本发明涉及手机领域，尤其涉及一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺。
背景技术：
随着科技的发展，手机的功能越来越强大，由最初简单的短信及通话功能，逐渐到现在的拍照、上网、购物、支付等功能，手机也逐渐成为人们生活中不可或缺的一件必需品，随着手机在人们生活中广泛使用，消费者对手机的要求也在不断提升，除了要求手机能满足消费者日常的工作生活外，还希望能够对自身的健康不产生影响，现有的手机盖板玻璃长时间使用后会在表面滋生霉菌、大肠杆菌等细菌，从而影响身体健康。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种既可以满足手机盖板目前的抗跌落、抗弯曲能力，又能到达玻璃表面抗菌效果的手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺，包括如下步骤：
步骤一、预热：对手机盖板进行预热；
步骤二、一次强化：将预热后的手机盖板放入硝酸钾熔盐中进行高温强化；
步骤三、一次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火，并进行表面应力量测；
步骤四、二次强化：将测量后的手机盖板放入硝酸钾和硝酸银熔盐中进行高温强化；
步骤五、二次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火，并进行表面抗菌离子量测；
步骤六、返抛：对冷却后的手机盖板表面进行抛光；
步骤七、清洗：对抛光后的手机盖板进行清洗，得到成品。
作为优选，步骤一中，预热温度为280-320℃，预热时间为2-3小时。
作为优选，步骤二中，硝酸钾熔盐浓度为1000-3000ppm。
作为优选，步骤二中，强化温度为400-450℃，强化时间为5-8小时。
作为优选，步骤四中，强化温度为350-400℃，强化时间为1-2小时。
作为优选，步骤四中，硝酸钾熔盐浓度为100-500ppm，硝酸银熔盐浓度为3000-3500ppm。
本发明的有益效果是，该手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺通过二次强化，可以在手机玻璃盖板表面形成含Ag+的抗菌保护层，达到抗菌的效果，并提高了手机玻璃盖板的强度，提高了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺的流程图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺，包括如下步骤：
步骤一、预热：对手机盖板进行预热，预热温度为280-320℃，预热时间为2-3小时；
步骤二、一次强化：将预热后的手机盖板放入浓度为1000-3000ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化，强化温度为400-450℃，强化时间为5-8小时，在手机玻璃表面形成40-50um的强化层深度及780MPA以上的表面张应力；
步骤三、一次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，并进行表面应力量测；
步骤四、二次强化：将测量后的手机盖板放入浓度为100-500ppm硝酸钾和浓度为3000-3500ppm硝酸银熔盐中进行高温强化，强化温度为350-400℃，强化时间为1-2小时；
步骤五、二次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，并进行表面抗菌离子量测；
步骤六、返抛：对冷却后的手机盖板表面进行抛光；
步骤七、清洗：对抛光后的手机盖板进行清洗，得到成品。
与现有技术相比，该手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺通过二次强化，可以在手机玻璃盖板表面形成含Ag+的抗菌保护层，达到抗菌的效果，并提高了手机玻璃盖板的强度，提高了使用寿命。
实施例1：
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺，包括如下步骤：
步骤一、预热：对手机盖板进行预热，预热温度为300℃，预热时间为2小时；
步骤二、一次强化：将预热后的手机盖板放入浓度为1500ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化，强化温度为420℃，强化时间为6小时；
步骤三、一次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，测量表面张应力为810MPA，在手机玻璃表面形成42um的强化层，抗弯曲应力为630MPA；
步骤四、二次强化：将测量后的手机盖板放入浓度为300ppm的硝酸钾和浓度为3200ppm硝酸银熔盐中进行高温强化，强化温度为390℃，强化时间为1小时；
步骤五、二次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，并进行表面抗菌离子量测；
步骤六、返抛：对冷却后的手机盖板表面进行抛光；
步骤七、清洗：对抛光后的手机盖板进行清洗，得到成品，测量表面张应力为870MPA，在手机玻璃表面形成45um的强化层，抗弯曲应力为660MPA。
实施例2：
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺，包括如下步骤：
步骤一、预热：对手机盖板进行预热，预热温度为320℃，预热时间为3小时；
步骤二、一次强化：将预热后的手机盖板放入浓度为3000ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化，强化温度为450℃，强化时间为8小时；
步骤三、一次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，测量表面张应力为846MPA，在手机玻璃表面形成46um的强化层，抗弯曲应力为649MPA；
步骤四、二次强化：将测量后的手机盖板放入浓度为500ppm的硝酸钾和浓度为3500ppm硝酸银熔盐中进行高温强化，强化温度为400℃，强化时间为2小时；
步骤五、二次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，并进行表面抗菌离子量测；
步骤六、返抛：对冷却后的手机盖板表面进行抛光；
步骤七、清洗：对抛光后的手机盖板进行清洗，得到成品，测量表面张应力为910MPA，在手机玻璃表面形成50um的强化层，抗弯曲应力为696MPA。
实施例3：
一种手机盖板抗菌效果化学强化制作工艺，包括如下步骤：
步骤一、预热：对手机盖板进行预热，预热温度为280℃，预热时间为2小时；
步骤二、一次强化：将预热后的手机盖板放入浓度为1000ppm的硝酸钾熔盐中进行高温强化，强化温度为400℃，强化时间为5小时；
步骤三、一次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，测量表面张应力为785MPA，在手机玻璃表面形成40um的强化层，抗弯曲应力为626MPA；
步骤四、二次强化：将测量后的手机盖板放入浓度为200ppm的硝酸钾和浓度为3000ppm硝酸银熔盐中进行高温强化，强化温度为350℃，强化时间为1小时；
步骤五、二次褪火：对强化后的手机盖板进行冷却褪火至常温，并进行表面抗菌离子量测；
步骤六、返抛：对冷却后的手机盖板表面进行抛光；
步骤七、清洗：对抛光后的手机盖板进行清洗，得到成品，测量表面张应力为817MPA，在手机玻璃表面形成43um的强化层，抗弯曲应力为662MPA。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。