本发明涉及陶瓷技术领域，具体的涉及一种晶亮单色釉瓷器及其制备方法。
背景技术：
单色釉，也称“一色釉”或“一道釉”，单色釉的单纯、清澈之美，是中国文化纯美境界的一种表达。与青花的线条美感和粉彩的色彩斑斓相比，单色釉的变化全靠烧制人的经验来掌握，重点是窑炉和烧成技术，用简单的传统烧造方式来驾驭单色釉，难度很高，单色釉之名贵也正在于此。
现有的色釉的制作通常有如下三种方法：一是在配成的无色基础釉中加入着色金属氧化物经研磨制成色釉；二是在制熔块时加入着色氧化物，然后在配以其他原料制成色釉；第三种是先制备釉用色料，在磨制釉浆时再加入一定比例的色料而制得色釉。如生产者的审查量大、需要制备多种颜色色釉料时使用第三种方法是最为经济的，但该种方法通常使用工业色料与釉浆进行调配，制作出的色釉颜色暗，光泽度差、发色死板，所制成的单色釉瓷器虽然价格低，但产品档次低，因此如果能通过釉浆的配比改良，进而提升色釉的品质，则具有积极的经济效益。
技术实现要素：
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种晶亮单色釉瓷器及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
晶亮单色釉瓷器相结合的瓷器，其特征在于，所述瓷器向设有晶亮单色釉层，所述晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：色料10-30份、龙岩土20-30份、石英10-20份、白云石10-20份、白垩5-10份、菱镁矿5-10份、石灰石5-10份、碳酸锆1-5份、硅酸锆1-5份、钛白粉1-5份。
优化的，晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：色料13份、龙岩土23份、石英18份、白云石13份、白垩7份、菱镁矿6份、石灰石9份、碳酸锆4份、硅酸锆3份、钛白粉4份。
优化的，晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：色料21份、龙岩土28、石英12份、白云石11份、白垩6份、菱镁矿10份、石灰石6份、碳酸锆2份、硅酸锆1份、钛白粉3。
优化的，晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：色料25份、龙岩土20份、石英13份、白云石16份、白垩5份、菱镁矿7份、石灰石8份、碳酸锆1份、硅酸锆3、钛白粉2份。
优化的，晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：色料29份、龙岩土22份、石英11份、白云石10份、白垩5份、菱镁矿6份、石灰石8份、碳酸锆1份、硅酸锆3份份、钛白粉5份。
晶亮单色釉瓷器的制备工艺，其特征在于，制备权利要求1-5份中任意一项所述的晶亮单色釉瓷器相结合的瓷器，其具体步骤如下：
步骤1，按照重量比称量龙岩土、石英、白云石、白垩、菱镁矿、石灰石、碳酸锆、硅酸锆、钛白粉，将原料混合，球磨后过筛，制成晶亮单色釉的釉浆；
步骤2，将步骤1制得的晶亮单色釉的釉浆与色料混合搅拌制得晶亮单色釉料；
步骤3，制作陶瓷坯体，待陶瓷坯体干燥后施晶亮单色釉料；
步骤4，待晶亮单色釉料干燥后，将陶瓷坯体放入窑炉中烧制；
步骤5，窑炉升温，还原气氛为下，烧成温度为1100-1200℃；
步骤6，开炉，冷却后获得晶亮单色釉瓷器。
进一步的，步骤1所述晶亮单色釉的釉浆球磨时，料：球：水＝1：1：1.5-2。
进一步的，步骤1中晶亮单色釉的釉浆球磨后过300目以上的筛，筛余为0.03％-0.1％。
进一步的，步骤2中晶亮单色釉料制得后过200目以上的筛。
进一步的，步骤5的烧制时间为6-9小时。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的晶亮单色釉瓷器，可根据生产需要制成多不同颜色，该种晶亮单色釉瓷器的晶亮单色釉层釉面光滑，光泽度高，在放大镜下看可看见釉层表面具有结晶形成，使釉面的反光率高、提升瓷器的整体亮度，尤其是在灯光照射下，形成独特的艺术美感；此外该种晶亮单色釉使用方便，一次烧成，可节省20-30份％的燃料，有效地减少了能源消耗。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
晶亮单色釉瓷器相结合的瓷器，所述瓷器向设有晶亮单色釉层，所述晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：色料10-30份、龙岩土20-30份、石英10-20份、白云石10-20份、白垩5-10份、菱镁矿5-10份、石灰石5-10份、碳酸锆1-5份、硅酸锆1-5份、钛白粉1-5份。
具体实施例一：
晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：红色色料13份、龙岩土23份、石英18份、白云石13份、白垩7份、菱镁矿6份、石灰石9份、碳酸锆4份、硅酸锆3份、钛白粉4份。
具体实施例二：
晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：蓝色色料21份、龙岩土28份、石英12份、白云石11份、白垩6份、菱镁矿10份、石灰石6份、碳酸锆2份、硅酸锆1份、钛白粉3份。
具体实施例三：
晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：青色色料25份、龙岩土20份、石英13份、白云石16份、白垩5份、菱镁矿7份、石灰石8份、碳酸锆1份、硅酸锆3份、钛白粉2份。
具体实施例四：
晶亮单色釉由以下重量份的原料制备而成：黄色色料29份、龙岩土22份、石英11份、白云石10份、白垩5份、菱镁矿6份、石灰石8份、碳酸锆1份、硅酸锆3份、钛白粉5份。
晶亮单色釉瓷器的制备工艺，制备上述任意一项所述的晶亮单色釉瓷器相结合的瓷器，其具体步骤如下：
步骤1，按照重量比称量龙岩土、石英、白云石、白垩、菱镁矿、石灰石、碳酸锆、硅酸锆、钛白粉，将原料混合，球磨后过筛，制成晶亮单色釉的釉浆，球磨时料：球：水＝1：1：1.5-2，球磨后过300目以上的筛，筛余为0.03％-0.1％；
步骤2，将步骤1制得的晶亮单色釉的釉浆与色料混合搅拌制得晶亮单色釉料，晶亮单色釉料制得后过200目以上的筛；
步骤3，制作陶瓷坯体，待陶瓷坯体干燥后施晶亮单色釉料；
步骤4，待晶亮单色釉料干燥后，将陶瓷坯体放入窑炉中烧制；
步骤5，窑炉升温，还原气氛为下，烧成温度为1100-1200℃，烧制时间为6-9小时；
步骤6，开炉，冷却后获得晶亮单色釉瓷器。
使用上述方法所制备的晶亮单色釉瓷器，可根据生产需要制成多不同颜色，该种晶亮单色釉瓷器的晶亮单色釉层釉面光滑，光泽度高，在放大镜下看可看见釉层表面具有结晶形成，使釉面的反光率高、提升瓷器的整体亮度，尤其是在灯光照射下，形成独特的艺术美感；此外该种晶亮单色釉使用方便，一次烧成，可节省20-30份％的燃料，有效地减少了能源消耗。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。