料装置110的垃圾渗滤液进行回收，然后转运装置160将干燥的生活垃圾输送至磁选装置130。

然后，生活垃圾被输送至磁选输送带134，在磁选输送带134表面运动过程中，电动式激振器139驱动磁选输送带134振动，以带动位于磁选输送带134上方的垃圾一起振动，同时磁选滚筒135在磁选动力组件136作用下旋转，以吸收磁选输送带134表面的垃圾中的磁性物质，由于垃圾在振动，垃圾被打散，防止磁性物质吸住非磁性物质而导致非磁性物质也一同被吸入磁选滚筒135，磁性物质从磁选出料口137排出进行回收再利用，非磁性物质经磁选输送带134输出至下一工位。

然后，磁选后的非磁性物质通过输送装置170进入破碎装置140，非磁性垃圾经破碎进料口142进入筒体141内部，在螺旋破碎刀片的作用下被切割成较小的垃圾，较小的垃圾被切割为颗粒或粉末状垃圾，破碎完后，较重的垃圾在风机145的作用下通过破碎出料口143排出，由于这些垃圾中有机物成分高，可用来制作有机肥料，破碎完后粉末状或较轻的垃圾向上运动至旋流器144，经旋流处理后可用作燃料。

然后，破碎后较重的垃圾进入堆肥装置150，即经堆肥进料口153进入反应仓151内部并堆积在反应仓151内，风机156b抽真空，使得反应仓151内形成负压，在负压作用下外界氧气自进气口152由下而上穿过垃圾堆，使得垃圾发酵，发酵产生的臭气和水蒸气在风机156b作用下经出气口155进入第一排气管道156a，再进入冷凝塔156c，在冷凝塔156c内，水蒸气液化，臭气排出经第二排气管道156d进入生物滤池156e，臭气在生物滤池156e内被木炭和枯枝落叶吸附。

最后，经过一段时间发酵后，反应仓151内的垃圾发酵为有机肥料，经堆肥出料排出即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。