1.一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法，其特征在于：
第一步：金星石的制备
1)首先，按照质量分数取石英砂50～60％，尾矿粉8～13％，黄丹2～6％，碳酸钠13～20％，硼砂6～10％，氧化铜2～6％，铁粉1～4％，锡粉1～3％，五氧化二磷0.5～2.5％混合得配合料；
2)然后，将配合料加入已经升温至1380～1450℃的石英坩埚中，保温30min后，在高温下搅拌一次；
3)然后，将炉温降至1350～1400℃，保温30～120min；
4)然后，按照8～10℃/min的降温速率将炉温降至850℃，保温5～10min；
5)然后，按照2～4℃/min的降温速率将炉温降至750℃，并在750℃保温35～120min；
6)然后，按照3～5℃/min的降温速率将炉温降至480℃，并在480℃保温10～30min；
7)然后，将坩埚连同试样迅速取出，放入空气中，待试样自然冷却破碎后收集坩埚中的金星石颗粒；
8)最后，将金星石颗粒破碎成直径小于5mm的颗粒备用；
第二步：金星人造石材的制备
1)首先，按照质量分数取尾矿粉60～75％，石英砂5～15％，二氧化钛1～5％，金星石颗粒5～10％，不饱和聚酯树脂6～11％；
2)然后，将尾矿粉，石英砂，二氧化钛，金星石颗粒混合均匀得混合料；
3)然后，再取不饱和聚酯树脂1％～1.5％的过氧化-2-乙基己酸叔丁酯，0.5～1.5％的硅烷偶联剂KH750，加入到不饱和聚酯树脂中，并搅拌均匀形成混合液；
4)然后，将上述混合液加入到已经混合均匀的混合料中混合均匀形成配合料；
5)然后，将配合料加入到模具中，铺平，再在试样表面铺设一层油纸；
6)然后，将模具连同试样放入震动压机中，于0.097～-0.1MPa的真空度，2～3MPa的成型压力下，保压2～3min；
7)然后，试样放入95～110℃的固化炉中，保温30～60min；
8)最后，将试样取出，自然冷却至室温后，将试样研磨抛光后即得尾矿金星人造石材。
2.根据权利要求1所述的一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法，其特征在于：所说的氧化铜，铁粉和锡粉的粒度大于200目。
3.根据权利要求1所述的一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法，其特征在于：所说的二氧化钛粒度大于200目。